15. Нормативный характер планирования. Нормы и нормативы на предприятии.

Обоснование планового развития предприятия осуществляется на основе системы технико-экономических норм и нормативов.

Норма - плановый или временно утвержденный для разработки показателей: удельный вес, расход материалов.

Норматив – показатель, используемый при расчете норм или их составляющих, а так еж коэффициентов.

Нормы и нормативы выполняют следующие функции:

- база для расчета и организации производства

- на их основе осуществляется планирование всех ТЭ показателей

- на их базе организуется оперативный и бухгалтерский учет

- используется в качестве инструмента контроля за использованием ресурса.

ТЭ нормы и нормативы разрабатываются по следующим основным группам:

1. нормы затрат живого труда:

- нормы затрат рабочего времени на единицу продукции

- нормы выработки продукции на единицу времени

Предназначение – определить уровень производительности труда, размер з/п и т.д.

2. нормы материальных затрат:

- нормы расходы сырья, материалов, топлива, энергии

Предназначение – определение потребного количества отдельных видов материальных ресурсов для выполнения производственной программы.

3. нормативы использования орудий труда:

- машины оборудование

Предназначение – определение уровня использования производственной мощности

4. нормативы организации производственного процесса:

- длительность производственного цикла

- запасы сырья, материалов

- объем незавершенного производства

Нормы и нормативы являются необходимой базой расчета себестоимости продукции.

16. Производственный план как основа плана сбыта выпускаемой продукции

В зависимости от вида деятельности предприятия в плане производства дается краткое описание особенностей технологического процесса изготовления продукции.

ПП формируется на основе плана сбыта выпускаемой продукции и проектируемых производственных мощностей предприятия.

Технологический процесс - целенаправленное превращение сырья и материалов в готовый продукт с заданными свойствами, где выделяют 2 вида производственных процессов:

- основные - связанные с превращением предметов труда в готовую продукцию

- вспомогательное - прямо не участвуют

При оперативном планирование производства предусматривают:

- последовательность выполнения операций

- необходимое оборудование

- вид исходного сырья и материалов

- режим обработки изделий

- время выполнения каждой операции

- полные затраты на выполнение операций

- сроки поставок

- себестоимость продукции

ПП должен соответствовать мощности предприятия, т.е. объему или количеству продукции, который изготавливают в определенный период.

Номинальная мощность достигается в рабочих условиях с учетом:

- установленного оборудования

- времени технологического обслуживания

- перерывов и простоев в работе

Максимальная мощность - технически достижимая мощность, которая соответствует производительности установленного оборудования

17. План производства предприятия – объем выпуска продукции.

Производственная программа (план производства) – определяет объем и ассортимент продукции соответствующего качества, отражающий спрос на данную продукцию и реальные возможности производства.

Показатели производственной программы характеризуют темп роста производства товарной (валовой) продукции в натуральном выражении включая показатели качества.

Содержание производственной программы:

1. План производства продукции в натуральном выражении

2. План производства продукции в условно натуральных ед.

Производственная мощность предприятия – мак. Возможный выпуск продукции за ед. времени в установленных планом на номенклатуре и ассортименте, при полном использование производственного оборудования и площадей.

Элементы определяющии величину производственной мощности:

-состав оборудования и уго количество по видам.

-фонд времени работы оборудования

-производственная плрщадь оборудования.

Произ. Мощность не является постоянной величиной, может изменяться в зависимости от следующих факторов:

-использование новой техники, технологий и оборудования.

- совершенствование структуры производства

-повышение квалификации персонала

-улучшение организации производства и труда.

При планирование в анализе производственной хозяйственной деятельности различают: входную, выходную, среднегодовую мощность.

Исходные данные при разработки производственной программы:

1. виды деятельности предприятия по производству и реализации продукции.

2. Результаты факт. Выполнения произ программы за прошедший период.

3. Данные по просу на продукцию предприятия.

4. Расчеты производственной мощности предприятия.

5. Техники-экономические нормы и нормативы.

6. Сведения об объеме реализации продукции за предыдущий период (месяц, квартал).

План по производству валовой продукции включает в себя формирование показателей объема выпуска продукции по степени готовности: товарная продукция, незавершенная продукция, полуфабрикаты собственного производства.

Для определения соответствия производственной программы имеющейся мощности производится расчет среднегодовой мощности предприятия.