- •Тема 1. Організаційні основи виробництва
- •1.1. Сутність і суспільне значення виробництва
- •1.2. Історія розвитку теорії та практики організації виробництва
- •Тема 2. Виробничі системи
- •2.1. Виробництво як відкрита система
- •2.2. Організаційні основи виробничих систем
- •2.3. Підприємство – складна виробнича система
- •Тема 3. Виробничий процес і організаційні типи виробництва
- •3.1. Характеристика та класифікація виробничих процесів
- •3.2. Принципи раціональної організації виробничого процесу
- •3.3. Організаційні типи виробництва
- •Тема 4. Організація трудових процесів і робочих місць
- •4.1. Характеристика трудових процесів
- •4.2. Організація праці та її форми
- •4.3. Організація і обслуговування робочих місць
- •Тема 5. Нормування праці
- •5.1. Аналіз трудових процесів і затрат робочого часу
- •5.2. Визначення норм праці
- •Тема 6. Організація виробничого процесу в просторі
- •6.1. Виробнича структура та її види
- •6.2. Просторове розташування підприємства
- •Тема 7. Організація виробничого процесу в часі
- •7.1. Виробничий цикл
- •7.2. Розрахунок тривалості виробничого циклу простого процесу
- •7.3. Визначення виробничого циклу складного процесу
- •Тема 8. Організація допоміжних виробництв
- •8.1. Виробнича інфраструктура
- •8.2. Організація інструментального господарства
- •8.3. Організація технічного обслуговування і ремонту обладнання
- •8.4. Організація енергетичного господарства
- •Тема 9. Організація обслуговуючих господарств
- •9.1. Організація транспортного господарства
- •9.2. Матеріальне обслуговування виробництва
- •10.1. Сутність і умови вибору організаційного методу
- •10.2. Організація непотокового виробництва
- •10.3. Партіонний метод обробки
- •Тема 11. Поточне та автоматизоване виробництва
- •11.1. Поточний метод організації виробництва
- •11.2. Автоматизоване виробництво
- •Тема 12. Організаційно-виробниче забезпечення якості та конкурентоспроможності продукції
- •12.1. Якість продукції (послуг) та її показники
- •12.2. Контроль якості та випробування продукції
- •12.3. Конкурентоспроможність продукції
- •Тема 13. Комплексна підготовка виробництва до випуску нової продукції
- •13.1. Система створення та освоєння нової продукції
- •13.2. Організація науково-технічних досліджень і конструкторської підготовки виробництва
- •13.3. Проектно-конструкторська підготовка виробництва
- •13.4. Технологічна і екологічна підготовка виробництва
- •13.5. Організаційна підготовка виробництва й освоєння нового продукту
- •Тема 14. Організаційне проектування виробничих систем
- •14.1. Загальні положення та принципи формування організаційного проекту виробництва
- •14.2. Діагностика стану виробничої системи
- •14.3. Процес організаційного проектування та раціоналізації виробничих систем
- •Висновок
- •Список рекомендованої літератури
3.3. Організаційні типи виробництва
Можливості розвитку виробничої системи, удосконалення процесів виробництва, їх спеціалізація та кооперування, ефективність використання живої праці та устаткування значною мірою залежать від структури та обсягів продукції, що випускається, широти та сталості її номенклатури. Залежно від цих чинників робочі місця, дільниці, цехи та промислові підприємства поділяються на кілька організаційних типів. Основоположною ознакою поділу виробництва на організаційні типи є рівень спеціалізації робочих місць, який кількісно вимірюється за допомогою коефіцієнта закріплення операцій.
Коефіцієнт закріплення операцій (Кзо) являє собою відношення кількості всіх різноманітних технологічних операцій, що виконуються або мають виконуватися протягом місяця на даному робочому місці, до кількості робочих місць.
(3.10)
де п – кількість найменувань деталей, що обробляються на робочому місці, дільниці, у цеху;
mi – кількість операцій, що проходить i-та деталь у процесі обробки на робочому місці, дільниці, у цеху;
РМmj – кількість робочих місць на даній j-й операції, дільниці, у цеху.
Організаційний тип виробництва може визначатися показником рівня серійності (Кс):
(3.11)
Показник рівня серійності (Кс) обернений коефіцієнту закріплення операцій (Кзо). Для масового виробництва його розмір становить 0,8…1, для серійного – 0,2…0,8 і для одиничного – < 0,2.
