Метод сечений
В
.С.Ф.-
внутренние силовые факторы – силы,
которые внутри и препятствуют изменению
формы и размера.
Y N=∑FnZ; MK=∑MZ(FK) Условия
MиY
QY=∑FnY;
MиX=∑MX(Fn)
равновесия
QY QX=∑FnX; MиY=∑MY(Fn)
N-продольная сила
QX, QY –поперечные
QX
X
MK-
крутящий момент
NZ Mи X MиХ, МиУ – изгибающие моменты
Z
Mкр
Вид деформации зависит от наличия внутренних силовых факторов
N-растяжение или сжатие;
Mк- кручение;
MиХ или МиУ – чистый изгиб;
МиХ+QY или МиУ+QX – прямой поперечный изгиб;
QX или QY – сдвиг;
МиХ и МиУ – косой изгиб.
Для выявления внутренних сил в сопротивлении материалов применяется метод сечений. Метод сечений позволяет определить внутренние силовые факторы и виды нагрузок.
Напряжения
Н
апряжение-
числовая мера интенсивности внутренних
сил.
F1 P – напряжение
ΔF
F2
ΔA
ΔA – бесконечно малая площадка;
ΔF – равнодействующая внутренних сил в пределах ΔА.
;
.
В системе СИ
.
1Па – напряжение, созданное силой в 1Н на единицу площади в 1 м2.
1Па – малая единица.
1МПа = 106 Па.
P
τ
P-полное
напряжение можно разложить на
2
составляющих вектора; σ и τ
σ – нормальные напряжение – вектор ┴
σ рассматриваемой площадке.
τ (тау)- касательное напряжение – вектор, лежащий в плоскости сечения, т.е. σ и τ взаимно ┴
τУ
;
σ τХ
Предельное напряжение – это напряжение, при котором происходит разрушение конструкции или возникают большие пластические деформации.
σпред и τпред - предельные напряжения максимально выдерживаемые образцом.
σ и τ – рабочие напряжения, от действия внешних нагрузок.
и
- допускаемые напряжения.
Напряжения в конструкциях не должны превышать допускаемые напряжения.
n – коэффициент запаса прочности.
.
- допускаемый
коэффициент запаса прочности
УСЛОВИЯ ПРОЧНОСТИ
выбирается в зависимости от вида материала и характера нагрузок (статические и динамические), вида выбранного расчета, условий работы конструкций.
;
РАСТЯЖЕНИЕ И
СЖАТИЕ
Растяжение (сжатие) – вид нагружения бруса, при котором в его поперечных сечениях возникает один силовой фактор- продольная сила N.
Δl= l1-l ε=Δl/l продольная деформация
F F d Δd=d-d1 εT=Δd/d поперечная деформация
d1 Если брус нагружен не 2-мя, а большим коли-
чеством сил,
направленные в противополож-
l
ные
стороны, то пользуются правилом:
проекции внешних сил, направленных от се-
l1
чения
с + к сечению с -.
Если в результате сложения получилось, что N>0, то растяжение, N<0 – сжатие.
Гипотезе Бернулли. Сечения плоские и ┴ оси бруса до растяжения (сжатия) остаются плоскими и ┴ оси бруса после растяжения (сжатия).
F
σ
N
σ – распределенное равномерно.
σ – нормальное напряжение
N - нормальная сила
А – площадь поперечного сечения стержня.
-
коэффициент Пуассона.
εT и ε –деформации
μ – зависит от материала
μ = 0 – пробка
μ = 0,5 – резина
μ = 0,25÷0,33 – сталь.
В пределах упругих деформаций нормальное напряжение прямо пропорционально величине продольной деформации
-ЗАКОН ГУКА
σ-нормальное напряжение
Е-коэффициент пропорциональности – модуль упругости
ε – продольная деформация.
Е – характеризует способность материала сопротивляться упругим деформациям (жесткость).
если
то
.
А∙Е – жесткость сечения бруса
- жесткость бруса
при растяжении.
ПОСТРОЕНИЕ ЭПЮР ПРОДОЛЬНЫХ СИЛ И НОРМАЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
Эпюры продольных сил – называется диаграмма изменения продольных сил по длине стержня.
Эпюры нормальных напряжений – это диаграмма изменения нормальных напряжений по длине стержня.
А1=5см2
А2=2см2
А3=4см2
I
II III IV V VI VII F1=15кН
F2=10кН
F1
F2
F3
F4
F3=20кН
F4=35кН
I II III IV V VI VII
ЭПЮРА
ПРОДОЛЬНЫХ СИЛ
15
20
+
5 +
N
-15 -
ЭПЮРА НОРМАЛЬНЫХ НАПРЯЖЕНИЙ
50
25
0 σ
-37,5
- 75
I
N1
Z
∑FnZ=0
∑FnZ=N1=0
I
II
F1 N2 ∑FnZ=0
Z ∑FnZ=N2-F1=0
N2=F1=15кН
II
III ∑FnZ=0
F1 F2 N3 ∑FnZ=N3-F1+F2=0
Z N3=F1-F2=15-10=5кН
III
IV
F1 F2 N4
Z N4=N3=5кН
F3 V
F1 F2 N5 Z ∑FnZ=0
∑FnZ=N5-F1+F2+F3=0
V N5=F1-F2-F3=15-10-20=-15кН
VI
F1 F2 F3 N6
Z N6=N5=-15кН
VI
F3 VII
F1 F2 F4 N7 Z ∑FnZ=0
∑FnZ=N7-F1+F2+F3-F4=0
VII N7=F4+F1-F3-F2=20кН
;
;
ИСПЫТАНИЕ МАТЕРИАЛОВ
Д
иаграмма
растяжения-сжатия
σ
σпр
σT
σУ
σпц
ε
σпц – предел пропорциональности – максимальное напряжение, при котором справедлив закон Гука.
σУ – предел упругости – max напряжение, при котором деформации носят упругий характер.
σТ – предел текучести- напряжение, при котором происходит самопроизвольное удлинение образца под действием постоянной нагрузки.
σпр – предел прочности max напряжение, которое выдерживает образец.
Наклеп – называется
повышение упругих свойств материала
за счет вытяжки его за предел текучести.
l0
d
lраб
d
l0 a
l0
b
lраб
Условие прочности при растяжении – сжатии
На условие прочности решаются 3 задачи:
1-я –проверка прочности
Выполнить проверку прочности, это значит найти действующее напряжение и сравнить его с допускаемым, или найти коэффициент запаса прочности и сравнить его с допускаемым.
2-я – проектный расчет
3-я – определение максимально допускаемой нагрузки
