Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Режимы резания авиационных материалов при точен...docx
Скачиваний:
5
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
3 Мб
Скачать
☆

2Твердые сплавы

Марка

Примерное значение и сравнительная характеристика

ВК4

Получистовое и чистовое точение при неравномерном се­чении среза и непрерывном резании; растачивание, отрез­ка чугуна, цветных металлов иих сплавов,титановых сплавов

ВК6

Черновое точение и растачивание при непрерывном резании; чистовое и получистовое точение при прерывистом резании чугуна и цветных сплавов

ВК6М

Чистовая и получистовая обработка жаропрочных коррозионно-стойких сталей и сплавов, твердых чугунов, цвет­ных сплавов и титановых сплавов

ВК60М

Чистовая и получистовая обработка коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сталей и сплавов и титановыхсплавов

ВК8

Черновая обработка при неравномерном сечении среза ипрерывистом резании чугуна, цветных сплавов, труднооб­рабатываемых специальных сплавов

ВК8В

Грубая (тяжелая) обработка коррозионных и жаропрочных сталей и сплавов, а также стального литья

ВК10М

ВК100М

Черновая и получистовая обработка коррозионно-стойких, жаростойких, жаропрочных сталей и сплавов, титановых сплавов

Т30К4

Чистовая обработка с малым сечением среза (типа алмазной обработки) закаленных и незакаленныхуглеродистых и легированных сталей

Т15К6

Получистовая и чистовая обработка углеродистых и легированных сталей

Т5К10

Черновая обработка при неравномерном сечении среза и прерывистом резании углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине

Т17К12

Грубая обработка при тяжелых режимах резания углеродистых и легированных сталей

ТТ10К8Б

Черновая и получистовая обработка с большим сечением среза углеродистых и легированных сталей, а также некоторых коррозионно-стойких и жаропрочных сталей

Продолжение приложения 2

II. Основные размеры токарных резцов

1 Проходные прямые

резцы с φ =450,600,750

2 Проходные отогнутые резцы

Быстрорежущие резцы изготавливаются сваркой встык, либо оснащаются пластинкой формы 44 или 45, твердосплавные – 01 или 10

Для быстрорежущих резцов рекомендуется пластинка

формы 41,

для твердосплавных – 01

Продолжение приложения 2

3 Упорные и подрезные отогнутые резцы

с φ =900 и 950

4 Торцевые упорные и

подрезные отогнутые

резцы с φ =900 и 950

Быстрорежущие резцы изготавливаются напайкой пластины формы 41 на боковую поверхность, твердосплавные –напайкой пластины формой 07 сверху

Быстрорежущие резцы оснащаются пластинками формы 43, твердосплавные –07

Н

B

L

m

проходные

Упорные и подрезные отогнутые

прямые

отогнутые

φ =450

φ =600

φ=750

16

10

100

6

4,5

3

6

4

12

7

6

-

7

5

20

12

120

3

8

16

9

7

-

6

25

16

140

4

10

20

12

9

-

8

32

20

170

5

12

25

14

10

-

10

40

25

200

-

14

32

18

15

-

Примечание. H/B=1,25 только для твердосплавных резцов.

Продолжение приложения 2

5Упорные подрезные прямые резцы с φ=900

H

B

L

16

16

80

20

20

100

20

12

100

25

16

120

32

20

140

Быстрорежущие резцы изготавливаются сваркой встык l1=40-50мм, либо оснащаются пластинками формы 42, твердосплавные –07.