- •Конспект лекций по проектированию цехов кшп
- •Тема 1. Проектные организации и состав проектной документации цехов; этапы проектирования.
- •Классификация штампов по группам ремонтной сложности
- •Стойкость штампов между двумя ремонтами.
- •Вспомогательного материалов и штампов ( 2 час. )
- •V скорость перемещения крана в оба конца, м/мин., ( м/час.);
- •1.9. Методика определения площадей цеха по участкам
Классификация штампов по группам ремонтной сложности
Группа рем. сложности
|
Характеристика штампов холодной штамповки |
Кол –во ремонтных единиц ( К р. с. ) или коэффициент ремонтной сложности |
|||
Мелкие штампы |
Средние штампы |
Крупные штампы |
Особо крупные |
||
1. |
Простые штампы пямолинейного контура |
1 |
2 |
4 |
6 |
2. |
Простые штампы криволинейного контура и совмещенные штампы прямолинейного контура |
3 |
6 |
12 |
18 |
3. |
Вырубные, вытяжные и др. сравнительно сложной конфигурации |
5 |
10 |
20 |
30 |
4.
|
Штампы вырубные, вытяжные, комбинированные, вытяжные на прессах 2 – ого действия, облицовочные и др. |
7 |
14 |
28 |
42 |
5. |
Последовательные штампы – автоматы и полуавтоматы. |
8 |
16 |
32 |
48 |
При детальном методе расчёта трудоёмкости ремонта штампов листовой штамповки, необходимо учитывать, что существуют два подхода по определению количества ремонтов за полный ремонтный цикл:
Р.Ц. включает - 25 ремонтов ( по учебнику ), т. е.
К – 7М – С – 8М – С – 7М – К = 25 ( 1К + 2С + 22М ).
Р.Ц. — 33 ремонта ( по ГАЗ -у ), т.е. К – 10М – С – 10М – С – 10М – К = 33 ( 1К + 2С + 30М ).
Кроме перечисленных ремонтов ( малый, средний, капитальный ), штампы подвергаются межремонтному обслуживанию, это – часть мелкого ремонта штампа, выполняемого на прессе.
Трудоёмкость межремонтного обслуживания определяется по формуле:
Кр.с. * еп * Fр * Ксм
Тобсл. = ( 64 )
Но
где Тобсл – годовые затраты времени слесарей, связанные с обслуживанием штампов, чел.час.;
Кр.с.- средняя группа ремонтной сложности штампов участка цеха;
Но – норма обслуживания, выраженная через количество ремонтных единиц, которые должен обслуживать слесарь в течение смены.
Годовые затраты времени на все виды ремонтов штампов определяются по формуле:
Трем = Шн * Крем * Кр.с.* ( tр.м. * Дм + tр.с. * Дс + tр.к.* Дк) ( 65 )
где Шн – номинальный фонд штампов, шт;
Крем – среднее количество ремонтов одного штампа в течение
года, шт.;
t р.м. , t р.с , t р.к – трудоёмкость одной ремонтной единицы малого, среднего и капитального ремонтов, чел.час.
Для штампов холодной штамповки.
tр.м. = 2 чел. час.; tр.с. = 5 чел. час.; tр.к. = 10 чел. час.;
Дм ; Дс ; Дк - доля малого, среднего и капитального ремонтов в полном
ремонтном цикле.
.
Данные по ГАЗу. Данные по учебнику.
Дм
=
= 0,91; Дм
=
= 0,88;
Дс
=
= 0,06; Дс
=
= 0,08;
Дк
=
= 0,03; Дк
=
= 0,04; ( 66 )
Количество ремонтов, проходящее каждым штампом определяется по формуле :
Крем.
=
; ( 67 )
где Сш - стойкость штампов между профилактическими ремонтами,
( между двумя ремонтами ), в тыс. ударов;
В табл. 2 приведена стойкость штампов между двумя плановыми ремонтами.
Таблица 2
