- •Основные фонды хозяйства
- •1. Исходные данные к проектированию (№ шифра I-19817)
- •2. Исходные данные к расчету операционной технологии
- •Содержание
- •2.2 Построение графиков потребности тракторов
- •2.2.2 Интегральные кривые расхода топлива
- •2.3 Расчет объема транспортных работ и потребности в транспортных средствах
- •2.4 Определение годовой потребности в топливе и смазочных материалах
- •Принимаем 8 оборотов.
- •2.5.2 Трудоемкость технического обслуживания машинно-тракторного парка
- •2.6 Расчет количества средств проведения технического обслуживания и обслуживающего персонала
- •2.8 Расчет состава инженерно-технических работников отдела эксплуатации мтп
- •3.5.2 Расчет ширины поворотной полосы
- •3.5.3 Оптимальная ширина загона
- •3.8.2 Производительность за смену и погектарный расход топлива
- •3.8.3 Расчет удельных затрат труда
- •Приложение
2.6 Расчет количества средств проведения технического обслуживания и обслуживающего персонала
Количество передвижных агрегатов технического обслуживания, необходимых для проведения ТО-1, ТО-2 тракторов и комбайнов, сложных сельхозмашин, в самый напряженный месяц сезона может быть определено по формуле
,
(2.44)
где
- суммарная трудоемкость технических
обслуживаний проводимых АТО в самый
напряженный месяц, чел.-ч. (см. таблица
5);
- продолжительность смены мастеров-наладчиков, ч.;
- количество рабочих дней в течение месяца;
-
коэффициент использования времени
мастеров-наладчиков (для передвижных
агрегатов АТО-4822 –
= 0,65-0,78; АТО-1500Г –
= 0,52-0,63; АТО-1768 –
= 0,60-0,71);
- коэффициент сменности;
-
количество мастеров-наладчиков в звене,
чел (
= 1-2).
принимаем
один передвижной агрегат АТО-4822.
Необходимое количество мастеров-наладчиков на стационарном пункте технического обслуживания определяется из уравнения:
,
(2.45)
где
- суммарная трудоемкость технических
обслуживаний на стационарном пункте в
самый напряженный месяц, чел.-ч. (см.
таблица 5, приложение 3);
-
коэффициент использования времени
мастеров-наладчиков на стационарных
пунктах (
= 0,85-0,90);
-
коэффициент, учитывающий трудоемкость
устранения неисправностей, возникающих
при техническом обслуживании тракторов
(
= 0,10-0,30).
принимаем
четыре мастера-наладчика на стационарном
пункте технического обслуживания.
Требуемое число мастеров-диагностов на стационарном пункте технического обслуживания определяется по формуле
,
(2.46)
где
- суммарная трудоемкость комплексной
технической диагностики в самый
напряженный месяц, чел.-ч (см. таблица
5).
принимаем
одного мастера-диагноста на стационарном
пункте технического обслуживания.
Число мастеров-диагностов для проведения периодического диагностирования с помощью диагностических установок определяется как
,
(2.47)
где
- суммарная трудоемкость периодической
технической диагностики с помощью
диагностической установки в самый
напряженный месяц, чел.-ч. (см. таблица
5);
-
коэффициент использования времени
мастеров-диагностов при применении
диагностических установок (КИ-4270 -
= 0,65-0,78; КИ-13901 -
= 0,68-0,72; КИ-5308 -
= 0,75-0,80);
следовательно
принимаем одного мастера-диагноста для
проведения комплексной и периодической
диагностики.
Число механизированных заправщиков определяется по максимальному месячному расходу топлива (см. таблица 2,):
,
(2.48)
где
- расход топлива в самый напряженный
месяц, т;
-
нормативная трудоемкость заправки
одной тонны топлива, чел.-ч/т (таблица
27, приложение 2);
-
коэффициент использования времени
заправщика (для механизированного
заправщика МЗ-3904 -
= 0,75; МЗ-3905Т -
= 0,6).
принимаем
два механизированных заправщика.
Эксплуатационная надежность работы машинно-тракторного парка во многом определяется уровнем организации хранения сельскохозяйственной техники на машинном дворе.
Необходимое количество слесарей машинного двора для постановки техники на хранение, обслуживания в период хранения и снятия ее с хранения определяется по наиболее загруженному месяцу
,
(2.49)
где
- суммарная трудоемкость работ машинного
двора в наиболее загруженный месяц,
чел.-ч. (см. таблица 5,);
-
месячный фонд времени слесаря машинного
двора, чел.-ч.
Месячный фонд времени слесаря определяется так, ч
,
(2.50)
где
- коэффициент использования рабочего
времени смены слесаря машинного двора
(
= 0,85).
если
увеличить коэффициент сменности то
можно принять одного слесаря машинного
двора.
2.7 Технико-экономические показатели использования машинно-тракторного парка
1. Эксплуатационное количество тракторов, необходимое для выполнения механизированных работ, определяется по формуле
,
(2.51)
где
- эксплуатационное количество тракторов,
шт.;
- теоретическое количество тракторов (берется по графикам машиноиспользования), шт;
-
коэффициент технической готовности
машин, учитывающий простои в ремонте и
на плановых технических обслуживаниях
(для гусеничных тракторов - 0,85, для
колесных - 0,95).
