- •1. Особенности организации системы то и р автомобилей
- •2. Структурная схема системы автомобильного сервиса
- •3. Предпродажная подготовка автомобилей
- •4. Гарантийное обслуживание автомобилей
- •5. Обслуживание в послегарантийный период эксплуатации
- •6. Выполнение ремонтных работ
- •7. Оценка уровня эффективности работы технической службы
- •8. Отечественный опыт функционирования птб сервисных предприятий
- •3. Виды работ, выполняемых на различных стоа
- •4. Основные показатели Типовых проектов стоа
- •9. Зарубежный опыт функционирования птб сервисных предприятий
- •10. Общая планировка предприятия
- •11. Технологическая планировка зон то и тр
- •12. Технологическая планировка производственных участков
- •13. Планировка зон хранения автомобилей
- •14. Расстановка подвижного состава
- •15. Геометрические размеры стоянки
- •16. Генеральный план предприятия
- •17. Планировочные решения зданий
- •18. Компоновка производственно – складских помещений
- •19. Принципы проектирования стоа
- •20. Факторы, определяющие типоразмер стоа
- •21.Модульно-секционный метод проектирования
- •22.Формирование стоа различного типоразмера
- •23. Общая методика анализа состояния птб
- •24. Анализ генерального плана
- •25. Анализ производственных зданий
- •26. Причины н еэффективного использования птб и направления ее развития
- •27. Формы развития птб
- •28.Особенности проекта реконструкции
- •29. Организационно – технологические формы развития птб
- •30. Региональная структура предприятий
- •31. Разработка схем развития птб в регионе
- •32. Принципы территориального формирования птб предприятий региона
25. Анализ производственных зданий
При проведении анализа существующих производственных зданий рассматриваются материалы и параметры строительных конструкций, размещение и производственные взаимосвязи помещений в здании, расположение и состояние постов для ТО и ТР подвижного состава и производственных участков, блокировка производственных зданий с административно – бытовыми помещениями и ряд других технических аспектов, влияющих на условия функционирования производства.
Материалы строительных конструкций. Следует иметь в виду, что виды материалов, применяемых для основных строительных конструкций зданий (колонн, внутренних и наружных стен, перекрытий и покрытий), определяют минимальные пределы их огнестойкости, в зависимости от которой устанавливается степень огнестойкости здания. При анализе необходимо установить соответствие между степенью огнестойкости существующего здания и нормируемыми числом этажей, площадью этажа, помещения, здания в пределах противопожарного отсека, т. е. площадью между противопожарными стенами.
Параметры строительных конструкций. Основными параметрами являются размер сетки несущих колонн здания и высота помещения или расстояние от пола до низа несущих строительных конструкций, изменение которых при реконструкции практически невозможно или крайне затруднительно и сопряжено с большими объемами строительно – монтажных работ и затратами материальных ресурсов.
Размер существующей сетки колонн особо важное значение имеет для зданий и тех их частей, которые предназначены для размещения постов ТО и ТР, поскольку размещение колонн может являться препятствием для движения и маневрирования при въезде и выезде автомобилей и автопоездов. Исходя из этого важным является соблюдение требования об отсутствии колонн в пределах ширины проезда подвижного состава.
Размещение производственно – складских помещений. Необходимо учитывать, что некоторые производственные и складские помещения должны располагаться в отдельных изолированных помещениях. Там, где находятся постоянные рабочие места, следует иметь естественное освещение и эвакуационные выходы.
Размещение постов ТО и ТР. Необходимо обратить внимание на устройство и удобство въездов и выездов подвижного состава на посты, соблюдение нормируемых на постах расстояний, технологической связи постов с соответствующими участками и между собой
26. Причины н еэффективного использования птб и направления ее развития
Результаты анализа состояния ПТБ существующих АТП позволяют установить причины ее неэффективного использования и следствия, к которым они приводят, что в известной степени характеризует уровень развития ПТБ и дает возможность наметить пути для ее совершенствования.
Основные проблемы ПТБ существующих АТП:
27. Формы развития птб
На основе анализа состояния ПТБ действующих предприятий автомобильного транспорта и прогноза развития подвижного состава, учета ограничений в капитальных вложениях разработана концепция совершенствования ПТБ на отраслевом уровне, в которой рассматривается три варианта развития производственно – технической базы:
1 – й вариант – совершенствование существующей ПТБ без существенного изменения ее структуры и принципов функционирования;
2 – й вариант – создание развитой системы специализации и кооперации производства ТО и ремонта главным образом для автомобильного транспорта общего пользования;
3 – й вариант – организация ПТБ на основе концентрации, специализации и кооперации производства на региональном уровне независимо от ведомственной принадлежности подвижного состава.
Для 1 – го варианта основными направлениями совершенствования ПТБ являются:
реконструкция и техническое перевооружение существующих АТП с доведением их до нормативной обеспеченности производственно – складскими площадями, рабочими постами и средствами механизации;
специализация и кооперация АТП по выполнению наиболее сложных видов работ ТО и ТР;
частичная кооперация АТП с авторемонтными заводами (АРЗ) и авторемонтными мастерскими (АРМ) при выполнении работ текущего ремонта;
совершенствование методов управления производственными •процессами;
переход на хозрасчетные отношения между технической и эксплуатационной (перевозочной) службами.
Для 2 – го варианта предусматривается специализация и кооперация АТП и ремонтных предприятий с доведением этих форм до рационального уровня. При этом возможно как сохранение существующей организационной структуры ПТБ, так и ее изменение на базе введения полной хозяйственной самостоятельности инженерно – технической службы.
Для 3 – го варианта предусматривается создание единой системы организации ПТБ для ТО и ремонта подвижного состава региона вне зависимости от ведомственной подчиненности. Увеличение до 80 – 85 % обслуживаемого парка региона позволит наиболее полно реализовать преимущества специализации, кооперации и индустриальных способов выполнения работ, принципы хозяйственных отношений между технической и эксплуатационными службами.
Как показывает предварительная оценка вариантов развития ПТБ, наиболее высокие технико – экономические показатели будут достигнуты для 3 – го варианта Однако для его реализации необходим более высокий исходный уровень развития ПТБ, который может быть достигнут при 2 – м варианте.
