- •1 Общая часть
- •1.1 Описание изделия, сборочной единицы и детали
- •1.2 Анализ технологичности сборочной единицы плунжерной пары
- •1.3 Материал сборочной единицы и его свойства
- •1.4 Определение типа производства
- •2 Технологическая часть
- •2.1 Анализ существующих способов восстановления плунжерной пары
- •2.2 Разработка технологического процесса восстановления плунжерной пары
- •010 Дефектовочная (а)
- •015 Доводочная (а)
- •020 Доводочная (а)
- •005 Моечная (а)
- •2.3 Разработка участка по восстановлению плунжерной пары
- •3 Конструкторская часть
- •3.1 Последовательность конструирования
- •3.1.1 Обеспечение жесткости и точности приспособлений
- •3.1.2 Описание приспособления и принцип его работы
- •3.2 Расчет на прочность деталей
- •3.2.1 Расчет сварного шва
- •4 Охрана труда
- •4.1 Анализ санитарно-гигиенических условий труда
- •4.2 Требования безопасности при работе на испытательном стенде
- •4.2.1 Общие требования безопасности
- •4.2.2 Требования безопасности перед началом работы
- •4.2.3 Требования безопасности во время работы
- •4.2.4 Требование безопасности по окончании работы
- •4.2.5 Требования безопасности в аварийных ситуациях.
- •4.3 Анализ опасных зон стенда топливного ки-22205
- •4.4 Пожарная безопасность по охране труда
- •5 Охрана окружающей среды
- •5.1 Законодательство Республики Казахстан в области охраны окружающей среды
- •5.2 Экологический кодекс Республики Казахстан
- •5.3 Анализ негативных факторов и мероприятия по сохранению экологической обстановки при процессе восстановления плунжерных пар тракторов “Кировец”
- •6 Экономическая часть
- •6.1 Организационный раздел
- •6.2 Капитальные вложения на оборудования
- •6.3 Расчет затрат на основные средства
- •6.4 Расчет стоимости оснастки и инструмента
- •6.5 Расчет затрат на амортизацию
- •6.6 Планирование потребности в материально-технических ресурсах
- •6.7 Расчет фонда оплаты труда
- •6.8 Расчет фактического годового дохода работающего на участке
6.2 Капитальные вложения на оборудования
Таблица 6.4 - Капитальных вложений на оборудование
№ п\п |
Модель |
Коли-чество |
Мощность, кВт |
Стоимость, тг |
||
Единицы |
всего |
Един. |
всего |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
ОМ 1316 |
1 |
3 |
3 |
70000 |
70000 |
2 |
КИ 22205-01 |
1 |
4,5 |
4,5 |
2500000 |
2500000 |
3 |
ОРГ 1468-099А |
1 |
0,38 |
0,38 |
60000 |
60000 |
4 |
ОРГ 1468-01-060А |
1 |
|
|
65000 |
65000 |
5 |
бабка доводочная мод. 3820 |
1 |
8 |
|
200000 |
200000 |
Итого: |
5 |
15,88 |
15,88 |
|
2895000 |
|
Первоначальная стоимость оборудования с учетом затрат на транспортировку и монтаж станка:
Сперв
=
,
тг (6.9)
где Сприоб – стоимость приобретенного оборудования
Сперв
–
тг
Стоимость энергетического оборудования составляет 20 % от стоимости технологического оборудования :
Сэн.
обор
=
, тг (6.10)
Сэн.
обор
=
,
тг
Определим необходимую площадь участка. Усредненная площадь на одну единицу оборудования – 11,2 м2 Вспомогательная площадь составляет 25% от площади основного оборудования:
Sосн = Сn S уср , м2 (6.11)
Sвсп
=
,
м2
(6.12)
где S осн – основная производств площадь;
Сn – количество оборудования;
Sвсн – вспомогательная площадь;
Sуср – усредненная площадь.
Sосн
м2
Sвсп
=
,
м2
Sобщ = Sосн + Sвсп, м2 (6.13)
Sобщ =100,8+25,2=126 м2
6.3 Расчет затрат на основные средства
Стоимость здания:
Кзд = Цзд (Sосн + Sвсп ) + Sб Ц зд.б, тг (6.14)
где Цзд – стоимость 1м2 производств площади – 38000 тг
Sосн – производственная основная площадь – 100,8 м2
Sвсп – вспомогательный площадь – 25,2 м2
Sб – площадь служебно-бытовых намерений (5,5 м2 на одного рабочего) – 44 м2
Цзд.б – стоимость 1 м2 служебно-бытовых помещений – 44300тг
Кзд
=
тг
Амортизация здания:
Азд = Кзд /С (6.15)
С-срок службы, лет
Азд
=
тг
6.4 Расчет стоимости оснастки и инструмента
Срок службы которых более 1 года, условно принимаем 10 % от стоимости технологического оборудования:
Синст
=
,
тг (6.16)
Синст
=
тг
Расчет производств хозяйственного инвентаря берется 1,5 % от стоимости технологического оборудования:
Синв
=
,
тг (6.17)
Синв
=
тг
