Высокочастотная
сварка деталей одежды из синтетических
тканей. Наряду с преобладающим в
настоящее время методом ниточного
соединения деталей одежды большой
значение приобретает новый метод
соединения — сварка. Замена ниточных
швов сварными позволяет устранить
ряд недостатков, связанных с обработкой
изделий из синтетических материалов
на обычных швейных машинках: стягивание
шва в процессе пошива, расшатывание
мест прокола в процессе носки, низкую
износоустойчивость, прорубаемость
ткани иглой, водопроницаемость шва.
Кроме того, применение высокочастотного
метода сварки значительно повышает
производительность труда, создает
возможность автоматизации производства.
С точки зрения свариваемости ткань
и трикотаж можно разделить на две
группы. Физической основой этого
разделения являются различия в их
диэлектрических свойствах. Ткани и
трикотаж из 100% полиамидных волокон
свариваются в электрическом поле с
частотой тока 27,12 МГц и выше. Ткани
и трикотаж с различным содержанием
термопластичных, полиэфирных и
полиакрилонитрильных волокон в
смеси с вискозными и натуральными
волокнами растительного (хлопок,
лен) и животного (шерсть) происхождения
свариваются в электрическом поле с
частотой тока 81 МГц и выше.
Были
рассмотрены обычно применяемые три
вида швов: стачной, накладной двойной
и накладной одинарный (рис. 1.28).
Прочность сварного шва зависит от
вида шва. Так, для образцов, имеющих
ширину сварного шва 50 мм и зажимную
длину 100 мм, прочности сварных швов
следующие: стачные швы — 60—100 Н;
накладные — 100—240 Н; накладные с
закрытым срезом — 130-300 Н.
Рис.
1.28. Виды сварных швов при сварке
синтетических тканей:
а — стачной;
б — накладной; в — накладной с
закрытым отрезом
В
связи с малой толщиной свариваемых
плащевых тканей от 0,12 до 0,22 мм сварку
следует производить с использованием
технологических подложек, помещаемых
между электродами и свариваемым
материалом. Это, с одной стороны,
уменьшает теплоотдачу в электроды,
с другой — создает тепловой подпор
в период подачи высокочастотной
энергии. Кроме того, подложка
нивелирует влияние разнотолщинности
материала и неравномерности зазора
на качество сварного шва. Прочность
сварного шва резко изменяется — от
60 до 300 Н, т.е. в 5 раз, при изменении
давления от 2,0 до 60 МПа. Дальнейшее
увеличение давления незначительно
повышает прочность сварного шва, а
затем при увеличении давления с 8,0
до 18 МПа прочность сварного шва
падает с 0,32 до 0,30 кН.
Наряду
со сваркой тканей из синтетических
волокон можно осуществлять сварку
льняной парусины с ПВХ-покрытием,
которая может найти широкое применение
в различных отраслях народного
хозяйства. Высокочастотная сварка
таких тканей обладает значительными
преимуществами по сравнению с
изготовлением изделий из этих
материалов на швейных машинах.
Высокая прочность сварного шва
возможна при довольно широком
варьировании параметров процесса
сварки, что обеспечивает стабильность
процесса. Рекомендуемый режим сварки:
напряжение на рабочих электродах
200-300 В, напряженность поля (1,3 — 2,0) х
105 х В/м, давление (3,5 — 5,5) х 105 х Н/м2,
время сварки 5—10 с, время охлаждения
материала под давлением 5-10 с.
Особенностью высокочастотного
оборудования для сварки тканевых
материалов является наличие в нем
пресса, позволяющего получить высокое
удельное давление на единицу сварного
шва — до 70 х 105 х Н/м2, имеющего более
жесткие плиты и высокую их
параллельность. При определении
необходимой колебательной мощности
генератора следует учитывать, что
термический КПД при сварке тонких
тканых материалов значительно ниже,
чем при сварке ПВХ-пленок, а температура
плавления ткани, изготовленной из
100-процентных капроновых волокон,
лежит на уровне 260°С, что значительно
превышает температуру плавления
(165°С) ПВХ-пленки.
Высокочастотный
способ сварки тканых материалов,
наряду с ультразвуком, начинает
утверждаться в швейной промышленности.
Дальнейшее развитие работ по
высокочастотной сварке в швейной
промышленности может идти в
направлениях изготовления аппликаций
и этикеток, нанесения декоративных
швов, например, при приварке карманов,
стежки тепловой одежды, одеял и т.д.
При разработке технологических
процессов и оборудования особое
внимание должно быть обращено на
создание технологической
|
