Вяжущие автоклавного твердения и силикатные бетоны на их основе

Известково-кремнезёмистое вяжущее вещество, получаемое в условиях автоклава.

Известь + кремнезём (кварцевый песок, кислые шлаки, золы) + вода.

Кремнезёмистый компонент подвергают тонкому измельчению.

Соотношение извести и кремнезёмистого компонента при производстве бетонов составляет от 30:70 до 50:50.

При автоклавной обработке образуются низкоосновные гидросиликаты с соотношением СаО:SiO₂ 0,8…1,2. Ca(OH)₂ + SiO₂ = CaO SiO₂ H₂O

Вяжущие автоклавного твердения применяются при производстве силикатных тяжёлых бетонов, газосиликатов, пеносиликатов, силикатного кирпича и др.

Наибольшее распространение получили мелкозернистые силикатные бетоны, заполнителем в которых является обычный кварцевый песок.

2.4 Строительные растворы. Бетоны.

2.4.1 Строительные растворы.

Строительный раствор - это искусственный камнеподобный материал, получаемый в результате затвердевания рационально по­добранной, тщательно перемешанной и уложенной в соответствии с назначением смеси, состоящей из вяжущего, мелкого заполнителя (песка), воды и специальных минеральных или (и) органических до­бавок, придающих растворной смеси необходимые технологические, а затвердевшему раствору - требуемые строительно-технические свойства.

Получение строительного раствора с заданными свойствами возможно путем регулирования его состава и структуры.

Растворы классифицируются по следующим признакам.

По основному назначению на:

- кладочные, в том числе и для монтажных работ, применя­емые для кладки стен с использованием бутового камня, кера­мического и силикатного кирпича и камней и других мелко­размерных стеновых изделий;

- облицовочные, применяемые для крепления облицовочных плит из природного камня, керамических и бетонных плиток по готовой кладке стен из кирпича и других штучных изделий; штукатурные, предназначенные для нанесения на готовые поверхности стен слоев фунта, набрызга и накрывки при вы­полнении штукатурных работ;

- специальные: декоративные, тепло- и гидроизоляционные, акустические, жаростойкие, кислотостойкие, тампонажные.

По применяемым вяжущим на:

- простые (на вяжущем одного вида): известковые, гипсовые, цементные;

- сложные (на смешанных вяжущих): цементно-известковые, цементно-глиняные, известково-гипсовые.

По средней плотности на:

- тяжелые, имеющие среднюю плотность 1500 кг/м3 и более, приготавливаемые с использованием плотных песков (природ­ных кварцевых или полевошпатных, дробленных из плотных горных пород или металлургических шлаков);

-легкие со средней плотностью менее 1500 кг/м3, в качестве заполнителя в которых применены пески, получаемые дроблением пористых горных пород (туфов, пемзы и др.) или искус­ственных пористых материалов (керамзита, аглопорита, пер­лита и др.).

По готовности к применению растворные смеси подразделяются на:

- готовые, доставляемые на объект в готовом к применению виде или приготовленные смешиванием всех составляющих на приобъектных бетонорастворных установках;

- сухие, приготавливаемые на специализированных предприя­тиях в сухом виде и требующие смешивания с водой или вод­ными растворами добавок на объекте непосредственно перед применением.

Для приготовления готовых растворных смесей применяют ма­териалы, отвечающие требованиям стандартов и технических усло­вий на эти материалы.

В качестве вяжущих материалов применяют:

- гипсовые вяжущие (строительный и высокопрочный гипс, ангидритовые вяжущие);

- известь строительную воздушную и гидравлическую;

- портландцемент и шлакопортландцемент;

- цементы пуццолановый и сульфатостойкий;

- белый портландцемент;

- цветные портландцементы;

- цемент для строительных растворов;

- глину;

- смешанные вяжущие по нормативным документам на конкретные виды вяжущих.

В качестве заполнителей применяют:

- песок для строительных работ;

- золы-уноса от сжигания каменных и бурых углей;

- золо-шлаковые пески, получаемые дроблением золо-шлаковых смесей от сжигания каменных и бурых углей;

- пористые пески, получаемые дроблением природных или искусственных пористых каменных материалов;

- песок из шлаков тепловых электростанций;

- песок из шлаков черной и цветной металлургии.

Вода для затворения растворных смесей должна быть про­верена на соответствие требованиям ГОСТ 23732; вода из системы питьевого водоснабжения может применяться без предварительной проверки.

Для регулирования технологических свойств растворных сме­сей и эксплуатационных характеристик растворов в их состав вводят химические добавки:

- пластифицирующие, уменьшающие водосодержание и, как правило, улучшающие их водоудерживающую способность и понижающие расслаиваемость; растворы с такими добавками имеют повышенную прочность и морозостойкость;

- ускоряющие твердение растворов;

- улучшающие сцепление раствора с основанием;

- предотвращающие замерзание растворных смесей до затверде­вания;

- придающие растворам специальные свойства: гидрофобизирующие, окрашивающие, повышающие водонепроницаемость, морозостойкость, кислотостойкость и др.

Качество готовых к применению смесей, в том числе получен­ных затворением сухих смесей, согласно ГОСТ 28013-98 характери­зуется следующими показателями:

- подвижностью, оцениваемой глубиной погружения стан­дартного конуса, выраженной в см (рис.1); по этому показателю рас­творные смеси подразделяются на 4 марки (табл. 1).

1 - штатив;

2 - шкала;

3 - эталонный конус;

4 - штанга;

5 - держатели;

6 - направляющие;

7 - сосуд для растворной смеси;

8 - стопорный винт

Рис.1. Прибор для определения подвижности растворной смеси

Таблица 1