Профилактические испытания измерения на вл

Проверка состояния деревянных опор. Загнивание древесины происходит в результате воздействия дереворазрушающих грибков. Споры грибков разносятся ветром и насекомыми на большие расстояния и заражают древесину. В начальной стадии гниения древесина меняет цвет, приобретая красноватый или коричневатый оттенок; при дальнейшем загнивании древесина заметно меняет цвет, структуру, целостность и прочность; на последней стадии древесина распадается и становится трухлявой.

На развитие грибков оказывают влияние температура воздуха, влажность древесины и наличие кислорода. Оптимальная температура для развития грибка +27...30°С, а при температуре ниже +5°С и выше + 45°С гниение прекращается, но развитие ускоряется при влажности 25...30% и приостанавливается при влажности ниже 20%.

Наиболее интенсивное загнивание происходит в древесине, находящейся в прямом контакте с влажной почвой. В глинистых грунтах дождевая вода смачивает опоры у поверхности земли, а наличие атмосферного кислорода способствует гниению древесины на этом уровне. Деревянные детали опор на глубине 40 см и более, мало подвержены гниению из-за недостаточного доступа воздуха. Песчаные грунты - более пористые, хорошо пропускают воздух, поэтому загнивание установленной в таких грунтах древесины происходит ниже уровня земли, но выше грунтовых вод. В болотах опоры загнивают только над уровнем воды, где имеется доступ воздуха.

Интенсивному загниванию также подвержены места опор, где накапливающаяся атмосферная влага медленно испаряется: в трещинах траверс, распорок, поперечин, торцов, в местах сопряжения деталей; загниванию способствуют затесы и врубки.

Заболонь весьма восприимчива к поражению грибками в отличии от ядровой древесины. Одностоечные опоры обычно загнивают в верхнем торце, в месте соединения с пасынком и на уровне земли.

Стойкость против загнивания зависит от породы древесины. Опоры из лиственницы значительно более стойки к загниванию, чем опоры из сосны и кедра, наименее устойчивы к загниванию опоры из ели.

В эксплуатации необходимо следить за состоянием деталей деревянных опор.

На ВЛ 0.38...20 кВ проверку загнивания проводят - первый раз через 3...6 лет после ввода ВЛ в эксплуатацию, далее - не реже 1 раза в 3 года. Проверка древесины на загнивание состоит из осмотра и простукивания деталей молотком (масса не более 0,4 кг), а также измерения величины загнивания в опасном сечении и в местах наиболее подверженных загниванию.

Для определения загнивания древесины применяют буравчики конструкции Бранта (Латвглавэнерго), приборы ПД-1 и ОЗД-1 (конструкции Мосэнерго), а также специальные молотки и щупы. Определение загнивания деревянных опор у основания производят без снятия напряжения с ВЛ, как правило, после полного просыхания земли.

Загнивание вертикальных элементов опор измеряют в трех точках под углом 120° в опасном сечении. При измерениях установку буравчика или иглы приборов на сучках и трещинах следует избегать.

При определении загнивания приборами Латвглавэнерго и ПД-1 древесина считается нормальной, если на прокалывание слоев древесины усилие более 300 Н. Меньшие усилия свидетельствуют о наличии загнивания проверяемой детали опоры.

Прибор ОЗД-1 (определитель загнивания древесины), работающий на принципе зондирования деревянных деталей опор ультразвуковыми колебаниями, позволяет определить наличие загнивания деталей опоры и дать оценку возможности подъема на опору. При определении загнивания для измерения наружного диаметра детали опоры пользуются диаметромером или специальной лентой, проградуированной таким образом, что при замерах она показывает наружный диаметр. Среднюю глубину поверхностного загнивания в каждом сечении вычисляют как среднее арифметическое результатов измерений:

По результатам измерений загнивания и верховой ревизии устанавливают пригодность опоры для дальнейшей эксплуатации. Наименьший допустимый диаметр здоровой части древесины деревянной опоры и приставки в опасном сечении определяют по формуле:

где - расчетный диаметр опоры или приставки в опасном сечении, см;

- допустимый запас прочности в опасном сечении;

- коэффициент износа.