Тип виробництва – це класифікаційна категорія комплексної характеристики організаційно-технічного рівня виробництва, яка зумовлена широтою номенклатури, регулярністю, стабільністю та обсягом випуску продукції, а також формою руху виробів по робочих місцях.
Розрізняють три основні типи виробництва: одиничне, серійне, масове.
Одиничне виробництво характеризується широкою номенклатурою виробів, малим обсягом їх випуску на робочих місцях, які не мають певної спеціалізації. Для одиничного типу виробництва характерне розроблення укрупнених технологічних процесів і нормативів, у яких зазначаються міжцеховий технологічний маршрут та необхідне устаткування. Уточнення і доопрацювання технологічних процесів здійснюється в цехах і на робочих місцях, що потребує високої універсальної кваліфікації робітників. Устаткування, інструмент і пристосування переважно універсальні. Устаткування розташовується за однотипними групами. Робочі місця, що не мають закріплених за ними операцій, завантажуються різноманітними операціями без певної почерговості. Коефіцієнт закріплення операцій не регламентується і може бути більше 40.
Підприємства з одиничним типом виробництва спеціалізуються на виготовленні продукції обмеженого споживання за оригінальною конструкцією і замовленими властивостями.
Серійному виробництву властива обмежена номенклатура виробів, що виготовляються періодично повторюваними партіями, і порівняно великий обсяг випуску. Під серією розуміється кількість конструктивно і технологічно однакових виробів, що запускаються у виробництво одночасно або послідовно.
Однорідність конструктивно-технологічних рішень у виробах сприяє створенню великої кількості уніфікованих деталей, які розподіляються для постійного або періодично повторюваного виготовлення за певними робочими місцями.
У разі повторного виготовлення однотипних виробів економічно доцільним є використання поряд з універсальним і спеціалізованого устаткування, пристосувань та інструментів, що підвищує спеціалізацію робочих місць. В умовах серійного виробництва для підвищення продуктивності праці, скорочення тривалості виробничого циклу широко застосовуються верстати-автомати, маніпулятори, верстати з ЧПУ, які швидко переналагоджуються.
У серійному виробництві досить детально розробляється технологічний процес, що дає змогу знижувати допуски на обробку, підвищувати точність заготовок.
Залежно від різноманітності номенклатури продукції, величини партії виробів, періодичності її запуску, рівня спеціалізації робочих місць виробництво розрізняють:
дрібносерійне виробництво, що характеризується випуском продукції в невеликій кількості та різноманітної номенклатури, коефіцієнт закріплення операцій становить 20 Кзо 40;
средньосерійне виробництво характеризується тим, що предмети праці обробляються стабільними партіями з певною періодичністю, застосовується спеціальне й універсальне устаткування, коефіцієнт закріплення операції обмежується діапазоном 10 Кзо 20;
великосерійне виробництво спеціалізується на випуску порівняно вузької номенклатури виробів у великій кількості, вироби обробляються великими партіями, застосовується спеціальне і спеціалізоване устаткування, тому коефіцієнт закріплення дорівнює 1 Кзо 10.
Масове виробництво характеризується вузькою номенклатурою і великим обсягом випуску виробів, що виготовляються безперервно протягом тривалого часу. Для масового виробництва характерні обмежена номенклатура продукції і масштабність її вироблення (телевізори, холодильники, пральні машини, трактори, автомобілі, годинники). Використовується спеціальне устаткування, інструмент і технологічне оснащення. Широко застосовуються верстати-автомати, маніпулятори, автоматичні лінії. Технологічний процес розробляється докладно на кожну операцію з зазначенням інструменту, режимів роботи устаткування, норм затрат часу, матеріалів. Робітники виконують обмежене коло операцій і мають вузьку спеціалізацію, що зумовлює коефіцієнт закріплення операцій, який дорівнює Кзо = 1. Устаткування розташовується за ходом технологічного процесу, застосовується паралельний метод сполучення операцій, що веде до значного скорочення тривалості виробничого циклу, зменшення незавершеного виробництва, підвищення продуктивності праці та зниження витрат на виготовлення продукції.
Тип виробництва істотно впливає на особливості діяльності підприємства, його економічні показники, виробничу структуру, характер технологічних процесів, їх оснащення, форми організації виробництва і праці, систему планування, контролю та оперативного управління.
