8. Управление технологическим развитием производства

9.1 Анализ процесса управления технологическим развитием

Динамизм рыночного окружения делает необходимым внедрение на промышленных предприятиях системы управления технологическим развитием производства. Обострение конкуренции, усиление взаимосвязей в системе "передовые знания - производство - распределение" кардинально меняют необходимую производственную модель по сравнению с традиционной. Современное производство обретает свойство непрерывных изменений, что выдвигает на первый план значимость эффективного управления технологическим развитием производства. Без эффективного планирования развития производства, которое должно удовлетворять требованиям гибкости, новаторства, своевременности, непрерывности совершенствования, невозможно эффективное функционирование предприятия.

На предприятии ОАО «Кирпич силикатный» разработана стратегия технологического развития на долгосрочную перспективу. Принята она в 2008 году и действует до 2025 года.

Она в себя включает:

Рост объемов производства ежегодно на уровне 108-115%.

Для выполнения этой задачи необходимо внедрить в производство три инвестиционных проекта:

1. Реконструкция цеха ячеистого бетона с увеличением производственной мощности в 1,5 раза: с 80 тыс. куб. м. до 120 тыс. куб. м. блоков в год.

2. Техническое перевооружение кирпичного производства (3-ая очередь).

3. Реконструкция и техническое перевооружение инженерных коммуникаций.

Изложим краткую сущность каждого проекта (в ценах и условиях мая 2008 года)

1. Реконструкция цеха ячеистого бетона с увеличением производственной мощности в 1,5 раза.

Затраты: 72 млн. руб.

В том числе:

1. Оборудование - 65 млн. руб.

1. Автоклав тупиковый АТ 3,6х27 – 1 ед.– 22 млн. руб.

2. Резательный комплекс производства Польша – 1ед. – 40 млн. руб.

3. КИП и А и прочее оборудование – 3 млн. руб.

2. Строительно - монтажные и пусконаладочные работы (СМР и ПНР) – 7млн. руб.

2. Техническое перевооружение кирпичного производства (3-ая очередь)

Затраты - 110 млн. руб.

В том числе:

1. Оборудование – 98 млн. руб.

1.1 Пресс KSE – 800 производства LASCO Германия – 1 ед. – 53 млн. руб.

1.2 Автоклав АП 2х 1,7 производство ОАО «Волгоцеммаш» (г. Тольятти) – 3 ед. – 40 млн. руб.

1.3 КИП и А – 5 млн. руб.

2. СМР и ПНР – 12 млн. руб.

3. Реконструкция инженерных коммуникаций (котельной, компрессорной и электроподстанций)

Затраты – 24 млн. руб.

В том числе:

1. Оборудование – 21 млн. руб.

   1. Котел паровой ДЕ – 10/14 производства г. Бийск Алтайский край – 1ед. – 4 млн. руб.

   2. Химводоочистка – 1 млн. руб.

   3. Замена теплотрасс – 3 млн. руб.

   4. Компрессор 2ВМ 10 – 63/9 производство ОАО «Пензакомпрессор» 1 ед. – 8 млн. руб.

   5. Компрессор ВП 10/8 производство г. Краснодар 1ед. – 3 млн. руб.

   6. Реконструкция электроподстанции ТП 10/0,4 – 1 ед. – 2 млн. руб.

2. СМР и ПНР – 3 млн. руб.

В дальнейшем есть идеи и намерения построить завод по новому прогрессивному стеновому материалу. Но для этого необходимы денежные средства в размере 1 млрд. руб.

Стратегия технологического развития производства на предприятии ОАО «Кирпич силикатный» находит свое продолжение в бизнес-плане.

В условиях проведения крупных продолжительных взаимосвязанных бизнес-операций, а тем более при осуществлении масштабных хозяйственных бизнес–проектов, предполагающих получение прибыли в значительных объемах, предва­рительная разработка плана, программы действий становится обязательным усло­вием обоснования замысла и подтверждения уверенности в получении желаемого результата.

На ОАО «Кирпич силикатный» такие планы составляются при обосновании крупных проектов, рассчи­танных на перспективу, а также для отдельной бизнес-операции.

Четыре основные причины составления бизнес-плана на ОАО «Кирпич силикатный»

а) Возможность обнаружить проблемы "на бумаге" до того, как они возникли.

б) Без бизнес-плана практически невозможно привлечение инвестиций.

в) Бизнес-план - это стандартный документ ознакомления с предприятием и обязательное требование со стороны цивилизованного рынка.

г) Бизнес-план - это инструмент контроля и управления.

На данном предприятие бизнес-план выполняет четыре функции, относительно технологического развития.

Первая из них связана с возможностью его использования для разработки технологического развития производства. Эта функция жизненно необходима в период создания предприятия, а также при выработке новых направлений деятельности.

