- •Основные свойства строительных материалов
- •Лекция 2.2 Неорганические вяжущие вещества. Воздушные вяжущие. Гидравлические вяжущие.
- •Классификация вяжущих веществ:
- •Минеральные (неорганические) вяжущие вещества.
- •Воздушные вяжущие вещества Воздушная известь и её разновидности.
- •Получение извести
- •Твердение воздушной извести
- •Свойства, по которым оценивается сортность извести
- •Портландцемент (пц)
- •Получение клинкера и портландцемента
- •Химический состав клинкера пц
- •Минеральный состав клинкера пц
- •С войства клинкерных минералов
- •Гидравлические вяжущие вещества
- •Основные свойства портландцемента
- •Теория твердения пц
- •Реакции гидратации клинкерных минералов
- •Структура цементного камня
- •2.3 Цементы на основе портландцементного клинкера. Специальные цементы
- •Вяжущие автоклавного твердения и силикатные бетоны на их основе
- •2.4 Строительные растворы. Бетоны.
- •2.4.1 Строительные растворы.
- •Классификация растворимых смесей по подвижности
- •Рекомендации по применению штукатурных растворов
- •Растворы для каменных кладок и монтажа бетонных и железобетонных изделий и конструкций.
- •Выбор вяжущих для растворов, твердеющих при положительной температуре
- •2.4.2 Бетоны
- •Факторы, определяющие прочность бетона
- •Современные комплексные модификаторы для бетона
- •Классификация химических добавок:
- •По химической активности:
- •1. Инертные
- •2. Поверхностно-активные вещества (пав)
- •3. Химически активные
- •4. Комплексные
- •1. Пластифицирующие добавки:
- •2. Ускорители процессов схватывания
- •3. Замедлители схватывания
- •4. Ускорители твердения бетона
- •Уход за бетоном. Виды бетона. Энерго- и ресурсосберегающие технологии изготовления бетона. Бетон в зимнее время
- •1. Использование внутреннего тепла бетона
- •2. С дополнительной подачей к бетону тепла извне
- •2.3. Обогрев воздуха, окружающего бетон
- •Виды бетона. Быстротвердеющие бетоны
- •Тепловая обработка
- •1. Пропаривание в камерах при температуре до 100 ºС и нормальном давлении.
- •Поризованный лёгкий бетон
- •Ячеистые бетоны
- •Свойства
- •Преимущества и недостатки применения лёгких и ячеистых бетонов
- •Высокопрочный бетон
- •Требования к материалам:
- •Особенности технологии производства
- •Мелкозернистый бетон
- •Проектирование состава мелкозернистого бетона
- •Армоцемент
- •Фибробетон
- •Модифицированные бетоны (п-бетоны).
- •Полимерцементный бетон
- •Полимербетон
- •Бетонополимеры
- •Производственные факторы, влияющие на качество бетона
- •2.5 Металлы и металлические сплавы. Общие положения
- •Аллотропические видоизменения чистого железа
- •Структурные составляющие сплавов
- •1. Химическое соединение
- •2. Твёрдый раствор
- •3. Механические смеси
- •Диаграмма состояния Fe-Fe3c
- •Углеродистые стали. Легированные стали. Чугуны. Классификация, маркировка, структура, свойства. Углеродистые стали
- •Классификация
- •1 Закалка
- •2 Отпуск
- •3 Отжиг
- •4 Нормализация
- •Химико-термическая обработка стали
- •Легированные стали
- •Влияние легирующих элементов на свойства сплавов
- •Классификации легированных сталей
- •Лёгкие сплавы
- •Алюминиевые сплавы
- •Маркировка легированных сталей
- •Рельсовая сталь
- •Старение стали
- •Преимущества и недостатки полимеров и пластмасс как строительных материалов
- •Звукоизоляционные материалы
- •2.7 Природные каменные материалы. Битумные и дегтевые вяжущие и материалы на их основе. Материалы и изделия из древесины. Природные каменные материалы
- •1. Магматические (изверженные) гп
- •6.Гранулометрический состав (зерновой)
- •7.Зёрна слабых пород
- •8.Лещадные и игловатые зёрна
- •Битумные и дёгтевые вяжущие вещества и материалы на их основе
- •Гидроизоляционные и кровельные материалы
- •Рулонные материалы
- •Мастики
- •Макроструктура древесины
- •Классификация древесины
- •Микроструктура древесины
- •1.Гигроскопичность и влажность
- •Физико-механические свойства древесины Физические свойства:
- •-Защита древесины от возгорания.
- •Достоинства и недостатки древесины
Реакции гидратации клинкерных минералов
2(3CaO SiO2) + 6Н2O → 3CaO 2SiO2 3H2O + 3Ca(OH)2
2(2CaO SiO2) + 4H2O → 3CaO 2SiO2 3H2O + Ca(OH)2
3CaO Al2O3 + 6H2O → 3CaO Al2O3 6H2O
3CaO Al2O3 + 3CaSO4 + (30…31)H2O → 3CaO Al2O3 3CaSO4 (30…31)H2O
4CaO Al2O3 Fe2O3 + 10H2O → 3CaO Al2O3 6H2O + CaO Fe2O3 4H2O.
Структура цементного камня
1. Частицы цемента;
2. Цементный гель
Цементный гель — двухфазная система частиц. Обладает очень высокой прочностью.
3. Поры
3.1. Гелевые — поры геля.