Допустимые запасы прочности и коэффициент износа приведены в таблице 6.1.

Таблица 9.1 - Допустимые в эксплуатации запасы прочности и коэффициент износа деталей опор в опасном сечении

Детали опор	Сосна, дуб, лиственница		Ель
	К	С	К	С
Одностоечные опоры (стойки и приставки)	1,4	0,75	2	0,85
П и А - образные опоры (стоики, приставки, подтраверсные брусья)	1,2	0,70	1,4	0,75
Траверсы всех типов опор	1,4	0,75	-	-

Эквивалентный диаметр оставшейся здоровой древесины определяют по методу подсчета механической прочности древесины опор ВЛ при внутреннем загнивании, изложенному в «Инструкции по эксплуатации воздушных линий электропередачи напряжением выше 1000 В».

Для ВЛ 6...20 кВ минимальное значение принимается: для стоек и приставок - 12 см; для траверс - 10 см.

Расчетные и наименьшие допустимые диаметры основных деталей опор на ВЛ- 0,38 кВ приведены в таблице 6.2.

Таблица 9.2 - Расчетные и наименьшие допустимые диаметры основных деталей опор ВЛ 0,38 кВ

Тип опоры	Марка провода (число проводов на опоре)	Диаметр приставки (стойки) у земли, см
		Расчетный	Наименьший допустимый
одностоечная	До 9 проводов А50 (5) и ПСО(4)	23	17
А-образная концевая	То же	24	17
А-образная угловая	То же	26	18

Проверка состояния железобетонных опор и приставок. В процессе изготовления, транспортирования и эксплуатации в железобетонных опорах и приставках могут образоваться трещины. Незначительные трещины не опасны, а в большие может проникнуть влага, что приведет к коррозии арматуры и резкому снижению механической прочности опоры.

Проверку состояния железобетонных опор и приставок осуществляют внешним осмотром не реже 1 раза в 6 лет. При этом обращают внимание на наличие раковин, сколов и трещин. Особое внимание уделяют зоне земля - воздух, где могут образоваться повреждения, вызванные механическими нагрузками или в результате протекания токов замыкания на землю при пробое изолятора. Измерение ширины раскрытия трещин производится специальным щупом, а размеров сколов и раковин - стальной линейкой. Раскрытие трещин в опорах с ненапряженной арматурой допускается до 0,2 мм, их количество не должно быть более 6 на один метр длины опоры. Для опор, изготовленных с применением предварительно напряженной арматуры, раскрытие трещин не допускается.

Толщина защитного слоя бетона должна быть не менее 10 мм. Для определения толщины защитного слоя и смещения каркаса арматуры пользуются прибором контроля арматуры ПКА - 1М. или АИ-15. Визуально проверяют положение, крепление и состояние антикоррозийного покрытия траверс и оттяжек.

Одновременно с проверкой состояния железобетонных приставок проверяют их крепление со стойкой опоры (проволочные бандажи, хомуты). Наклоны сверх нормируемых значений стоек опор от вертикали вдоль и поперек оси ВЛ не допускаются.

Проверка состояния заземляющих устройств. Со временем сопротивление заземляющих устройств может измениться. В основном это происходит из-за непостоянства удельного сопротивления грунта, которое зависит от содержания влаги в почве. Кроме того, может изменяться площадь сечения заземлителей и заземляющих проводников, вследствие их разрушения коррозией или механического повреждения.

Заземляющие устройства осматривают и измеряют их сопротивление в процессе эксплуатации 1 раз в 6 лет, начиная с девятого года эксплуатации. Выборочно вскрывают грунт, проверяя глубину заложения (обычно не менее 0,5 м, а в пахотной земле 1м), размеры стальных заземлителей и заземляющих проводников.

