13. Подготовка зерна к помолу и переработке в крупу

Сущность технического решения заключается в том, что в способе подготовки зерна к помолу, включающем промывку зерна, первичное увлажнение и отволаживание и подачу зерна на размол, зерно увлажняют водой температурой 16-20oС, повторное увлажнение ведут водным раствором уксусной кислоты с концентрацией 0,1-0,2%.

Известно, что хлебные изделия подвержены различным видам болезней, таких как плесневение, болезнь, вызываемая бактерией "чудесная палочка", и картофельная ("тягучая") болезнь, являющаяся самым серьезным заболеванием, поскольку вызывает желудочные расстройства и является опасным источником инфекции.

Картофельная болезнь вызывается развитием в мякише хлеба бактерий подвида B. subtilis asp. mesentericus, распространенных в почве, воздухе, растениях и т. д., которые попадают в муку при размоле зараженного ими зерна. Поэтому мука всегда обсеменена в различной степени этими бактериями, и хлеб, пораженный картофельной болезнью, подлежит уничтожению путем сжигания или закапывания. Поэтому при использовании зараженный муки в настоящее время рекомендуется вырабатывать хлеб с кислотностью, превышающей на 1oС нормативную кислотность, путем использования при замесе различных подкисляющих компонентов.

Известно также, что оптимальными условиями для развития спор картофельной палочки является температура около 40oС. Поэтому в заявляемом способе используется вода температурой 16-20oС, которая обеспечивает интенсивный процесс угнетения бактерий картофельной палочки при подготовке зерна и является достаточной для его эффективного увлажнения.

Использование при повторном увлажнении водного раствора уксусной кислоты позволяет исключить заражение муки картофельной палочкой, что повышает как качество муки, так и органолептические показатели хлебных изделий. Указанные предельные значения 0,1-0,2% уксусной кислоты являются достаточными для угнетения бактерий картофельной палочки.

14. Сепарирование (делимость зерновой смеси, технологическая эффективность)

Рабочий процесс сепарирования зерновой смеси состоит из двух стадий. Первая, расслоение, характеризуется тем, что зерновая смесь под действием воздушного потока и колебаний расслаивается по плот­ности и массе частиц. Тяжелые частицы опускаются вниз, легкие вы­носятся (всплывают) на поверхность слоя, а те частицы, скорость ви­тания которых в стесненных условиях равна скоро­сти воздушного потока, занимают средний слой. Вторая стадия — это разделение слоев на фракции по качественным признакам, она завер­шающая. Эту операцию осуществляют при помощи трех способов, обеспечивающих избирательное транспортирование: первый — так называемое противоточное разделение расслоен­ного материала на две фракции легкоразделимых смесей — тяжелых и легких частиц (рис. 10); этот способ использован в вибропневматиче­ских камнеотделительных машинах БМК-1,5; второй — веерное разделение слоев зерновой смеси, происходя­щее по разгрузочной линии колеблющейся деки. Процесс сепарации в вибропневматических машинах зависит от многих факторов, важнейшие из них — это число и амплитуда колеба­ний деки, скорость фильтрации воздушного потока, плотность частиц зерновой смеси, скорость их витания в стесненных условиях, коэффици­ент трения (основные признаки делимости частиц), а также размеры и форма частиц (сопутствующие признаки).Технологическая эффективность сепарирования в значительной ме­ре зависит от кинематических параметров и скорости воздушного по­тока в межзерновом пространстве