- •3. Вязкость разрушения к1с (поправка Ирвина)
- •8. Разрушение на предельных нагрузках.
- •9. Физические аспекты разрушения
- •13. Энергетический принцип разрушения. Интенсивность выделения энергии
- •14. Построение кругов Мора. Влияние толщины образца на процесс разрушения
- •20. Плосконапряженное состояние, плоская деформация. Влияние толщины образца на к1с
- •22. Влияние перегрузок на вязкость разрушенияпри циклическом нагружении
- •23. Вероятность разрушения (модуль Вейбулла)
- •24. Статистическая теория прочности. Динамическая прочность. Масштабный фактор
- •27. Кинетическая энергия и скорость распространения трещины
- •28. Ветвление трещины. Торможение трещины на практике
- •30. Вязкость разрушения при плоской деформации
- •34. Податливость материала
- •36. Разрушение вкм при растяжении и сжатии
- •37. Разрушение слоистых км
- •38. Разрушение тонкостенных сосудов высокого давления
- •39. Принцип суперпозиции
- •40. Усталостные испытания материалов
- •41. Динамический предел текучести. Экспирементальное определение. Упрочнение
- •42. Методы механических испытаний материалов
- •45. Испытание слоистых и волокнистых км
- •46. Методы испытания на растяжение, сжатие и изгиб
- •47. Испытание на кручение и сдвиг. Испытания на износ.
- •48. Методы оценки хладноломкости
- •49. Методы определения твердости
- •50. Методы определения технологических свойств
- •51. Испытания на воздействие вибрации. Демпфирующие свойства материалов
- •52. Определение упругих характеристик км
- •53. Виды коррозии и разрушение Ме при коррозии
- •55. Методы повышения вязкости разрушения
- •56. Прогнозирование разрушения и надежность конструкции
- •60. Изготовление панельных и сандвичевых конструкций
- •61. Испытания сандвичевых конструкций.
- •62. Прочность сварных соединений в условиях агрессивной среды
- •63. Усталость материала. Пределы усталости и выносливости, живучесть материала
- •65. Определение внутреннего трения
- •67. Испытания сварных соединений
- •68. Эрозионная коррозия сварных соединений
- •69. Разрушение керамики
- •70. Прочностные, упругие и пластические характеристики материалов
22. Влияние перегрузок на вязкость разрушенияпри циклическом нагружении
Трещины
с одинаковым распределением наряжений
К1 распространяются с одинаковой
скоростью. Скорость роста трещины за
цикл da/dn зависит от амплитуды изменения
интенсивности напряжений ΔК.
Коэффициент ассиметрии цикла R = 0 ; Kmin = 0
23. Вероятность разрушения (модуль Вейбулла)
Надо различать: предельные пластические разрушающие нагрузки (без упрочнения) и напряжения в опасном сечении.
Коэффициент запаса увеличивают, если возрастает вероятность хрупкого разрушения.
Остаточные напряжения исчезают при больших местных пластических деформациях.
Прочность хрупких материалов определяются вероятностью разрушения под напряжения.
Вейбулл : вероятность разрушения - функция разброса R значений σ изгиб и растяжения.
Вероятность разрушения R модуль Вейбулла, где Lυ - величина нагрузки (для одноосной L=1, L<1 другое распределения напряжений);
F - вероятность возникновения повреждения, m , , 0- параметры модуля
Вейбулла (при постоянном объеме образца V), они определяются, как среднее квадратичное отклонение распределения Гауса. Если параметр m мал, то степень разброса большая.(керамика m=5..15). Элемент у вершины трещины мал σ = const, где J - общее число элементов
Показатели вероятности чувствительны к погрешностям при эксперименте, что сказывается на параметрах Вейбулла m и 0. Lv3 – нагрузка при 3х точечном изгибе. Ошибки эксперимента могут быть минимизированы при разработке правильной методики эксперимента. Статистическая воспроизво-димость данных ввиду ошибок, полученных при выборочном контроле, тре-буют увеличение количества испытаний как минимум до 50 образцов, что позволяет минимизировать погрешность параметров Вейбулла. Суммарная вероятность (разброс значений) R= R1 R2 R3
Анализ вероятности разрушения
Измеряют нагрузку по крайней мере 50 (изгиб, растяжение) образцов в защитной атмосфере при остсутвии докритического роста трещины. Рассчитывают напряжение и вероятность разрушения.
Вероятность усталостного разрушения определяют при испытании 100 образцов с учетом параметров окружающей среды.
Если вероятность низка, допустимый уровень ее не достигнут, то материал надежен в условиях эксплуатации
Прочность хрупких материалов статистически определяется вероятностью разрушения под действием данного уровня напряжений. Вейбулл предложил определять вероятность разрушения для материала объемом V под напряжением (σ) выражается формулой: F (σ) = 1 – (e)-φ(σ); φ (σ) = [ - V/Vo(σ - σн) / σо]m, где σн, σо m – константы, σо – напряжение при р = 0,368 (вероятность разрушения n – звеньев) σн _ – min граница предельных напряжений. Определяется как функция формы, исходя из F (σ). Пороговое напряжение σн = 0, а объем не изменяется V=Vo .
F (σ) = 1 – (e)-φ(σ); φ (σ) = - (σ / σо)m
Для единичного объема
d F(σ)/ d σ = m / σо (σ/σо)m-1 exp[ - (σ / σо)m]
24. Статистическая теория прочности. Динамическая прочность. Масштабный фактор
Статистическая теория прочности материалов . Поликристаллический материал состоит из зерен (кристаллов) с различной прочностью (σ)в. Среднестатистическая (σ)в по кривой Гауса определяет прочность мало пластичных М (материала) .
Разрушение происходит за счет образования трещины (разрушение n зерен с ↓ прочностью).
Прочность зав-т от размера образца, скорости приложения Р, хрупкости М.
При ↑ ε% - упрочение и снижение пластичности более слабых зерен – снижается разброс (σ)в
Разрушение и статистическая теория прочности материалов . Прочность (временное сопротивление) (σ)в М (материала) – это среднее статистическая прочность отдельных зерен. Разрушение М произойдет, когда в n зернах (σ) достигнет max.
В исходном М (σ)в=0 (условия равновесия). Распределение (σ) по кривой Гауса. Дискремент Д показывает средний разброс F(σ). При F(σ) под нагрузкой среднее статистическое (σ) = (σ)в, а в n зернах (σ) достигнет max (разрушится).
При v ↑ Д ↓ среднее статистическое (σ) = (σ)в ↑
Разрушение и масштабный фактор. При ↑ размеров образца изменяется схема напряженного состояния: ↑ вклад плоской деформации, хрупкость М↑, пластичность ↓
среднее статистическое (σ) = (σ)в ↓, разрушается < n зерен при (σ) max, вызывающих разрушение.
При v ↑ Д ↓ среднее статистическое (σ) = (σ)в ↑ разница между (σ)в при масштабном факторе ↓
Для пластичных материалов при нагрузке увеличивается объем металла, втягиваемый в деформацию и разрушение. Масштабный фактор ↓снижается
ДИНАМИЧЕСКАЯ ПРОЧНОСТЬ - способность материала сопротивляться действию динамич. нагрузок без разрушения или без существ. изменения формы. (практически во всех случаях силы динамического воздействия пропорциональны статическим, в связи с чем расчеты на прочность и жесткость при динамических нагрузках выполняются по методам, разработанным для статических, но с введением соответствующих значений динамических коэффициентов. Таким образом, учитывая это, имеем
где
-
динамический коэффициент.
Условия прочности и жесткости применительно к расчету по методу допускаемых напряжений имеют соответственно вид
.