Сопротивление заземляющих устройств на ВЛ 6...20 кВ должно быть:

- опор железобетонных, металлических и деревянных, на которых установлены устройства грозозащиты, а также железобетонных и металлических опор в населенной местности при удельном сопротивлении грунта ρ Ом-м: до 100-10 Ом; 100...500 - 15 Ом; 500...1000 - 20 Ом; более 1000 - 30 Ом; электрооборудования, установленного на опорах ВЛ 6..20 кВ - 10 Ом.

Сопротивление заземлителей каждого из повторных заземлителей нулевого провода на ВЛ 0,38 кВ не должно превышать 30 Ом.

Значение сопротивления заземляющего устройства не должно превышать нормируемое ПУЭ более чем на 10%. Сопротивление заземляющих устройств следует контролировать в периоды наименьшей проводимости почвы: летом при наибольшем просыхании, зимой при наибольшем промерзании. Результаты проверки и измерений сопротивления заземлителей заносят в ведомость.

Для надежной защиты ВЛ 0,38 кВ с глухозаземленной нейтралью с целью обеспечения автоматического отключения аварийного участка 1 раз в 5...6 лет измеряют сопротивление петли «фаза – нуль». При этом определяют величину тока короткого замыкания между фазами и заземляющими проводниками. Этот ток должен иметь определенную кратность по отношению к номинальному току плавкой вставки или расцепителя автомата защищаемого присоединения.

Для защиты ВЛ 0,38 кВ предохранителями ток к.з. должен превышать номинальный ток плавкой вставки не менее чем в 3 раза, а при защите автоматическими выключателями в 1,25...1,4 раза ток срабатывания максимального расцепителя.

Проверку производят для наиболее удаленных и мощных электроприемников, но не менее чем 10% их общего количества. Это можно сделать с помощью прибора типа М-417, а также ИПЗ-2М, ИТК-1 и др. Замеры осуществляют без отключения питающего напряжения ВЛ.

Сопротивление заземляющих устройств измеряют специальными приборами типа МС - 08 и М - 416.

Проверка расстояния от проводов до поверхности земли или различных объектов. В процессе эксплуатации ВЛ проектные габариты их могут быть нарушены вследствие: вытяжки с течением времени провода; выскальзывания провода в поддерживающем зажиме от неравномерной нагрузки в соседних пролетах и вытягивания проводов из болтовых натяжных зажимов, наклона опор, изменения размеров опоры при ремонте или перестановке её на новое место и др. Поэтому для проверки соответствия фактических габаритов ВЛ производится их измерение в соответствии с ПУЭ и «Инструкции по эксплуатации воздушных линий электропередачи напряжением выше 1000 В».

Габариты могут измеряться без отключения линии или со снятием напряжения с ВЛ. В первом случае измерения производят при помощи угломерных приборов или изолирующих штанг и капронового каната. Для измерений на отключенных линиях могут быть использованы обычные рулетки или веревки. В качестве угломерных приборов могут быть использованы теодолиты. Измерения с помощью геодезических или специальных оптических угломерных инструментов, например лазерных дальномеров, высотомеров, следует производить в соответствии с инструкциями по применению указанных приборов.

Проверка стрелы провеса проводов может быть проведена путем глазомерного визирования. При этом на стойках двух смежных опор закрепляют по одной рейке на расстоянии по вертикали от точки крепления провода, равном величине стрелы провеса провода для проверяемого пролета и данной температуры монтажным таблицам.

Наблюдатель располагается на одной из опор так, чтобы его глаза были на уровне рейки, и смотрит на рейку, закрепленную на смежной опоре. Если низшая точка провисания провода находится на прямой линии, соединяющей обе визирные рейки, провод смонтирован правильно; если низшая точка провода выше или ниже указанной прямой линии, провод смонтирован с отклонением от заданного тяжения соответственно с перетяжкой или недотяжкой. В этом случае для определения фактической стрелы провеса перемещают обе рейки вверх или вниз до такого положения, когда низшая точка провода совпадает с прямой, соединяющей обе указанные рейки. Величина стрелы провеса определяется как среднее арифметическое из расстояний по вертикали от точки подвеса провода до каждой рейки.

