- •Контрольная работа № 1, 2
- •Вопрос 1
- •Классификация машинных стежков и строчек.
- •Вопрос 2
- •Вопрос 3
- •Вопрос 1
- •Вопрос 2 Процесс соединения воротника и рукава с основным изделием на примере плаща мужского из смесовой ткани.
- •Вопрос 3
- •Задание 3.Клеевые и сварочные соединения одежды и процессы влажно-тепловои обработки Задание 3
- •Вопрос № 2
- •Вопрос 3 Неавтоматизированное оборудование, применяемое для раскроя швеиных материалов,достоинства,недостатки,область приминения.
- •Задание 4 технологические процессы швеиного производства
- •Вопрос 1 Разгрузка и транспортировка кусков и кип материалов, марки (типы) оборудования
- •Вопрос № 2
- •Вопрос 3 Сущность однофасонных и многофасонных потоков, достоинства и недостатки, область применения.
Вопрос № 2
Вид пресса |
Достоинства |
Недостатки |
С гидравлическим приводом |
позволяют получать высокое давление между подушками, имеют большую маневренность, что очень важно с технологической точки зрения, так как появляются возможности быстрой перестройки потока. Большая маневренность прессов обусловливается автономностью привода, получающего питание от электросети. |
|
С электромеханическим приводом |
относят их большую маневренность. При перестройке технологического потока пресс с электромеханическим приводом можно легко передвинуть в любое место, так как он не связан с пневматической сетью. Привод электромеханического пресса сравнительно бесшумен и его эксплуатационные расходы невелики. |
|
С пневматическим приводом |
|
К недостаткам пневматического привода относятся необходимость установки дорогостоящей и повышающей эксплуатационные расходы компрессорной станции, а также выбрасывание в помещение сжатого воздуха, ухудшающее гигиенические условия работы и повышающее производственный шум. Кроме того, связь пресса с системой подачи воздуха снижает маневренность пресса при перестройке потока. |
Вопрос 3 Неавтоматизированное оборудование, применяемое для раскроя швеиных материалов,достоинства,недостатки,область приминения.
Раскройные машины предназначаются для разрезания настилов тканей или других материалов, рассекания настилов на части и вырезания деталей. В промышленности применяются раскройные машины двух типов: передвижные с вертикальным или дисковым ножом и стационарные с ножом в виде бесконечной стальной ленты. Передвижные раскройные машины с вертикальным ножом применяются для рассекания настилов на части и вырезания деталей швейных изделий из шерстяных и хлопчатобумажных тканей, прокладочных тканей, ватина. Передвижные раскройные машины с дисковым ножом применяются для рассекания настилов на части и вырезания деталей несложной конфигурации. Стационарные машины используют для вырезания мелких деталей и деталей сложных конфигураций из предварительно рассеченных частей настила. Принципиальное устройство передвижных раскройных машин с вертикальным ножом. Исполнительным инструментом является нож (рисунок 23) прямолинейной формы, который совершает возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости. Нож приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом, который кинематически связан с электродвигателем, размещенным на стойке машины. Стойка 5 закреплена на платформе 6, снабженной подпружиненными роликами для облегчения перемещения машины по крышке раскройного стола. Для удобства подвода платформы 6 под настил на передней части платформы имеется козырек 7, который под действием пружины прижимается к поверхности раскройного стола. В платформе 6 выполнена прорезь для входа ножа 1.Перед лезвием ножа подвижно укреплено прижимное приспособление, с помощью которого плотнее прижимаются полотна настила и тем самым устраняется их сдвиг при перемещении машины. Высота установки регулируется в зависимости от высоты настила материала. Рисунок 23 – Схема электрораскройной машины с прямым ножом. Стержень прижимного приспособления выполняет одновременно функцию предохранителя, защищая руки рабочего от пореза ножом.Для разрезания материала рабочий вручную перемещает машину по столу с помощью рукояток 3 и 4. На нижней рукоятке находится включатель машины. Принципиальное устройство передвижных раскройных машин с дисковым ножом. Исполнительными инструментами в этих машинах являются дисковый нож 3 (рисунок 24) и неподвижный нож, закрепленный на вкладной планке 2 платформы 1. Нож приводится во вращение от электродвигателя 5, смонтированного на стойке машины, через пару конических шестерен. Наклонное положение стойки позволяет наблюдать за процессом разрезания материала.Перед дисковым ножом находится защитный козырек 4, предохраняющий руки рабочего от пореза. Для затачивания дискового ножа в процессе работы предназначено приспособление для заточки ножа 8. Рабочий вручную перемещает машину, держась за рукоятки 6 и 7. Включатель машины смонтирован на нижней рукоятке 7.Для уменьшения прилипания спекшегося материала к ножу предусмотрена смазка ножа маслом, поступающим через капельную масленку.Рисунок 24 – Схема элктрораскройной машины с дисковым ножом. Принципиальное устройство стационарных ленточных раскройных машин.Исполнительным инструментом машин является нож в виде бесконечной ленты 9 (рисунок 25), натянутой на четыре ведущих шкива 8, 10, 12, 2. Вал ведущего шкива 12 получает вращение от электродвигателя через вариатор скорости и клиноременную передачу. Для регулирования скорости ленты предназначен маховик 1, кинематически связанный с вариатором скорости. Для изменения натяжения ленты служит маховик 6, при повороте которого верхний шкив 8 перемещается вверх или вниз. Механизм натяжения снабжен устройством для уменьшения натяжения ленты неработающей машины. Устойчивое положение ленты в зоне резания обеспечивают плоские направители 4.Машина имеет два лентоулавливающих устройства 5 и 13. При обрыве ленты электродвигатель отключается. Устройство для заточки ленты 11находится у правой вертикальной ветви ленты. Подачу частей настила и перемещение их на столе относительно ножа производят вручную. Рисунок 25 – Схема стационарной ленточной раскройной машины. .
