Задачі за темою

1. Визначити лінійну щільність стрічки, яку виробляють на стрічковій машині, якщо відомі: лінійна щільність стрічки на живленні, величина загальної витяжки та кількість складань. Значення цих величин наведені в таблиці 1.4. додатка.

2. Визначити нерівноту продукту, одержаного в результаті складання ˝d˝ стрічок, якщо нерівнота кожного з продуктів, які складають, становить "C₀". Числові значення вказаних характеристик наведені в таблиці 1.5. додатка.

3. Виконати розрахунок продуктивності стрічкової машини в м/год, кг/год, якщо швидкість випуску v_в = 120 м/хв, а кількість випусків на машині М = 4. Значення лінійної щільності стрічки взяти з попередньої задачі.

4. За який час наповниться таз на стрічковій машині, якщо в нього укладається 8 кг стрічки з лінійною щільністю 3,71 ктекс при частоті обертання плющильних валів 900 об/хв та їх діаметрі 50 мм.

5. Скільки кілограмів стрічки з лінійною щільністю 3,34 ктекс повинен вміщувати таз, встановлений в живильну рамку стрічкової машини, щоб час його спрацьовування становив 18 хв при частоті живильного вала 100 об/хв і його діаметрі 65 мм?

Лабораторна робота № 5 формування рівниці

Мета роботи - вивчити призначення, будову та роботу основних механізмів рівничної машини для формування рівниці з бавовни, вовни, льону; визначити продуктивність рівничної машини.

5.1. Стислі теоретичні відомості

Процес одержання рівниці з стрічки називають передпрядінням. Він здійснюється на рівничних машинах.

Рівничні машини служать для витягування, крутіння та намотування рівниці. Витягування застосовують для потоншення рівниці та подальшого розпрямлення волокон. Витягування здійснюється у витяжному приладі, який складається з трьох або чотирьох витяжних пар.

Крутіння застосовують для зміцнення продукту, який одержують в результаті витягування та формування рівниці.

Інтенсивність крутіння характеризується круткою К. Крутку визначають за формулою, кр/м:

, (5.1)

де α_Т – табличне значення коефіцієнта крутки в системі текс;

Т – лінійна щільність рівниці, текс.

Знаючи швидкості робочих органів машини, які беруть участь у крутінні рівниці, можна визначити крутку за такою формулою, кр/м:

, (5.2)

де n_вер – частота обертання веретена, об/хв;

v_в – лінійна швидкість випуску рівниці, м/хв.

Намотування рівниці здійснюється за рахунок різниці в частоті обертання котушки та веретена. Довжина рівниці, яку намотують на котушку, повинна дорівнювати довжині рівниці після випускної пари витяжного приладу. Цю рівність виражають формулою, яка одержала назву перше рівняння намотування:

, (5.3)

де n_k– частота обертання котушки, об/хв;

n_вер – частота обертання веретена, об/хв;

d_н – діаметр намотування рівниці, м;

v_в – лінійна швидкість випуску рівниці, м/хв;

Е_к – витяжка між котушкою та випускною парою витяжного приладу.

Масу рівниці на котушці m_p визначають за формулою, г:

, (5.4)

де V_p – об'єм рівниці на котушці, см³;

Δ – густина намотування рівниці, г/см³.

Час наробки зйому рівниці t визначають за формулою, год:

, (5.5)

де m_p – маса рівниці на котушці, г;

Р – продуктивність одного веретена, кг/год.

У бавовнопрядінні найчастіше використовують такі марки рівничних машин: Р-168-3, Р-192-5 і Р-260-5.

Спрощена технологічна схема рівничної машини Р-192-5 включає таз із стрічкою (1), ролик живильного пристрою (2), ущільнювач (3), трициліндровий дворемінцевий витяжний прилад (4), рогульку (5), веретено (6), котушку (7), верхню каретку (8) та нижню каретку (9) (рис. 5.1).

Для виробництва рівниці різної лінійної щільності використовують один або два переходи рівничних машин.

При виробництві пряжі з великою та середньою лінійною щільністю застосовують один перехід рівничних машин, а при виробництві пряжі з малою лінійною щільністю - один або два переходи цих машин.

Р ис. 5.1. Спрощена технологічна схема рівничної машини першого переходу

Розрахунок продуктивності одного веретена рівничної машини визначається за такою формулою, кг/год:

, (5.6)

де К_к.ч. - коефіцієнт корисного часу.

Рівничні машини в тонкогребінному прядінні вовни виробляють сукану рівницю. Вони складаються з рамки і витяжного, сукального та мотального приладів. Витяжний прилад застосовують з круглим гребенем. Схему рівничної машини тонкогребінного прядіння вовни наведено на рис. 5.2. До складу машини входять: вічко водила (1), задня пара циліндрів витяжного приладу (2), проміжна та передня пари циліндрів витяжного приладу (3, 4), передня пара валів (5), круглий гребінь (6), сукальні рукави (7), в'юрок (8), бобіна (9) та накатний валик (10).

Рис. 5.2. Технологічна схема рівничної машини тонкогребінного прядіння вовни

На камвольних підприємствах працюють рівничні машини FМ-3 фірми "Шлюмберже" (Франція), SSK/11 фірми "Сант-Андреа Новара", SRB 41 фірми "Коньєтекс" (Італія). Вказані машини відрізняються конструкцією витяжного приладу та інших допоміжних механізмів.

У новій єдиній системі гребінного прядіння вовни на відміну від тонкогребінної системи виробляють не сукану, а кручену рівницю. Витяжні прилади з круглим гребенем не застосовуються. На машинах середніх переходів їх замінено однопільними витяжними приладами, а на останніх - ремінцевими.

Рівницю з стрічки, яка містить напівгрубу вовну, виробляють на вітчизняних рогульчастих машинах Р-192-Ш та машинах моделі 1505/6 фірми "Текстима" (Німеччина), принцип роботи яких не відрізняється від принципу роботи машин бавовнопрядильного виробництва.

У системі прядіння тіпаного льону застосовуються рівничні машини РН-216-Л, РН-216-Л2 і Р-164-Л, а в системі прядіння короткого льону та пачосів - машини РОН-216-Л2, Р-216-ЛО і РО-164-Л. Найбільше поширення одержали машини РН-216-Л та РОН-216-Л з підвісними рогульками та двофланцевими котушками. Машини з підвісними рогульками можуть працювати з більш високою частотою обертання рогульок і з більшою продуктивністю.

Процес потоншення стрічки на рівничній машині відбувається так само, як і на стрічкових машинах з черв'ячним гребінним механізмом.

Приготування рівниці з волокон натурального шовку, так само, як і при виготовленні рівниці з інших видів волокон, здійснюється на рівничних машинах. Залежно від плану прядіння стрічка з випускної стрічкової машини надходить або на сукально-рівничну машину, де зміцнення рівниці здійснюється за допомогою сукання, або на звичайну рівничну машину, де рівниця зміцнюється скручуванням.

Інтенсивність сукання продукту на сукально-рівничній машині типу СР-4-ШЛ залежить від величини поперечного переміщення сукальних рукавів, їх довжини, частоти коливань та швидкості руху стрічки між ними.

На рівничній машині з рогульковими веретенами відбувається подальше потоншення продукту за рахунок крутіння та намотування одержаної рівниці в пакування певної форми, будови та розміру.

Ця машина відрізняється від рівничної машини, яку застосовують в бавовнопрядінні, витяжним приладом, аналогічним витяжному приладу сукально-рівничної машини. Рогулькові веретена на машині розташовані в один ряд на відміну від рівничних машин, які застосовують в інших системах прядіння.