Вопрос 3 Сущность однофасонных и многофасонных потоков, достоинства и недостатки, область применения.

Одномодельные потоки применяют, как правило, при изготовлении изделий стабильного ассортимента (специальная и форменная одежда и т. п.); м н о г о м о д е л ь н ы е — при изготовлении изделий любого ассортимента; Многомодельный поток с последовательным изготовлением изделий в каждый конкретный момент работает как одиомодель-ный поток, но в результате переключения его с изготовления одних моделей на другие по заранее составленному графику в нем изготовляют разные модели изделий. Основным требованием к организации потоков является выпуск разнообразных моделей изделий высокого качества с минимальными затратами на их производство, обеспечивающими высокую производительность труда. Смена ассортимента в потоке ведет к его перестройке (замена оборудования на ряде рабочих мест, его переналадка, замена оснастки, изменение режимов работы оборудования для влажно-тепловой обработки изделий), к обучению рабочих новым операциям, в результате — временное нарушение ритмичности, потеря производительности труда.

Мобильность потока, его маневренность зависят от подготовки технологического процесса и использования организационных форм построения потока применительно к ассортименту изготовляемых изделий и условиям производства. Эффективность работы потока зависит также от подготовки исполнителей операций, оперативного руководства потоком, обеспечивающих точное соблюдение организации, заложенной при разработке потока.Особенностями проектирования многомодельных потоков являются: подбор моделей по признаку типовой и групповой технологии, классификация моделей, разбивка их на группы и определение очередности запуска; выявление внутри каждой группы признаков другой группы для разбивки потока на секции и участки; выбор вида запуска по чередованию моделей; расчет такта и других параметров потока; определение условий согласования; далее расчет ведется по стадиям одномодельного потока.Многомодельные потоки бывают конвейерные и неконвейерные. Модели изделий для изготовления в многомодельном потоке следует подбирать с учетом однотипности применяемого оборудования и приспособлений, однородности физико-механических свойств материалов и методов обработки, соответствия цвета ниток цвету материала и т. д. Выпуску разнообразных моделей способствует применение высокопроизводительного оборудования и максимальное его использование. Поэтому для оптимизации групповой технологии проводится работа, с одной стороны, по выявлению узлов, операций, обеспечивающих стабильность процесса, с другой — по использованию универсального, легко регулируемого оборудования и, главным образом, оснастки для обработки отделочных элементов широкого ассортимента, обеспечивающих маневренность и мобильность процесса. Классификация потоков

Поточный метод является наиболее совершенной формой организации производства одежды. Поточное производство характеризуется тремя основными признаками: специализацией работ на основе разделения труда по операциям; размещением рабочих мест и оборудования в порядке технологической последовательности изготовления изделий и согласованием времени выполнения операций по такту потока. Потоки различают:

по способу передачи изделий на рабочие места — конвейерные и неконвейерные;

по мощности — малой, средней, большой и оптимальной; по количеству одновременно изготовляемых моделей на одном потоке — односрасонные и многофасонные;

по количеству групп (секций) в потоке — секционные и несекционные; по непрерывности обработки полуфабриката между сменами — съемные и несъемные; по количеству рядов рабочих мест и лент транспортера в одном потоке — однолинейные, однорядные, однолинейные двухрядные, двухлинейные двухрядные и т. д.

В конвейерных потоках подача изделий на рабочие места осуществляется с определенным ритмом. При изготовлении мужских и детских пальто широкое распространение получили потоки средней и большой мощности с количеством рабочих 50—90 и более человек как однофасонные, так и многофасонные. При многофасонных потоках одновременно изготовляют до 10—12 моделей. Многофасонные потоки могут быть с цикличным или последовательным запуском моделей. При цикличном запуске модели запускают в поток с чередованием их по одной единице. При последовательном запуске модели обычно запускают пачками. При цикличном запуске легче скомпоновать неделимые операции в организационные. Кроме того, при цикличном запуске с потока постоянно выпускаются все модели одновременно. Процесс изготовления изделий в потоке может быть разделен на отдельные секции. Такие потоки называют секционными. Обычно потоки разделяют на три секции: заготовительную, где обрабатывают все узлы изделий, имеющие фасонные отличия друг от друга; монтажную, где производят основную обработку и сборку узлов; отделочную, куда выносят все операции, связанные с окончательной утюжкой и отделкой изделий. На некоторых фабриках отделку изделий выносят в специальные отделочные цехи. Деление потоков на секции дает возможность при смене моделей не перестраивать работу двух секций— монтажной и отделочной. Кроме того, потоки разделяют на съемные и несъемные. На съемных потоках рабочие после окончания смены снимают изделия с потока и убирают их до следующего дня. На несъемных потоках изделия не снимают с потока, их обрабатывают рабочие другой смены. Наиболее целесообразными при изготовлении мужских и детских пальто являются многофасонные секционные несъемные потоки с последовательным или цикличным запуском моделей (2— 4 модели) и агрегатно-групповые (при изготовлении детских пальто).