- •Основные свойства строительных материалов
- •Лекция 2.2 Неорганические вяжущие вещества. Воздушные вяжущие. Гидравлические вяжущие.
- •Классификация вяжущих веществ:
- •Минеральные (неорганические) вяжущие вещества.
- •Воздушные вяжущие вещества Воздушная известь и её разновидности.
- •Получение извести
- •Твердение воздушной извести
- •Свойства, по которым оценивается сортность извести
- •Портландцемент (пц)
- •Получение клинкера и портландцемента
- •Химический состав клинкера пц
- •Минеральный состав клинкера пц
- •С войства клинкерных минералов
- •Гидравлические вяжущие вещества
- •Основные свойства портландцемента
- •Теория твердения пц
- •Реакции гидратации клинкерных минералов
- •Структура цементного камня
- •2.3 Цементы на основе портландцементного клинкера. Специальные цементы
- •Вяжущие автоклавного твердения и силикатные бетоны на их основе
- •2.4 Строительные растворы. Бетоны.
- •2.4.1 Строительные растворы.
- •Классификация растворимых смесей по подвижности
- •Рекомендации по применению штукатурных растворов
- •Растворы для каменных кладок и монтажа бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
- •Выбор вяжущих для растворов, твердеющих при положительной температуре
- •2.4.2 Бетоны
- •Факторы, определяющие прочность бетона
- •Современные комплексные модификаторы для бетона
- •Классификация химических добавок:
- •По химической активности:
- •1. Инертные
- •2. Поверхностно-активные вещества (пав)
- •3. Химически активные
- •4. Комплексные
- •1. Пластифицирующие добавки:
- •2. Ускорители процессов схватывания
- •3. Замедлители схватывания
- •4. Ускорители твердения бетона
- •Уход за бетоном. Виды бетона. Энерго- и ресурсосберегающие технологии изготовления бетона. Бетон в зимнее время
- •1. Использование внутреннего тепла бетона
- •2. С дополнительной подачей к бетону тепла извне
- •2.3. Обогрев воздуха, окружающего бетон
- •Виды бетона. Быстротвердеющие бетоны
- •Тепловая обработка
- •1. Пропаривание в камерах при температуре до 100 ºС и нормальном давлении.
- •Поризованный лёгкий бетон
- •Ячеистые бетоны
- •Свойства
- •Преимущества и недостатки применения лёгких и ячеистых бетонов
- •Высокопрочный бетон
- •Требования к материалам:
- •Особенности технологии производства
- •Мелкозернистый бетон
- •Проектирование состава мелкозернистого бетона
- •Армоцемент
- •Фибробетон
- •Модифицированные бетоны (п-бетоны).
- •Полимерцементный бетон
- •Полимербетон
- •Бетонополимеры
- •Производственные факторы, влияющие на качество бетона
- •2.5 Металлы и металлические сплавы. Общие положения
- •Аллотропические видоизменения чистого железа
- •Структурные составляющие сплавов
- •1. Химическое соединение
- •2. Твёрдый раствор
- •3. Механические смеси
- •Диаграмма состояния Fe-Fe3c
- •Углеродистые стали. Легированные стали. Чугуны. Классификация, маркировка, структура, свойства. Углеродистые стали
- •Классификация
- •1 Закалка
- •2 Отпуск
- •3 Отжиг
- •4 Нормализация
- •Химико-термическая обработка стали
- •Легированные стали
- •Влияние легирующих элементов на свойства сплавов
- •Классификации легированных сталей
- •Лёгкие сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •Маркировка легированных сталей
- •Рельсовая сталь
- •Старение стали
- •Преимущества и недостатки полимеров и пластмасс как строительных материалов
- •Звукоизоляционные материалы
- •2.7 Природные каменные материалы. Битумные и дегтевые вяжущие и материалы на их основе. Материалы и изделия из древесины. Природные каменные материалы
- •1. Магматические (изверженные) гп
- •6.Гранулометрический состав (зерновой)
- •7.Зёрна слабых пород
- •8.Лещадные и игловатые зёрна
- •Битумные и дёгтевые вяжущие вещества и материалы на их основе
- •Гидроизоляционные и кровельные материалы
- •Рулонные материалы
- •Мастики
- •Макроструктура древесины
- •Классификация древесины
- •Микроструктура древесины
- •1.Гигроскопичность и влажность
- •Физико-механические свойства древесины Физические свойства:
- •-Защита древесины от возгорания.
