- •1 Конструирование, расчет, динамика и нагруженность вагонов
- •1. Основные части вагона, их назначение
- •2. Технико – экономические параметры вагонов
- •3. Габариты вагонов. Вписывание вагонов в габариты
- •4. Нагрузки, действующие на вагон
- •5. Тележки грузовых вагонов
- •6. Тележки пассажирских вагонов
- •7. Нагрузки, действующие на тележки
- •8. Колесные пары вагонов (устройство, конструктивные особенности)
- •9. Нагрузки, действующие на колесные пары
- •10. Буксовые узлы (устройство, конструктивные особенности)
- •11. Рессорное подвешивание тележек грузовых и пассажирских вагонов
- •12. Автосцепки вагонов (устройство, конструктивные особенности)
- •13. Поглощающие аппараты грузовых вагонов
- •14. Поглощающие аппараты пассажирских вагонов
- •15. Методы расчета элементов вагона на прочность
- •16. Оценка усталостной прочности элементов вагона
- •17. Источники возникновения колебаний вагона. Конструктивные и дополнительные неровности пути
- •18. Основные колебания вагона. Определение. Название основных форм колебания вагона
- •19. Нормативные оценочные показатели динамических качеств вагона
- •20. Силовое условие устойчивости от вкатывания колеса на головку рельса
- •21. Преимущества применения раздельного гашения колебаний на тележках пассажирских вагонов.
- •22. Основные задачи исследования динамической нагруженности вагона
- •23. Методы составления уравнений колебаний вагонов (Понятие крипа колесной пары)
- •24. Причины извилистого движения колесной пары. Отрицательные факторы извилистого движения и перемещения колесной пары при извилистом движении
- •25. Экспериментальный метод исследований – электротензометрия
- •26. Понятие резонанса. Условия появление резонанса (на примере колебаний подпрыгивания) при движении вагона по неровностям
- •27. Динамические характеристики верхнего строения пути
- •28. Сравнительная оценка собственных частот порожнего и груженого вагона (с обоснованием)
- •29. Преимущество двухступенчатого рессорного подвешивания тележек перед одноступенчатым
- •30. Основные типы упругих элементов, применяемых в рессорном подвешивании тележек
- •2. Технология ремонта вагонов
- •1. Производственный процесс. Понятия и определения
- •2. Технологический процесс. Понятия и определения
- •3. Технологическая документация, оформление, виды.
- •5. Методы измерения шероховатости
- •6. Методы получения заготовок деталей.
- •7. Виды лакокрасочных материалов
- •8. Технология окраски пассажирских вагонов
- •9. Понятие изнашивания, виды, причины.
- •11. Метод сборки с применением компенсаторов.
- •12. Марка сталей для изготовления колес.
- •13. Технология формирования колесных пар
- •15. Технология монтажа буксового узла
- •17. Назовите детали автосцепного устройства первой и второй группы.
- •18. Неисправности автосцепного устройства.
- •19. Методы сборки рамы вагона.
- •20. Промежуточная ревизия букс.
- •21. Как производится подбор подшипников в буксу.
- •27. Причина саморасцепа автосцепки
- •28 Сборка тележек грузовых вагонов
- •29. Способы упрочнения поверхности
- •30. Технолгический процесс изготовления пружин.
- •3. Техническая диагностика. Энергетическое оборудование вагонов и врп. 2008
- •1. Определения основных категорий технического состояния
- •2. Примеры использования оптических преобразователей при диагностировании в вагонном хозяйстве.
- •3 Примеры использования в вагонном хозяйстве методов виброакустического контроля
- •4 Что необходимо знать для принятия решения о техническом состоянии объекта с минимальным риском
- •5. Как оценить количество диагностической информации Метод Неймана – Пирсона
- •6. Классификация диагностических параметров
- •7. Порядок определения диагностической ценности признака
- •8. Виды обеспечения технического диагностирования вагона
- •9. Прямой и обратный пьезоэффект
- •10. Структурные параметры колесной пары, оцениваемые по виброускорению рельса
- •11. Удп, назначение, диагностпческий параметр, измерительный преобразователь
- •12. Почему в дефектоскопии используется ультразвуковой диапазон колебаний
- •14. Ктсм2-к, назначение, диагностический параметр, измерительный преобразователь.
- •15. Ктсм2-б, назначение, диагностический параметр, измерительный преобразователь.
- •16 Автономное электроснабжение паас. Ваг онов, источники эл. Энергии
- •17. Централизованное электроснабжение пасс. Вагонов, источники эл. Энергии
- •18. Централизованное электроснабжение пасс. Вагонов синдивидуальным преобразователем, источники эл. Энергии
- •19. Смешанная система электроснабжения источники эл. Эн
- •20. Осн. Потребители электроэнергин на врп
- •21. Электрический привод, назначение, основные части
- •22. Основные светотехнические параметры и единицы их измерения.
- •23. Работа асинхронной машины в режимах двигателя, генератора и тормоза.
- •24. Условие устойчивости работы электропривода
- •25. Режимы работы электродвигателя
- •26. Электрооборудование системы кондиционирования воздуха пассажирского вагона.
- •27. Приводы вагонных генераторов
- •28. Электробезопасность при подключении высоковольтного эл. Отопления
- •29. Индуктор подвагонного генератора переменного тока, устр-во и назначение
- •30. Виды электросварки, источники сварочного тока.