-
коэффициент, учитывающий простои из-за
погодных условий (таблица 28, приложение
2).
Если при расчете эксплуатационного количества тракторов в заданный период окажется, что < , то значение при расчетах не учитывается. В случае, когда ≥ , учитываются оба коэффициента.
принимаем
7 тракторов К-701.
принимаем
4трактора Т-4А.
принимаем
3 трактора ДТ-75М.
принимаем
5тракторов МТЗ-80.
2. Количество эталонных тракторов определяется по формуле
,
(2.52)
где
- количество эталонных тракторов одной
марки, шт.;
-
коэффициент перевода в эталонные
тракторы (см. таблица 2, приложение 2);
- количество марок тракторов.
3. Годовой объем механизированных работ на каждую марку трактора по технологической карте в условных эталонных гектарах определяется к сумме объемов работ по каждой операции
,
(2.53)
где
- годовая выработка каждой марки трактора,
у.э.га;
-
объем работы по i-ой операции, у.э.га;
- количество технологических операций.
4. Годовая выработка на физический и эталонный трактор определяется так
,
(2.54)
,
(2.55)
где
- годовая выработка на физический
трактор, у.э.га;
-
годовая выработка на эталонный трактор,
у.э.га.
5. Количество машино-дней, отработанных каждой маркой трактора в течение года, определяется по формуле
,
(2.56)
где
- количество тракторов, требующихся для
выполнения i-ой операции (графа 16 таблица
1);
-
количество рабочих дней, необходимых
для выполнения i-ой операции (графа 8
таблица 1,);
- количество технологических операций по каждой марке трактора.
6. Количество машино-смен, отработанных каждой маркой трактора в течение года, определяется как
,
(2.57)
где
- коэффициент сменности (графа 14 таблица
1).
7. Коэффициент сменности по каждой марке трактора составит
,
(2.58)
8. Выработка на физический трактор за машино-день определяется по формуле
,
(2.59)
9.
Выработка на физический трактор за
машино-смену рассчитывается по формуле
,
(2.60)
10. Расход топлива на условный эталонный гектар равен
,
(2.61)
где
- расход топлива тракторами определенной
марки при выполнении i-ой операций (графа
21 таблица 1);
- количество технологических операций, выполненных тракторами данной марки.
11. Коэффициент использования тракторного парка составит
,
(2.62)
где
- количество работающих тракторов, шт;
-
количество тракторов, простаивающих
из-за технических неисправностей,
технического обслуживания, отсутствия
работ и по организационным причинам;
,
- соответственно количество дней работы
и простоя.
для
К-701;
для
Т-4А;
дляДТ-75;
для
МТЗ-80;
12. Коэффициент технической готовности тракторного парка можно найти по формуле
,
(2.63)
где
,
- количество тракторов, находящихся в
состоянии технической готовности и на
техническом обслуживании, шт;
,
- соответственно продолжительность
периодов технической готовности и
технического обслуживания тракторов,
дней.
13. Коэффициент эксплуатационной надежности рассчитаем по формуле
,
(2.64)
где
,
- количество тракторов, находящихся в
работе и технически неисправных, шт;
,
- продолжительность периода работы и
периода технической неисправности,
дней.
Результаты расчетов сводим в таблицу 6.
Таблица 6 – Показатели использования тракторов
№ п/п |
Показатели |
К-701 |
Т-4А |
ДТ-75М |
МТЗ-80 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Количество эксплуатационных тракторов |
7 |
4 |
3 |
5 |
2 |
Количество эталонных тракторов |
18,9 |
5,8 |
3,3 |
3,5 |
3 |
Годовая выработка |
|
|
|
|
а) всего |
13584,65 |
4041,2 |
647,4 |
759,7 |
|
б) на физический трактор |
1940,66 |
1010,3 |
215,8 |
217,06 |
|
в) на эталонный трактор |
718,76 |
696,76 |
196,15 |
|
|
4 |
Отработано машино-дней |
|
|
|
|
а) всего |
522 |
303 |
52 |
127 |
|
б) на физический трактор |
74,57 |
75,75 |
17,3 |
25,4 |
|
5 |
Отработано машнно-смен |
|
|
|
|
а) всего |
812,97 |
439 |
89,45 |
204,86 |
|
б) на физический трактор |
116,14 |
109,75 |
29,8 |
40,97 |
|
6 |
Коэффициент сменности |
1,557 |
1,449 |
1,72 |
1,61 |
7 |
Выработка за машино-день, у. э. га |
26,02 |
13,34 |
12,45 |
5,98 |
8 |
Выработка за машино-смену, у. э. га |
16,7 |
9,2 |
7,24 |
3,71 |
9 |
Расход топлива, кг |
|
|
|
|
а) всего |
334370 |
35082 |
10647 |
69567 |
|
б) на у. э. га |
12,03 |
9,73 |
12,92 |
9,97 |
|
10 |
Коэффициент технической готовности |
|
|
|
|
