- •Оренбург 2011
- •Введение
- •1.2. Оформление курсового проекта
- •1.2.1. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •1.2.2. Оформление графической части курсового проекта
- •2 Технологический расчет атп
- •2.1. Исходные данные
- •2.2. Корректировка нормативов ресурсного пробега (или пробега до кр) и периодичности то
- •2.4. Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы то
- •2.3. Расчет коэффициента технической готовности
- •2.6. Расчет годовых объемов работ ео, то и тр
- •2.7. Распределение годовых объемов работ ео, то и тр по их видам
- •2.8. Расчет численности производственных рабочих
- •2.9. Расчет объема вспомогательных работ и численности вспомогательных рабочих
- •2.10. Расчет количества механизированных постов еОс для туалетной мойки подвижного состава
- •2.11. Расчет количества постов ео, то и тр
- •4. Технологический проект производственной зоны
- •5. Технико-экономическая оценка проекта
- •Список литературы
- •С остав графической части проекта:
2.3. Расчет коэффициента технической готовности
Если для подвижного состава предусматривается выполнение КР, то расчетный коэффициент технической готовности αТ
(2.4)
где ДТО-ТР - удельная норма простоя подвижного состава в днях на 1000 км пробега (приложение В); К4’- коэффициент, учитывающий пробег автомобиля с начала эксплуатации (приложение В); Дк' - нормативный простой автомобиля в КР на авторемонтном предприятии в днях; ДТ - число дней на транспортировку автомобиля из АТП на авторемонтное предприятие и обратно; КK - коэффициент, учитывающий долю подвижного состава, отправляемого в КР от их расчетного количества, Кк= 0,3...0,6; LK - скорректированный нормативный пробег подвижного состава до КР, км.
Для подвижного состава (одной модели), имеющего различные пробеги с начала эксплуатации, в выражение 2.4 подставляется среднее значение коэффициента К4’, определенное предварительно.
На практике из-за различий в техническом состоянии и пробегах подвижного состава с начала эксплуатации не все автомобили, достигшие нормативного пробега до КР, направляются в капитальный ремонт, что оказывает влияние на общее число КР, а следовательно, и на величину αТ. Если все автомобили достигли нормативного пробега LK и направляются в КР, КК=1, и, наоборот, если автомобили достигли LK и продолжают эксплуатироваться, КК=0. Доля подвижного состава, направляемого в КР, устанавливается по отчетным данным АТП. Для автобусов на основе отчетных данных коэффициент КК может быть принят в пределах 0,3...0,6.
Значение αТ и составляющих для его расчета приводятся в форме таблицы.
Если для полнокомплектных автомобилей КР не предусматривается, то в формуле (2.4) и сводной таблице составляющие, относящиеся к КР, не приводятся.
Коэффициент технической готовности
Подвижной состав |
lcc, км |
Дmo-mp, дни/ 1000км |
Lp, км |
К4’ |
ДК, дни |
ДТ, дни |
Кк |
αТ |
ЗИЛ-431410 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.4. Расчет годовых пробегов подвижного состава и производственной программы то
Годовой пробег единицы подвижного состава определяется
(2.5)
а годовой пробег группы подвижного состава
(2.6)
В данном методе расчета простой подвижного состава по организационным причинам не учитывается. Поэтому при расчете годового пробега используется не коэффициент выпуска автомобилей, а коэффициент технической готовности.
Годовое
число обслуживании
выполняемых ежедневно при возврате
подвижного состава с линии и выпуске
на линию, определяется из выражения
(2.7)
Годовое
число обслуживаний
выполняемых перед ТО и ТР,
(2.8)
где NТО-1.Г, NТО-2.Г - соответственно годовое количество ТО-1 и ТО-2; 1,6 -коэффициент, учитывающий проведение ЕО при ТР.
Суммарное годовое количество технических обслуживании можно определить по выражениям
(2.9)
(2.10)
Суточная производственная программа по видам обслуживаний
(2.11)
где
-
суммарное
годовое количество обслуживании i-го
вида; ДРАБ.Гi
-годовое
число рабочих дней рассматриваемой
зоны обслуживания.
Суточная производственная программа является критерием выбора метода организации ТО (на универсальных постах или линиях).
Исходные данные и результаты расчета годовой производственной программы ТО можно оформить в форме таблиц, образцы которых представлены ниже.
Годовые пробеги подвижного состава и годовая производственная программа ТО
Подвижной состав |
LГ, км |
LГП,км |
|
|
|
|
ЗИЛ-431410 |
|
|
|
|
|
|
Суточная производственная программа
Подвижной состав |
ДРАБ.Г |
NEOc.c |
ДРАБ.Г |
NEOт.c |
ДРАБ.Г(ТО-1) |
NТО-1.С |
ДРАБ.Г(ТО-2) |
NТО-2.С |
ЗИЛ-431410 |
|
|
|
|
|
|
|
|
2.5 Корректирование нормативных значений трудоемкости ЕО, ТО и ТР.
Скорректированные нормативные трудоемкости в чел.-ч EOc (tEO.C), EOТ (tEO.Т), ТО-1(t1) и ТО-2(t2) для подвижного состава данного АТП:
(2.12)
(2.13)
(2.14)
(2.15)
где
- нормативные
трудоемкости соответственно ЕОС,
ТО-1, ТО-2, чел.-ч; К2,
К4
-
коэффициенты,
учитывающие соответственно, модификацию
подвижного состава и количество
технологически совместимых групп
автомобилей.
Корректирование удельной трудоемкости текущего ремонта производится так
(2.16)
где tТР – скорректированная удельная трудоемкость текущего ремонта, че-л.-ч/1000 км; tТР(H) – нормативная удельная трудоемкость ТР, чел.-ч/1000 км; К1, К3, K5 – коэффициенты, учитывающие соответственно категорию условий эксплуатации, климатический район и условия хранения.
Нормативные трудоемкости ЕО, ТО и ТР, коэффициенты корректирования и скорректированные нормативные трудоемкости ЕО, ТО и ТР необходимо оформить в виде таблицы.
Трудоемкости ЕО, ТО и ТР
Подвижной состав |
Вид технического воздействия |
Нормативные трудоемкости ЕО, ТО (чел.-ч) и ТР (чел-ч/1000км) |
Коэффициенты корректирования |
С корректированные значения трудоемкости ЕО, ТО (чел.-ч) и ТР(чел.-ч/1000км) |
||||
К1 |
К2 |
К3 |
К4 |
К5 |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
ЗИЛ-341410 |
ЕОс |
... |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗИЛ- 431410 |
ЕОт |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗИЛ-431410 |
ТО-1 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗИЛ- 431410 |
ТО-2 |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
ЗИЛ- 431410 |
ТР |
|
|
|
|
|
|
|
… |
|
|
|
|
|
|
|
|
Для подвижного состава, имеющего различные пробеги с начала эксплуатации, определяется среднее значение коэффициента К4.
