- •1.)Общие принципы организации материально-технического обеспечения
- •Функции мто классифицируются на основные и вспомогательные, которые в свою очередь делятся на коммерческие и технологические.
- •2. Материально-техническое обеспечение в апк Республики Беларусь.
- •2.) Методика оценки уровня механизации апк
- •2. Оценка структуры машинно-тракторного парка.
- •3. Определение среднего «возраста» парка машин.
- •4. Динамика производства машин.
- •5. Динамика поставок машин сельскому хозяйству.
- •5.4.1 Раскрой и резка металла
- •5.4.2 Розлив химической продукции
- •4.) Сервис продукции производственного назначения: раскрой и резка металла; розлив химической продукции; раскрой стекла; разделка кабельной продукции
- •5.4.3 Раскрой стекла
- •5.4.4 Разделка кабельной продукции
- •5.) Утилизация технических средств производства
- •6.) Лизинг - форма обеспечения материально-техническими ресурсами. Определение, понятие и сущность лизинга
- •Виды лизинга
- •7.) Роль лизинга в техническом оснащении сельского хозяйства
- •8.) Источники финансирования лизинговых операций
- •9.)Анализ фин. Деятельности по лизингу и сезонные запасы
- •Сезонные запасы
- •10.) Определение основных параметров эффективности лизинга техники в растениеводстве.
- •11.) Оценка эффективности лизинга машин и оборудования для животноводства
- •12). Оценка эффективности лизинга оборудования для перерабатывающих предприятий апк
- •13.) Расчет эффективности лизинга сельскохозяйственной техники
- •14.) Лизинг восстановленной техники.
- •15.) Общие сведения о сырье, основных и вспомогательных материалах.Основные группы средств производства и их потребители.
- •Основные группы средств производства и их потребители
- •16.) Планирование потребности в материально-технических ресурсах. Виды запасов средств производств.
- •Виды запасов средств производства
- •17.)Особенности маркетинга материально-техн. Средств
- •Методы маркетинговой деятельности на отечественных предприятиях агроснабжения
- •18. ) Классификация грузов по технологическим группам
- •19.) Машины и оборудование на базах и складах. Определение потребности в погрузочно-разгрузочных машинах и складском оборудовании.
- •20.)Тара и упаковка. Штриховое кодирование
- •Штриховое кодирование
- •21.) Основные системы управления запасами
- •Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Система с фиксированным размером заказа
- •22.) Задачи, функции и методы закупочной логистики. Планирование закупок. Определение метода закупок Задачи и функции закупочной логистики
- •Планирование закупок
- •Определение метода закупок
- •23.) Понятие и классификация складов. Размещение товаров на складе. Расчет технологических зон склада.
- •1. По нагрузке на 1м2 пола:
- •2. По коэффициенту заполнения объема ячеек, стеллажей, штабелей.
- •3. По коэффициенту использования грузового объема склада.
- •24.)Виды транспортных систем и их материально-техническая база. Маятниковые и кольцевые маршруты.
- •25). Расчет оптимального размера партии деталей
- •26.)Сист. Управления запасами с уст. Периодичностью пополнения до уст.Уровня и «минимум-максимум»
- •Система «минимум-максимум»
- •27.) Методы оптимизации кольцевых маршрутов.
- •28.) Оптимизация маятниковых маршрутов с обратным холостым пробегом
- •30.) Информация в логистике. Информационные потоки и их классиф.
5.4.3 Раскрой стекла
В объеме стеклопродукции, поставляемой промышленностью предприятиям и организациям АПК страны, 60 % занимает листовое стекло, используемое в основном для остекления окон производственных и жилых помещений.Номенклатура окон по действующим стандартам включает изделия 71 типоразмера. В их числе 31 типоразмер площадью 0,5—3,6 кв. м и 40 типоразмеров изделий — 1,4—5,5 кв. м.В процессе раскроя листового стекла у потребителя образуется до 30 % отходов, не имеющих применения. Поэтому потребителю выгодно получать от агроснаба стекло заданного формата.При подготовке листового стекла к производственному потреблению в условиях, создаваемых при агроснабах участков, уровень отходов снижается до 8 % за счет применения рациональных методов раскроя.