3.2. Капиллярные — пространство, не занятое цементным гелем.
Их можно уменьшить за счёт тонкости помола, степени гидратации цемента, сроков хранения.
Выделение тепла при твердении.
Гидратация цемента сопровождается выделением тепла. В тонких бетонных конструкциях тепло гидратации быстро рассеивается и не вызывает существенного разогрева бетона. Однако тепловыделение внутренней части массивной конструкции может повысить его температуру на 40°С и более по отношению к температуре бетонной смеси при укладке. Снаружи массив остывает быстрее, чем внутри, возникают температурные напряжения, которые нередко являются причиной появления трещин в бетоне.
Чтобы избежать растрескивания, стремятся использовать низкотермические цементы, снижают расход цемента в бетоне, а в случае необходимости применяют искусственное охлаждение массива.
Коррозия цементного камня
Коррозией называется самопроизвольное разрушение материала под воздействием окружающей среды.
Факторы, разрушающие цементный камень (ЦК): внешние и внутренние.
I.Внешние:
1.1. Физические: попеременное замораживание и оттаивание, увлажнение и высыхание.
1.2. Химические
Химическое взаимодействие компонентов цементного камня с агрессивными веществами, содержащимися в окружающей среде.
1.3. Физико-химические
1.4. Биологические
Разрушение ЦК происходит в процессе жизнедеятельности бактерий.
Процессы коррозии материалов под действием микроорганизмов могут протекать в аэробных (при наличии кислорода) и в анаэробных (при отсутствии кислорода) условиях.
Меры борьбы:
1. Изоляция конструкции от среды обитания микроорганизмов;
2.Устранение благоприятных условий для микроорганизмов;
3. Стерилизация среды.
Внутренние причины разрушения ЦК:
1. Наличие в цементном камне гидроксида кальция Ca(OH)2
2. Наличие в затвердевшем цементном камне 3CaO Al2O3 ∙6H2O
3. Пористость цементного камня
В зависимости от механизма разрушения физико-химическая коррозия ЦК делится на три вида:
Коррозия I вида (коррозия выщелачивания) — разрушение ЦК происходит в результате растворения и вымывания его составных частей. Например, коррозия мягкими водами. При действии на ЦК мягких вод растворяется и уносится водой гидроксид кальция.
Меры борьбы:
1. Применение смешанных цементов (пуццолановые ПЦ, шлакопортландцемента);
Активные минеральные добавки в составе этих цементов связывают гидрооксид кальция в малорастворимое соединение — гидросиликат кальция.
2. Изготовление плотного ЦК (снижение водоцементного отношения);
3. Использование гидроизоляций.
Коррозия II вида происходит при действии на ЦК агрессивных веществ, которые, вступая во взаимодействие с составными частями ЦК, образуют либо легкорастворимые соли, либо аморфные соединения.
Кислотная коррозия
Возникает при действии растворов кислот:
Ca(OH)2 + 2HCl = CaCl2 + 2H2O
Ca(OH)2 + H2SO4 = CaSO4 2H2O
Очень опасна соляная кислота, т.к. в результате взаимодействия ее с гидроокисью кальция возникают очень легко растворимые соли.
Меры борьбы:
1. Защита кислотостойкими материалами;
2. Применение бетона на основе кислотоупорного цемента.
Углекислотная коррозия
Развивается при действии на ЦК воды, содержащей CO2 который, в зависимости от концентрации и влажности среды, может образовывать бикарбонат кальция, легко вымываемый водой, или образовывать с гидроокисью кальция карбонат кальция, понижая щелочность поровой жидкости цементного камня и разрушая алюминатные структуры:.
Ca(OH)2 + CO2 = CaCO3 + H2O;
CaCO3 + CO2 + H2O = Ca(HCO3)2.
Меры борьбы:
1. Применение глинозёмистого цемента
Магнезиальная коррозия
Развивается при воздействии на ЦК магнезиальных солей.
Ca(OH)2 + MgCl2 = CaCl2 + Mg(OH)2
Магнезиальная коррозия наступает при воздействии на гидроксид кальция магнезиальных солей, которые встречаются в растворенном виде в грунтовых водах и содержится в большом количестве в морской воде. Мера борьбы - повышение плотности бетона.
Коррозия III вида происходит, когда при взаимодействии составляющих ЦК с агрессивной средой образуются соединения, занимающие больший объём, чем исходные.
Сульфатная коррозия
Ca(OH)2 + MgSO4 = CaSO4 + Mg(OH)2;
Меры защиты:
1. Нормирование минерального состава клинкера
Сульфоалюминатная коррозия возникает при действии на гидроалюминат кальция цементного камня морской воды, грунтовых и других минерализованных вод, содержащих сульфатные ионы:
3CaO Al2O3 ∙6H2O + 3CaSO4 + (25…26)H2O = 3CaO Al2O3 3CaSO4 ∙(31…32)H2O.
Для борьбы с этой коррозией используются специальные сульфатостойкие портландцементы, применяемые в плотном бетоне.
Щелочная коррозия может происходить в двух формах: под действием концентрированных растворов щелочей на цементный камень и под влиянием щелочей, имеющихся в клинкере цемента. Снизить ее можно тщательным подбором минерального состава цемента.
Экономически и технологически легче всего бороться с коррозией цементного камня путем правильного выбора цемента по минеральному составу, применением бетонов повышенной плотности и изоляции его поверхности от воздействия агрессивных сред.