Путем сравнения полученных данных со стрелами провеса по монтажным кривым или таблицам определяют величину отклонения и намечают меры по ее устранению.

Расстояния от проводов до зданий и сооружений, расположенных вблизи ВЛ, измеряют от проекции крайнего провода при наибольшем его отклонении до ближайших выступающих частей этих зданий и сооружений.

При измерениях габаритов и стрел провеса фиксируют температуру наружного воздуха. Полученные при измерениях величины путем расчета или при помощи специальных таблиц приводят к температуре, при которой получаются максимальные стрелы провеса, т.е. минимальные расстояния до поверхности земли, полотна дороги и т.д.

Измерение габаритов не рекомендуется производить при сильном (более 8...10 м/с) ветре.

Результаты измерений и расчетов габаритов заносят в ведомости замеров, составляемые для каждой линии.

Измерение тяжения в оттяжках опор может нарушить расчетную схему работы опоры и уменьшить ее расчетную прочность. Поэтому рекомендуется проводить проверку тяжения оттяжек в первые 2 года после сдачи линии в эксплуатацию. Когда в результате осадки и деформации неуплотненного грунта может измениться тяжение оттяжек, а в дальнейшем - по необходимости.

Тяжение в оттяжках может быть проверено, например с помощью индикатора натяжения оттяжек опор ВЛ типа ИН. Принцип действия ИН основан на измерении упругости натяжного каната путем прогиба его поперечной силой. С помощью индикатора ИН можно контролировать тяжение в оттяжке, выполняемой в виде одного или двух стальных канатов диаметром 12,0 – 22,5 мм каждый. Измерение усилий от 0,1 до 5 тс в оттяжках опор диаметром до 19 мм без разрыва силовой схемы может быть произведено также с помощью электронного измерителя усилий в оттяжках типа КУО-54.

Проверку и подтяжку болтовых соединений и гаек анкерных болтов у металлических и железобетонных опор рекомендуется производить также в первые 2 года эксплуатации, так как в первые годы эксплуатации происходит наибольшая усадка и деформация грунта в котлованах и возможно ослабление болтовых соединений в стыках отдельных частей опор. В дальнейшем, как правило, не возникает необходимости в такой подтяжке, и она производится только по мере необходимости.

Необходимость подтяжек болтовых соединений деревянных опор возникает чаще, чем у металлических и железобетонных опор, в результате высыхания дерева. Поэтому проверка и подтяжка болтовых соединений у деревянных опор должны производиться регулярно при текущих осмотрах и проверках опор.

Проверка подвесных фарфоровых и стеклянных изоляторов, разрядников и защитных промежутков. Электрическую прочность подвесных фарфоровых изоляторов ВЛ 6...20 кВ проверяют в первый год эксплуатации и в дальнейшем не реже 1 раза в 6 лет перед капитальным ремонтом с помощью штанги с постоянным искровым промежутком. Величину искрового промежутка устанавливают по напряжению, равному 2 кВ. Наличие искры между электродами разрядника свидетельствует о годности изолятора. При отсутствии искры и треска изолятор бракуют. Проверка может также выполняться с помощью мегаомметра на 2,5 кВ. Изоляторы, имеющие сопротивление менее 300 МОм, подлежат замене.

Результаты проверки электрической прочности подвесных фарфоровых изоляторов на ВЛ 6...20 кВ записывают в ведомость.

Состояние разрядников ежегодно проверяют перед грозовым сезоном. Трубчатые разрядники и защитные промежутки осматривают при обходах ВЛ. Проверку трубчатых разрядников со снятием с опор проводят 1 раз в 3 года. Верховой осмотр без снятия с опор, а также дополнительные осмотры и проверки трубчатых разрядников, установленных в зонах интенсивного загрязнения, выполняют в соответствии с местными инструкциями и, как правило, совмещают с проведением других работ с отключением ВЛ. Вентильные разрядники проверяют путем измерения мегаомметром сопротивления разрядников перед включением в работу и при выводе в ремонт оборудования, к которому разрядники подключены.