26.)Сист. Управления запасами с уст. Периодичностью пополнения до уст.Уровня и «минимум-максимум»

Данная система ориентирована на работу с товарами, которые имеют значительную величину и колебания потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, данная система включает элементы двух основных: установленную периодичность оформления заказа и отслеживание порогового уровня запасов. Однако при этом базовой для работы системы является система с фиксированным интервалом времени между заказами. Это выражается в следующем:

Если с течением времени потребность в товаре не изменяется (интенсивность потребления №1), данная система работает как система с фиксированным интервалом времени между заказами.

Если кратковременно потребность сократилась (интенсивность потребления №2), то, как и в первом случае, заказ необходимо производить с установленной периодичностью.

Если потребность кратковременно увеличилась (интенсивность потребления №3), в действие вступает система с фиксированным размером заказа, устраняя при этом дефицит и пополняя запасы до максимального желательного уровня. Первый заказ, когда запасы достигают порогового уровня.

Этот заказ называется дополнительным, а его размер определяют по зависимости: РЗ_д - МЖЗ - ПУ + ОП

Второй заказ (основной) делается, как и в первых двух случаях, в фиксированный момент времени.

Его размер рассчитывают по формуле

РЗ_o = МЖЗ-ТЗ + ОП-РЗ_д или по уравнениюРЗ_о = ОДП · t,

где ОДП – ожидаемое дневное потребление после момента времени начала дополнительного заказа; t – период между дополнительным и основным заказами, рабочих дней.

Порядок расчета основных параметров рассматриваемой системы

1. Дневное потребление товара на складе определяется как отношение объема оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S) к количеству рабочих дней в данный определенный период.

2. Гарантийный запас на складе рассчитывается как произведение дневного потребления товара на складе и времени задержки поставки.

3. Пороговый уровень запасов на складе рассчитывается как сумма гарантийного запаса на складе и ожидаемого потребления товара на складе за время выполнения заказа.

4. Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа (ОП) определяется как произведение дневного потребления товара на складе и времени выполнения заказа.

5. Максимальный желательный уровень запасов на складе опре­деляется как сумма гарантийного запаса на складе и произведения интервала времени между заказами (I) и ожидаемого дневного потребления товара на складе.

Система «минимум-максимум»

Эта система ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление и доставку заказа соизмеримы с потерями от дефицита запасов товара. В этой связи ее целесообразно применять для товаров, имеющих незначительный спрос. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый фиксированный интервал времени между ними, а только при условии, что уровень запасов на складе в этот момент времени оказался равным или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня, поэтому данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным. Роль минимального уровня в этой системе выполняет пороговый уровень (рис. 2.7).

Рис. 2.7. График движения запасов в системе «минимум-максимум»:

I – интервал времени между заказами; точка А – момент времени, когда необходимо осуществлять заказ; ТЗ – текущий запас в момент времени, когда необходимо осуществлять заказ

Для расчета параметров системы «минимум-максимум» необходимы следующие исходные данные:

- объем оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S);

- интервал времени между заказами (I);

- время выполнения заказа (t_вз);

- время задержки поставки (t_зп).

Порядок расчета основных параметров рассматриваемой системы

Дневное потребление товара на складе определяется как отношение объема оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S) к количеству рабочих дней в данный определенный период.

Пороговый уровень запасов на складе рассчитывается как произведение суммы времени выполнения заказа и задержки поставки и дневного потребления товара на складе.

Максимальный желательный уровень запасов на складе определяется как произведение суммы времени задержки поставки и интервала времени между заказами (I) и ожидаемого дневного потребления товара на складе.