5.4.4 Разделка кабельной продукции
Потребители АПК получают кабельную продукцию пяти основных наименований: кабель бронированный, кабель шланговый, кабель установочный, кабель телефонный и контрольный.Поставка продукции с заводов ссуществляется в барабанах и бухтах. Количество продукции в барабане составляет от 400 до 1500, а иногда до 5000 м. Длина отрезка кабеля, используемого потребителем, составляет, как правило, от 100 до 450—600 м.Отпуск кабельной продукции потребителям сопряжен со значительными трудозатратами, связанными с отмоткой кабеля с барабанов, резкой его на мерные отрезки и формированием из них бухт для транспортирования. Установлено, что для подготовки 1 км кабельной продукции, затрачивается более 6 ч рабочего времени
5.) Утилизация технических средств производства
Какой бы надежной и долговечной ни была современная машина, ее жизненный цикл заканчивается утилизацией. Утилизация как завершающая стадия жизненного цикла современных технических средств производства проистекает из ресурсосберегающих посылок. Технологически обоснованная утилизация включает:
• изъятие из машины всех годных узлов и деталей в целях их дальнейшего использования при эксплуатации и ремонте машин;
• изъятие из машины значительного объема деталей, узлов, которые после восстановления используются в процессе эксплуатации и ремонта машин;
• использование металла, резинотехнических изделий и других материалов утилизируемых машин в качестве сырьевых ресурсов для дальнейшего их использования по назначению;
• захоронение оставшейся части компонентов машины, переработка которой в настоящее время не осуществляется. эта операция производится в целях экологической безопасности, предотвращения загрязнения окружающей среды.
Проблемы утилизации технических средств производства связаны с постоянно увеличивающимся объемом потребляемых ресурсов.
Как показывает практика, утилизируемые ресурсы позволяют возвратить в сферу повторного использования значительные объемы металла по более низким затратам, чем его получение из руд. Подлежащие утилизации масла регенерируются, очищаются, дополняются присадками и используются как по прямому назначению, так и в качестве жидкостей гидросистем тракторов. Предназначенные к утилизации ресурсы дают возможность извлекать свинец из аккумуляторных батарей, использовать стекло и пластмассы в качестве материала наполнения в соответствующих технологических процессах.
В целом как комплексная проблема утилизации технических средств не раскрыта, нет концепции, определяющей ее основные блоки, отсутствуют разработки требований к утилизации технических средств производства и требований к машинам по их приспособленности к утилизации, закладываемых в период проектирования.
Прежде чем обозначить технологические проблемы утилизации ресурсов, необходимо наметить общую концептуальную цель утилизации. Она может быть представлена, по крайней мере, двумя фундаментальными составляющими:
• это возможность повторного или многократного использования ресурсов после их технологической доработки;
• необходимость обеспечения экологического равновесия в природе, охраны окружающей среды от загрязнений отходами производственной деятельности, которые не могут быть востребованы как ресурсы.
Первая составляющая исходит из теоретического положения о постоянном движении ресурсов в процессе их использования, начиная от первичных материальных ресурсов и заканчивая вторичными, предназначенными к последующему потреблению и неиспользуемыми отходами.
Таким образом, можно утверждать, что выход утилизируемых деталей из машин, предназначенных для капитального ремонта, практически равен выходу утилизируемых деталей для машин, завершивших свой жизненный цикл. Это дает основание считать, что общий объем утилизируемых деталей складывается из трех практически равновесомых потоков:
• узлы и детали, выбракованные при первом капитальном ремонте;
• узлы и детали, выбракованные при втором капитальном ремонте;
• узлы и детали машин, предназначаемые к утилизации.
Такое обобщение дает основание сделать вывод об установившемся потоке утилизируемых узлов и деталей, масштабы которого еще раз подтверждают индустриальный характер производственного процесса утилизации в виде крупносерийного производства, отражающего производственный процесс выпуска новой техники и период ее обновления.
Принципиальные направления объемов ресурсов, поступающих на утилизацию в течение жизненного цикла машины, определяются размерами и кратностью ресурсов, вовлекаемых в оборот при использовании машины.
Программа утилизации определяется объективно складывающимся потоком машин с площадок их сбора и временного хранения с учетом необходимого переходящего запаса предназначаемых к утилизации непосредственно на резервной площадке предприятия.
Расчеты объемов утилизации технических средств производства АПК основаны на реальных потребностях сельскохозяйственного производства в тракторах, шлейфе машин, автотранспортных средствах и других средствах производства. Потребность в тракторах для выполнения всех видов сельскохозяйственных работ определена в 1,0 млн. физических единиц. Ежегодное выбытие на утилизацию ориентировочно составляет 10 % наличного парка, то есть 100 тыс. тракторов в год. Исходя из средней массы трактора в 3,5 тонны, объем грузоперевозок по этой группе машин составит 350 тыс. тонн.
С учетом накопленного объема технических средств, списанных в установленном порядке, но не утилизированных, оставленных для бесхозного хранения в парках хозяйств, на машинных дворах, на других территориях хозяйств, а также с учетом выбывающих стационарных средств производства предприятий, обслуживающих сельское хозяйство, и предприятий перерабатывающей промышленности и других предприятий быта и обслуживания, функционирующих на сельской территории, ориентировочный объем грузоперевозок принимается в размере более 2,0 млн. тонн.