Вторая функция — планирование. Она позволяет оценить возможности развития нового направления деятельности, контролировать процессы внутри фирмы.

Третья функция позволяет привлекать денежные средства — ссуды, кредиты, без которых было бы невозможно технологическое развитие. В современных российских условиях без кредитных ресурсов практически невозможно осуществить какой-либо значительный проект, однако получить кредит непросто. В этой ситуации банки принимают целый комплекс мер по обеспечению возврата денежных средств, среди которых следует отметить требования банковских гарантий, реального залога и другие, но решающим фактором при предоставлении кредита является наличие проработанного бизнес-плана.

Четвертая функция позволяет привлечь к реализации планов компании потенциальных партнеров, которые пожелают вложить в технологическое развитие производства собственный капитал или имеющуюся у них технологию.

Первый бизнес–план, в постперестроечное время, был принят в 1999 году – «Достройка цеха ячеистого бетона» 1999 - 2007. В результате в феврале 2000 года были выпущены первые в Мордовии блоки из ячеистого бетона (автоклавное производство), производимые по немецкой технологии «Итонг». Это современный строительный материал, в разы превосходящий кирпич и не имеющий аналогов не только в Мордовии, но и в сопредельных регионах, в 2007 году перекрыл проектную мощность 80 000 куб.м. в год (рисунок 1).

Рисунок 1 - Динамика выпуска блоков из ячеистого бетона ОАО «Кирпич силикатный» за 2000 – 2009 годы

Представленный на рисунке 1 график, отражающий динамику выпуска блоков из ячеистого бетона ОАО «Кирпич силикатный» за 2000 – 2009 годы демонстрирует стабильную тенденцию увеличения объемов производства согласно запланированному показателю бизнес-плана вплоть до расчетного 2007 года и даже в 2008 году. Однако кризисные явления 2009 года повлияли на резкое снижение потребности рынка в блоках из ячеистого бетона, что повлекло за собой существенное снижение объема производства продукции – снижение составило 29%, или 28 236 куб. м.

Таким образом показатель бизнес-плана на расчетный период с 1999 по 2007 были выполнены, однако в последующие годы предприятие было вынуждено значительно снизить объем данного инновационного продукта.

Второй проект «Техническое перевооружение кирпичного производства на ОАО «Кирпич силикатный»» 2002 – 2006 годах (первая очередь).

На выполнение данного проекта было необходимо 39 000 тыс. руб., из них 8 000 тыс. руб. - собственные средства, 31 000 тыс. руб. – льготный кредит. Для реализации бизнес – плана было приобретено оборудование (таблица 2).

Таблица 2 – Общий объем потребности в оборудовании в рамках реализации проекта «Техническое перевооружение кирпичного производства ОАО «Кирпич силикатный» в 2002 – 2006 годах

Наименование оборудования	Количество (шт.)	Цена за единицу (тыс. руб.)	Стоимость (тыс. руб.)
Пресс револьверный СМС - 152	5	1444	7220
Автомат укладчик СМС - 275	5	367	1880
Смеситель двух вальный СМС -126	5	270	1350
Котел паровой КЕ 6,5х14	1	300	300
Кран мостовой электрический	2	1000	2000
Бульдозер ДЗ - 171	1	970	970
Экскаватор одноковшовый ЭО - 2621	1	470	470
Экскаватор одноковшовый ЭО - 121	1	870	870
Автомашина Камаз - 5511	4	770	3080
Электропередаточный мост СМС - 200	1	460	460
Автоклав проходной АП 12х2х17	6	900	5400
Итого:	32		24 000

В результате выполнения проекта:

1. Улучшились условия труда;

2. Создано 70 рабочих мест;

3. Улучшилось качество выпускаемой продукции.

Также планировалось увеличить выпуск продукции – силикатный кирпич – до 100 млн. штук в год, но как видно из динамики выпуска силикатного кирпича выйти на данную мощность так и не удалось из-за спада спроса на данную продукцию (рисунок 2).

Представленный на рисунке 2 график, отражающий динамику выпуска силикатного кирпича на ОАО «Кирпич силикатный» в 1961 – 2009 годы демонстрирует постепенное наращивание объемов производства вплоть до 1992 года. Кризисные явления тех лет оказали огромное влияние на предприятие. В 1994 – 1996 годах завод простаивал, территория не охранялась и часть оборудования было разукомплектовано и разворовано, в результате объем выпуска упал на 96% или 99 538 млн. шт. И только с конца 1996 года, со сменой руководства предприятия, завод встал с колен и было возобновлено производство силикатного кирпича. Далее происходило медленное увеличение выпуска до 2008 года и снова в связи с кризисом 2009 года производство силикатного кирпича составило 23% или 10 789 млн. шт.

