Ветеринарно-санітарні вимоги до шкурозасолювальних цехів

Поживні речовини, висока вологість шкури створює сприятливі умови для розвитку гнильної мікрофлори (до 1-2 млрд. мікр. кл. на 1см кв.) та швидкому псуванню. Тому зняті з тварин шкури потрібно негайно законсервувати.

Основний метод – соління

Тривалість технологічних операцій обробки шкур до консервування включаючи приймання не має перевищувати для шкур великої рогатої худоби, коней 3 години з моменту зняття з туші, для шкур свинячих – 2 години.

Шкурозасолювальний цех має зв’язок із забійним цехом.

Виробничі приміщення:

- обробка і консервація шкур

- обробка і висушування волосся, вовни і щетини

- приготування розсолу, розчинів

- склади солі і консервованих шкур.

Якщо відсутня санітарна бойня, то відокремлюють місце для дезінфекції і соління шкур від хворих тварин.

Поверхня стін, стелі – щільна, гладка із заокругленими кутами, панелі заввишки 2м. Підлога водонепроникаюча, без щілин, з нахилом у бік трапів для відведення стічних вод.

Припливно-витяжна вентиляція, яка забезпечує температуру 5-10град. С. Для захисту від гризунів ставлять металеву сітку на отвори у вентиляційні канали, на 5 см нижче рівня підлоги і під штукатурку стін на висоту не менше 50 см.

Чани, візки, ковші, інша тара з маркуванням цеху з антикорозійним покриттям.

В цеху має бути обладнання для швидкого видалення відходів (навалу, відпрацьованої солі, обрізків).

Тузлук (р-н солі) готують у солерозчиннику, а консерванти у спеціальних солезмішувачах-барабанах.

Відділення для дезінфекції шкірно-хутрової сировини

1. санпропусник для персоналу

2. відділення для приймання неблагополучної сировини

3. відділення для приготування дез.розчинів і вивантаження продезінфікованої сировини та нейтралізації і видалення вологи.

Від робочого місця не далі, як 1-3м встановлюють рукомийники, посуд з дезрозчином.

Чани для дезінфекції шкіряної сировини встановлюють у прорізні стіни між завантажувальним і чистим приміщенням.

Пікель для дезінфекції шкур – 15% солі +2,5% р-н соляної кислоти 40 годин при температурі 30 град.С, потім нейтралізація кислоти 2% роз-м кальцинованої соди 1,5-2 години в спеціальних барабанах. На стелажах шкури стікають.

Відходи від обробки шкур з цеху видаляють в герметичних контейнерах. Навал – з приймального відділення видаляють навалозгінною машиною.

По закінченні роботи машину і робоче місце очищають від бруду.

Білування шкур від прирізів м’яса, жиру проводять на міздрувальних машинах або вручну. При цьому має стояти ємкість з теплою водою для промивання інструментів. Воду в міру забруднення змінюють.

Підшкірно-жирову клітковину використовують для виробництва технічного жиру.

Щодня усі поверхні, обладнання миють лугом або кальцинованою содою (60-70 град.С), 1 раз на тиждень дезінфікують с хлорним вапном (2%).

Гігієнічні вимоги до цехів кормової і технічної продукції

Ветеринарні конфіскати, нехарчові відходи, технічну сировину переробляють у цехах кормової і технічної продукції та на ветсанутильзаводах під наглядом лікаря ветеринарної медицини.

Утилізаційна сировина нестійка, швидко гниє, є джерелом збудників заразних хвороб.

Забороняється залежування (затримку) трупів, конфіскатів. Переробка трупів допускається тільки після виключення сибірки.

Лікар вет мед. Зобов’язаний вимагати акт на сировину, що підлягає утилізації: причини, маса, результати ветеринарно-санітарної експертизи і висновок лабораторії ветеринарної медицини.

Заражену сировину із санбойні або забійного цеху переробляють першочергово.

Сировину в цех направляють у міру одержання але не рідше двічі за зміну.

Тару, транспортні засоби перед поверненням до місця збору сировини промивають гарячою водою і обробляють парою, а при потребі дезінфікують.

У сировинному відділенні цеху дезінфекцію проводять щоденно.

У раз затримки переробки сировини з виробничих причин, її консервують (холодом, піросульфітом натрію або 20% солі).

Цех кормових і технічних продуктів розташовують в окремій будівлі, ізольовано від харчових цехів.

Цех кормових і технічних продуктів складається:

• сировинне відділення (ізольоване від усіх інших приміщень)

• апаратне відділення

• приміщення для переробки шкварки і просіювання кормового борошно, обробки технічного жиру

• зберігання готової продукції до одержання результатів лабораторного дослідження.

При вході і виході з виробничих відділень облаштовують дезбарєри.

В сировинному відділенні передбачають камери для миття та стерилізації візків, ковшів, інвентарю, тари.

Система вентиляції забезпечує 4-6-кратний обмін повітря за годину. Повітря із цеху підлягає очищенню від пилу і неприємного запаху.

Готову продукцію зберігають окремо.

Забороняється переходити персоналу з чистого відділення до брудного і навпаки – сурове розділення для знезараженої і незнезараженої сировини. Працівників забезпечують додатковими засобами захисту та інструктують щодо заходів особистої профілактики.

Стічні води дезінфікують гострою парою.

15