- •1 Направления развития химической промышленности
- •2 Задачи и виды оборудования производства пластмасс
- •3 Пути технического развития машин и аппаратов
- •А) углеродистая сталь
- •4 Требования к конструкционным материалам и аппаратам
- •Поэтому к конструкционным материалам предъявляют требования:
- •Раздел 1. Конструктивные особенности машин
- •Конструкционные материалы, применяемые для изготовления химических аппаратов
- •1 Основные виды конструкционных материалов и их выбор
- •2 Черные металлы и сплавы
- •Б) легированная сталь
- •Действие легирующих элементов
- •В) чугун
- •3 Цветные металлы и сплавы
- •4 Неметаллические материалы
- •Пластмассы:
- •Основные детали аппаратов. Нагрузки, испытываемые ими при эксплуатации
- •1 Способы изготовления аппаратуры
- •2 Виды нагрузок
- •3 Основные детали аппаратов
- •2 Днища и крышки аппаратов
- •5 Контроль сварных швов Сварные швы подвергаются методам испытания и контроля:
- •Раздел 2.Оборудование общего назначения
- •2 Машины для измельчения
- •3 Машины для сортировки и очистки сырья
- •4 Принцип действия сушилок
- •Машины для измельчения
- •1 Дробилки
- •2 Мельницы
- •3 Машины для измельчения древесины
- •Машины для сортировки и очистки сырья
- •1 Грохоты и электромагнитные сепараторы
- •2 Электромагнитная сортировка
- •3 Классификация сушилок
- •4 Дозаторы
- •Смесители по принципу действия подразделяются:
- •2 Выбор мешалок и их характеристики
- •3 Лопастные мешалки
- •4 Пропеллерные мешалки
- •5 Турбинные мешалки
- •Смесители для сыпучих и вязких материалов
- •1 Смесители для сыпучих материалов
- •2 Смесители для пластических (вязких) материалов
- •Тема 2.3. Оборудование для экструзионного формования Классификация экструзионных машин
- •1 Назначение экструзионных машин и их классификация
- •2 Одночервячные прессы
- •Червяк характеризуется величиной:
- •Принцип действия червячных машин (экструдеров)
- •3 Многочервячные прессы
- •Преимущества двухчервячных прессов по сравнению с одночервячными следующие:
- •Многочервячные прессы могут быть:
- •Двухчервячный пресс
- •Основные узлы и детали червячных машин
- •1 Основные детали
- •Работа оформляющей головки
- •2 Устройство и работа шприц-машины
- •3 Установка для производства труб
- •Экструзионный формующий инструмент
- •Тема 2.4. Оборудование для литья под давлением Классификация, принцип действия и основные у злы литьевых машин
- •1 Классификация машин
- •Литьевые машины классифицируются:
- •2 Литьевые машины поршневого типа
- •Термопластавтомат тп-63
- •3 Механизм впрыска с дозирующим устройством
- •4 Обогревательный цилиндр
- •5 Торпеды
- •6 Сопла
- •В зависимости от сечения инжекционного канала сопла бывают:
- •В зависимости от нагрева сопла бывают:
- •7 Принципиальная схема работы червячной литьевой машины с совмещенной пластикацией и инжекцией
- •8 Горизонтальная ротационная литьевая машина червячного типа карусельного типа (ротационные)
- •9 Механизм смыкания форм:
- •10 Типы наконечника червяка, их назначение
- •11 Вулканизация в литьевом прессе рэп 56/1000с
- •12 Автоклавные установки для литья под давлением
- •13 Прессформы
- •14 Технологические детали прессформ
Машины для сортировки и очистки сырья
1 Грохоты и электромагнитные сепараторы
При обработке сырья, применяемого для изготовления пластических масс, во многих случаях необходимо разделять материалы на фракции (сортировать их) по крупности частиц.
В соответствии с производственными требованиями и свойствами перерабатываемых материалов применяются следующие способы сортировки: механическая (грохочение), воздушная (сепарация), гидравлическая (классификация) и электромагнитная сепарация.
Грохоты в зависимости от формы решета или сита подразделяются на:
1- плоские, с горизонтальным или наклонным расположением сит,
2- барабанные, в которых сито имеет форму цилиндра или многогранной усеченной пирамиды;
В зависимости от характера движения:
1- на качающиеся,
2- вращающиеся,
3- вибрационные, которые, в свою очередь, подразделяются на:
а) гирационные,
б) инерционные,
в) электромагнитные,
г) ударного действия.
В настоящее время наибольшее распространение получили плоские вибрационные грохоты вследствие высокой производительности.
На рисунке показан гирационный (эксцентриковый) грохот, широко применяемый для сортировки сухих материалов.
В
неподвижной горизонтальной раме1
смонтированы вибрирующая рама 2 и вал
3. Рама2 и 1соединены при помощи
пружинных амортизаторов 4. Сита 5 крепятся
к боковым стенкам вибрирующей рамы. К
боковым косынкам 6 вибрирующей рамы 2
прикреплены два корпуса 7,8 роликовых
подшипников, надетых на эксцентриковую
часть вала 3, установленного в роликовых
подшипниках 9,10. Эксцентриковая часть
вала закрыта трубой 11(защищает от
загрязнений), которая приварена к
корпусам подшипников 7 и 8. На вал насажены
два маховика 12 с передвижными противовесами
13. Эксцентриковый вал приводится от
электродвигателя через шкив 14 клиноременной
передачи. При вращении эксцентрикового
вала вибрирующая рама получает
круговые движения, которые направлены
навстречу потоку материала, что
способствует лучшей его сортировке.
2 Электромагнитная сортировка
Во многих случаях во избежание поломок деталей обрабатывающих машин, а также ухудшения качества получаемой продукции сырье подвергается электромагнитной сортировке (сепарации).
Принцип магнитной сортировки заключается в том, что материал пропускается через зону с сильным магнитным полем. При этом материалы, обладающие магнитными свойствами, притягиваются к магниту и затем отводятся, в то время как материалы, не обладающие магнитными свойствами или имеющие весьма слабую магнитную восприимчивость, не подвергаются действию электромагнита.
Все существующие электромагнитные сепараторы можно классифицировать:
а
)
по технологическим признакам — на
сухие и мокрые;
б) по конструкции — шкивного или барабанного типов;
в) по принципу действия — электромагнитные и индукционные.
На рисунке представлена принципиальная схема действия сухих электромагнитных сепараторов.
Материал подается лотковым питателем 1 на вращающийся барабан 2, в котором установлена неподвижная магнитная система 5. Магнитное поле, создаваемое электромагнитом, охватывает участок А. В зоне магнитного поля все ферромагнитные включения, притягиваясь к наружной поверхности барабана, проходят вместе с ним до нижней границы магнитного поля. Пройдя границу поля, указанные частицы под действием сил тяжести отделяются от барабана и отводятся в специальный бункер 4; очищенный же от ферромагнитных включений материал поступает в бункер 5.
Воздушная сортировка применяется главным образом для разделения на фракции тонкоразмолотых материалов в тех случаях, когда использование грохотов нецелесообразно вследствие малой их производительности и быстрого износа сетки. Особенно эффективно использовать воздушную сепарацию при помоле материалов с параллельной их подсушкой. При этом нагретый воздух выполняет функции транспортирующего и сушильного агента.