Рисунок 2 - Динамика выпуска силикатного кирпича на ОАО «Кирпич силикатный» в 1961 – 2009 гг.

Третий бизнес–план «Техническое перевооружение кирпичного производства на выпуск лицевого, декоративного: колотого и рельефного силикатного кирпича» 2007 – 2013 годы (вторая очередь). Данный проект позволит внедрить в производство прогрессивное технологическое оборудование импортного и отечественного производства. С вводом эффективного оборудования на заводе будет выпускаться новая продукция, пользующаяся повышенным спросом у потребителей на строительном рынке Мордовии и сопредельных регионов.

Осваиваемая продукция:

1. Кирпич силикатный лицевой (разных цветов);

2. Кирпич силикатный декоративный колотый (разных цветов);

3. Кирпич силикатный декоративный рельефный (разных цветов).

Сметная стоимость проекта (в ценах и условиях марта 2007 года) 75000 тыс. руб., из них 15000 тыс. руб. – собственные средства, 20000 тыс. руб. – льготный кредит, 40000 тыс. руб. – кредиты банков. Для реализации бизнес – плана было приобретено огромное количество оборудования (таблица 3)

Таблица 3 - Общий объем потребности в оборудовании в рамках реализации проекта «Техническое перевооружение кирпичного производства на выпуск лицевого, декоративного: колотого и рельефного силикатного кирпича» на 2007 – 2013 годы

Наименование оборудования	Количество (шт.)	Цена за единицу (тыс. руб.)	Стоимость (тыс. руб.)
Компрессорный автоматический пресс для производства силикатного кирпича тип KSE - 400	1	38670,2	38670,2
Скоростной смеситель	4	290,15	1160,6
Виброгазобетономешалка СМС 40Б	1	2531	2531
Фильтр рукавный СМЦ 169 СНС	4	135,7	542,8
Шкаф управления	4	23,6	94,5
Запарочные вагонетки для производство силикатного кирпича	25	29,760	744
Боссироночная машина для рустирования кирпича (отделка под шубу) ROCMASTER II Q - 1 тыс. в час	1	1154,1	1154,1
Пресс для колки кирпича «Рифей – Колун»	1	190	190
Технологический комплекс по производству цветного силикатного кирпича с отработкой технологии, обучением персонала и аттестацией рабочих мест.	1	1784	1784
Смеситель лопастной СМК - 126	2	365	730
Весоизмерительный узел	1	369,1	369,1
Экскаватор ZX 330LC-3(SA)	1	5788,6	5788,6
Запасные части к автоклаву АП 1,2-2	1	1712,5	1712,5
Самосвал КрАЗ - 65055	2	1830	3660
Запасные части к автомату укладчику СМС - 75	1	350,9	350,9
Блок БУПАСК – М с узлом управления накопительной лентой	4	110	440
Влагомер поточный для силикатной массы	1	210	210
Автоматизированная система контроля технологических режимов автоклавов	1	299,7	299,7
Комплект электронного оборудования для сбора, отображения и регистрации датчиков температуры	1	132,2	132,2
Итого:	57		60 564,2

Стратегия развития производства обычно находит продолжение в плане оргтехмероприятий, который является частью бизнес-плана предприятия. В условиях рыночной экономики, конкурентной борьбы появля­ется необходимость постоянного контроля за внедрением в произ­водство последних достижений НТП, т. е. новой техники, техноло­гии и организации производства. Для этого на предприятиях со­ставляются планы организационно-технического развития и повы­шения экономической эффективности производства (планы оргтехмероприятий). Внедрение включенных в эти планы мероприятий позволяет увеличить выпуск продукции и улучшить ее качество, повысить производительность труда, снизить себестоимость про­дукции и т. д. К сожалению, на исследуемом предприятии оргтехплан не разрабатывался с 1993 года, возможно, это также является одной из причин спада динамики выпуска силикатного кирпича, как показано на рисунке3.

Вместе с тем, в ОАО «Кирпич силикатный» составляется план организационно-технических мероприятий по улучшению качества силикатного кирпича (приложение 1). Он имеет огромное количество недостатков:

1. Не указаны конкретные сроки проведения мероприятий;

2. Не определены конкретные показатели;

3. Не указаны финансовые ресурсы.

Исходя из проведенного анализа, можно сделать вывод, что на предприятии ОАО «Кирпич силикатный» управление технологическим развитием охватывает лишь планирование деятельности и имеет единовременный характер, поэтому говорить о постоянном развитии предприятия не приходится. Так же на предприятии не проводится анализ и не делаются выводы о произведенных улучшениях, сообщается только информация о проведенных мероприятиях (приложение 2), в связи с этим у руководства нет четкого представления о результатах нововведения.