- •4. Вагонное хозяйство
- •1. Организация планового ремонта вагонов по пробегу
- •2. Пункты подготовки вагонов к перевозкам
- •3. Пункты технического обслуживания вагонов на сортировочных станциях
- •4. Пассажирские технические станции
- •5. Экипировочные парки и ремонтно-экипировочные депо пассажирских вагонов
- •6. Контрольные пункты автотормозов
- •7. Контрольные пункты автосцепки
- •8. Пункты технической передачи вагонов
- •9. Пункты опробования автотормозов
- •10. Депо для ремонта грузовых вагонов:
- •11. Показатели надежности вагонов
- •12. Виды технического состоянии вагонов
- •13. Виды технического обслуживания вагонов
- •16. Организация подготовки вагонов к перевозкам
- •14. Классификация нарушений безопасности движения в поездной и маневровой работе
- •15. Пункт текущего отцепочного ремонта вагонов
- •17. Организация поточного производства
- •18. Специализация и кооперация производства
- •19. Генеральный план вагоноремонтного предприятия
- •20. Разработка плана главного производственного корпуса депо
- •24. Параметры, характеризующие работы поточной линии.
- •27. Приведите перечень коммуникаций вагонного ремонтного депо.
- •28. Какое технологическое оборудование называют стандартным и нестандартным.
- •29. Какие виды поточных линий используют на вагоноремонтных предприятиях.
- •30. Назовите основные виды нормативно-технической документации, в которой приведены рекомендуемые типы техноологического оборудования.
14. Классификация нарушений безопасности движения в поездной и маневровой работе
Нарушения безопасности движения поездов влекут дисциплинарную, административную или уголовную ответственность, поэтому нормативной документацией железных дорог установлены ч юридические определения, что считать такими нарушениями.
Нормативно-технической документацией с 80-х гг. до настоящего времени нарушения безопасности движения разделены на четыре вида: 1) крушения; 2) аварии; 3)особые случаи брака; 4) случаи брака в работе.
К крушениям поездов относятся столкновения поездов с другими поездами, сходы подвижного, если в результате погибли или получили повреждения люди или повреждены локомотивы или вагоны К авариям относятся: столкновения пассажирских поездов с другими поездами, сходы подвижного состава не имеющие последствий. указанных для крушений, но в результате которых повреждены локомотивы или вагоны соответственно в объемах ремонта ТР-2 и деповского; столкновения и сходы подвижного состава при маневрах, если в результате погибли люди или повреждены локомотивы или вагоны. К особым случаям брака по вагонному хозяйству относятся:
- столкновения поездов с другими поездами, сходы подвижного состава, не имеющие последствий, указанных для крушений и аварий;
- повреждение или отказ вагона: излом оси, осевой шейки или колеса; излом боковины или надрессорной балки тележки вагона; отправление поезда с перекрытыми концевыми кранами и т.д.
К случаям брака в работе относятся: отцепка вагона от грузового поезда в пути следования из-за технических неисправностей, саморасцеп автосцепок, обрыв автосцепки, падение на путь деталей подвижного состава; неисправности подвижного состава, сходы и столкновения подвижного состава при маневрах, при которых повреждены локомотивы в объеме ТР-1 или вагоны в объеме ТР.
15. Пункт текущего отцепочного ремонта вагонов
Когда текущий ремонт вагонов производят на механизированных пунктах крупных сортировочных станций, вагоны направляют на пути МПРВ при роспуске составов через сортировочную горку. Ремонтные пути размещены с внутренней стороны сортировочных парков: обоих или одного на двухсторонних сортировочных станциях. Специализированный путь, используемый, в основном, для ремонта автосцепного устройства вагонов размещен рядом с ремонтными.
На ремонтных путях предусматривают три последовательно расположенных участка: накопления неисправных вагонов, ремонта, накопления отремонтированных вагонов. Маневровые работы по подаче вагонов на участок ремонта и вывод отремонтированных вагонов выполняют маневровым локомотивом. Продвижение вагонов на участке ремонта обычно организовано с помощью канатного (тросового) конвейера
Отремонтированные вагоны принимает мастер, частично - приемщик вагонов. После этого заполняют уведомление об окончании ремонта, формы ВУ-36, на основании которых депо и станция снимают вагоны с учета неисправных.
16. Организация подготовки вагонов к перевозкам
В соответствии с правилами технической эксплуатации железных дорог запрещается подача вагонов под погрузку грузов без предъявления их к техническому обслуживанию. Предъявление вагонов для технического обслуживания под погрузку производят дежурные по станциям или дежурные по паркам с оформлением заявки в книге формы ВУ-14. О проведении технического обслуживания, текущего без отцепочного ремонта и готовности вагона под погрузку осмотрщики расписываются в книге ВУ-14. Пункт, готовивший вагон к перевозкам, обязан обеспечить проследование вагонов без отцепки от поездов по гарантийным участкам и сохранность грузов до места назначения.
Техническое обслуживание вагонов при подготовке к перевозкам должно выполняться в соответствии с типовыми технологическими процессами работы НТО и действующими указаниями МПС.
Техническое обслуживание должно производиться на специально выделенных путях.
Основными параметрами пункта, специализированною на подготовке вагонов к перевозкам, являются количество вагонов в группе, подаваемой для подготовкой время простоя этой группы.
