- •«Эксплуатация электрооборудования»
- •Модуль 1 Теоретические основы эксплуатации электрооборудования Лекция №1. Основные понятия и определения теории эксплуатации
- •Лекция №3 Особенности эксплуатации электроприемников и их влияние на работу электрооборудования
- •Оптимизация режимов работы электрооборудования
- •Нагрузочная способность электрооборудования
- •Основные понятия и определения
- •Виды испытаний Испытание электрооборудования и средств автоматизации включает в себя: приёмо-сдаточные, профилактические, браковочные, пооперационные, контрольные, типовые (специальные).
- •Диагностирование изоляции
- •Учет температуры при измерении сопротивления изоляции
- •Лекция №7 Профилактические испытания
- •Прогнозирование технического состояния оборудования по результатам измерения сопротивления изоляции
- •Система технического обслуживания и ремонта оборудования энергохозяйств промышленных предприятий
- •Модуль 2 Техническая эксплуатация электрооборудования
- •Общие сведения
- •Провода воздушных линий
- •Изоляторы воздушных линий
- •Опоры воздушных линий
- •Общие требования к устройству вл
- •Приемка воздушных линий в эксплуатацию
- •Эксплуатационные мероприятия по обслуживанию воздушных линий электропередач
- •Соблюдение режимов токовой нагрузки воздушных электропередач
- •Осмотры вл
- •Профилактические испытания измерения на вл
- •Охрана вл 0.38...35 кВ
- •Общие сведения Конструкции кабелей
- •Способы прокладки кабелей напряжением 6...10 кВ
- •Приемка кабельной линии в эксплуатацию
- •Эксплуатационные мероприятия по обслуживанию кабельных линий
- •Соблюдение токовых и тепловых режимов
- •Осмотры кабельных линий
- •Лекция 11. Эксплуатация кабельных линий Блуждающие токи, их измерение и защита кабелей от коррозии
- •Профилактические испытания
- •Определение мест повреждений кабельных линий
- •Прожигание поврежденных мест изоляции кабелей
- •Ремонт кабельных линий
- •Общие сведения
- •Общие требования к эксплуатации силовых трансформаторов
- •Приемка трансформаторов в эксплуатацию
- •Условие включения трансформаторов в эксплуатацию без сушки
- •Сушка трансформаторов
- •Лекция №13. Нагрузочная способность трансформаторов
- •Техническое обслуживание трансформаторов
- •Трансформаторное масло Характеристики трансформаторного масла
- •Очистка, сушка и регенерация масла
- •Лекция №14. Эксплуатация и ремонт распределительных устройств напряжением выше 1000 в Общие сведения
- •Эксплуатация основного электрооборудования
- •О смотры ру
- •Техническое обслуживание
- •Профилактические испытания оборудования
- •Техника безопасности при эксплуатации и ремонте ру
- •Лекция №15. Эксплуатация электродвигателей Общие сведения
- •Приемка электродвигателей в эксплуатацию
- •Обеспечение эксплуатационной надежности электродвигателей
- •Техническое обслуживание электродвигателей
- •Текущий ремонт
- •Способы сушки изоляции электрических машин
- •Особенности эксплуатации погружных электродвигателей
- •Список использованных источников
Провода воздушных линий
Провода воздушных линий чаще всего неизолированные (голые).
Разнообразные условия работы ВЛЭП определяют необходимость иметь разные конструкции проводов.
Основными конструкциями являются:
- однопроволочные провода из одного металла;
- многопроволочные провода из одного металла;
- многопроволочные провода из двух металлов;
- пустотелые провода;
- биметаллические провода.
Однопроволочные провода, как показывает само название, выполняют из одной проволоки.
Многопроволочные провода из одного металла состоят из нескольких свитых между собой проволок. Провода имеют одну центральную проволоку, вокруг которой делаются следующие повивы (ряды) проволок. При одном повиве провод свит из 7 проволок, при двух повивах - из 19, при трех повивах - из 37 проволок. Скрутка смежных повивов производится в разных направлениях, что обеспечивает более круглую форму и позволяет получить более устойчивый против раскручивания провод.
Многопроволочные провода имеют по сравнению с однопроволочными ряд существенных преимуществ:
- большую гибкость, что обеспечивает большую сохранность и удобство монтажа;
- высокие сопротивления на разрыв могут быть получены только для проволок относительно небольшого диаметра. Однопроволочные провода с сечениями 25 мм2 и более имели бы пониженное сопротивления на разрыв.
Однопроволочные провода изготавливаются для сечений 4, 6, 10 мм2, многопроволочные – от 10 мм2.
Желание повысить механическую прочность привело к изготовлению алюминиевых проводов со стальным сердечником, называемых сталеалюминевыми. Сердечник провода выполняется из одной или нескольких свитых стальных оцинкованных проволок.
Алюминиевые проволоки, покрывающие стальной сердечник одним, двумя или тремя повивами, являются токоведущей частью провода. Электропроводность стального сердечника мала и потому не учитывается.
Механическую нагрузку (тяжение по проводу) воспринимают сталь и алюминий. В сталеалюминевых проводах с отношением сечения алюминия к сечению стали около 5...6 алюминиевые проволоки принимают 50... 60 % полного тяжения по проводу, а остальное - стальной сердечник.
При необходимости сочетать малое активное сопротивление провода с очень большой механической прочностью применяют сталебронзовые и сталеалдреевые провода. Алдрей представляет собой сплав алюминия с незначительной долей (около 1,2%) магния и кремния.
Пустотелые медные и биметаллические (стальная проволока покрыта приваренным слоем меди) применяются редко.
Для удобства записей провода обозначаются марками: М - медь, А - алюминий. Ал - алдрей, С - сталь, Б - бронза.
Сталеалюминевые провода изготавливаются следующих марок:
АС, имеющие отношение сечений алюминия и стали 5,5...6;
АСО (облегченной конструкции), имеющие отношение сечений алюминия и стали 7,5... 8;
АСУ (усиленной конструкции), имеющие отношение сечений алюминия и стали около 4,5.
Наиболее целесообразно применение проводов АСО.
Для обозначения провода рядом с маркой дается номинальное сечение провода, например, А-50 обозначает алюминиевый провод с сечением 50 мм2. Номинальным сечением называется округленная величина фактического сечения провода. Цифра при марке сталеалюминевого провода, например АС-150, дает только номинальное сечение алюминиевой части провода.
Принята следующая шкала номинальных сечений неизолированных проводов:4, 6, 10, 16, 25, 35, 50, 70,95,120,150, 185,240, 300, 400,500,600, 700 мм2.