- •Достоинства и недостатки древесины
Основные свойства портландцемента
1. Тонкость помола
а) ситовой анализ;
Через сито №008 должно проходить не менее 85% массы пробы.
б) удельная поверхность при помощи поверхностномера ПСХ (Sпц =2500…3500 см2/г);
2. Истинная плотность ρпц ≈ 2,9…3,1 г/см3;
3. Средняя плотность ρопц ≈ 0,9…1,6 г/см3;
4. Нормальная густота цементного теста – это такая консистенция его, при которой пестик прибора Вика не доходит до дна кольца на 5…7 мм.
5. Равномерность изменения объёма
Равномерность изменения объёма твердеющего цемента определяется путём трёхчасового кипячения лепёшек суточного возраста изготовленных из цементного теста нормальной густоты.
6. Сроки схватывания
Выполняется точно так же, как у гипса.
Начало схватывания должно наступать не ранее 45 минут, конец схватывания — не позднее 10 часов.
7. Консистенция (нормальная густота) цементного раствора
Консистенция цементного раствора — водо-цементное отношение, которое определяется по специальной методике (с использованием встряхивающего столика).
8. Активность и марка ПЦ
Марка цемента (Rц28) — гарантированный предел прочности при сжатии половинок стандартных образцов 4х4х16 см в возрасте 28 суток, после хранения в воде при температуре +20 ºС.
Образцы изготовляются из раствора нормальной густоты состава 1:3 (на одну часть цемента приходится три части песка).
Испытания:
- на изгиб
[МПа, кгс/см2]
К онцы балок испытываются на сжатие по которым и определяется марка ПЦ
металлическая пластина F=25 см2
R=P/F=P/25 [МПа, кгс/см2]
Активность — прочность при сжатии или изгибе стандартных образцов в любом возрасте (обычно активность при сжатии), т.е. 1 сутки, 3 суток, … , 28 суток, … , 1 год, 10 лет.
Марка цемента определяется по пределам прочности при сжатии и изгибе в возрасте 28 суток.
Марки ПЦ по ГОСТу: 400, 500, 550, 600 (кгс/см2).
Для оценки прочности при сжатии цементо-песчаных образцов вместо марок могут использоваться классы (определенные в МПа): 22,5; 32,5; 42,5; 52,5. Цементы разделяют на цемент нормального и ускоренного твердения (к последнему добавляют букву R).
Теория твердения пц
3 классические теории:
1. Кристаллизационная гипотеза Ле Шателье, 1887 г.
Процесс твердения рассматривается как растворение вяжущего вещества в воде до образования насыщенного раствора, пересыщенного по отношению к гидратным новообразованиям, которые поэтому выкристаллизовываются. Кристаллы новообразований, имеющие игольчатую форму, переплетаются, срастаются в монолит, создавая прочный камень.
2. Коллоидная гипотеза Михаэлиса, 1893 г.
Процесс твердения происходит в результате взаимодействия воды с исходным вяжущим на его поверхности (топохимическая реакция) путём проникания молекул воды в решётку вяжущего и возникновения гелевидных гидратных новообразований. Затем происходит их постепенное самоуплотнение, приводящее к росту прочности твердеющей системы.
3. В 1925 – 1927 гг. акад. Байков, объединил эти теории.
- растворение безводных соединений, входящих в состав вяжущего, (способных растворяться) до образования насыщенного раствора;
- за счёт топохимических реакций (внедрение молекул воды в решётку минерала) в раствор начинают переходить гидратные новообразования в виде частиц коллоидных размеров.
- образование кристаллического сростка, за счёт растворения мелких коллоидных частиц и роста более крупных кристаллов.
