Показатели и измерители объема производства и реализации продукции

Календарный фонд времени производственного оборудования служит базой для расчета других видов фонда времени в планирование.

При расчете производственной мощности за отчетный год мощность принимается по номенклатуре и ассортименту года, предшествующего отчетному, а так же может быть рассчитан прирост ПМ.

Прирост ПМ определяется на основе проведенных мероприятий в отчетном году и намечаемых в плановом периоде, куда входят следующие данные:

- наименование и код оборудования и продукции

- трудоемкость изготовления продукции

- годовой фонд времени работы оборудования

- коэффициент сменности работы оборудования

- режим работы, принятый при расчете мощности

С целью взаимосвязи производственной программы и мощности предприятие разрабатывает баланс ПМ, где отражаются входная, выходная и среднегодовая мощности, а так же ввод и выбытие мощностей.

Основные разделы баланса ПМ:

1. мощность на начало планового периода

- наименование продукции

- единицы измерения

- код продукции

- мощность по проекту или расчету

- мощность на конец базисного периода

2. увеличение мощности в плановом периоде

- прирост мощности за счет ввода новых мощностей

- расширение действующих мощностей

- реконструкция

- перевооружение

- организационно-технические мероприятия

3. уменьшение мощности в плановом периоде:

- выбытие за счет изменения номенклатуры

- увеличения трудоемкости

- изменения режима работы

- уменьшения сменности

- передачи в лизинг или аренду

4. мощность на конец планового периода

- мощность на конец года

- среднегодовая мощность в плановом периоде

- коэффициент использования среднегодовой мощности

При достижении баланса мощности и программы дается экономическая оценка плана производства.

На основе баланса ПМ и в ходе его разработки осуществляются:

- уточнение возможностей производственной программы

- определение степени обеспеченности ПМ общей программой по развитию предприятия

Эффективность принимаемого плана определяется путем вычисления фондоотдачи, фондоемкости, рентабельности и удельных капитальных вложений на 1 рубль прироста продукции.

После проведения анализа производственной программы проект утверждается и доводится до структурных подразделений предприятия.

Структурные подразделения на основе производственной программы разрабатывают планы производства, определяя готовность к ее выполнению.

Схема планирования процесса производственной программы:

1. ритмичность, номенклатура, ассортимент, качество – анализ выполнения плана производства – резервы

2. структура, эффективность – анализ портфеля заказов – продукция и спрос на нее

3. трудоемкость, фонд времени, состав оборудования, производительность, режим работы – расчет производственной мощности – производственная мощность

4. ПМ, портфель заказов, остатки продукции – планирование выпуска продукции в натуральном выражении – производственная программа

5. цена и производственная программа – планирование выпуска в стоимостном выражении – план производства и реализации

6. норма рентабельности – оценка производственной программы – эффективность ПП

7. баланс мощности – разработка мер по реализации программы – план организационно-технических мероприятий