- •Электровоз 2эс5к
- •Книга 7
- •Содержание
- •1 Эксплуатационные ограничения
- •Требования техники безопасности. Общие указания
- •1.2 Защитные меры
- •1.3 Меры безопасности при входе в высоковольтную камеру
- •1.4 Меры безопасности при поднятом токоприемнике
- •1.5 Работы при поднятом токоприемнике
- •1.6 Меры безопасности при подаче напряжения на электровоз
- •1.7 Меры безопасности при устранении неисправностей в пути
- •1.7.1 Общие указания
- •2 Подготовка электровоза к использованию
- •2.1 Общие указания
- •2.2 Подготовка системы вентиляции
- •2.3 Подготовка механической части
- •2.4 Подготовка тяговых двигателей
- •2.5 Подготовка вспомогательных машин
- •2.6 Подготовка электрических аппаратов
- •2.7 Подготовка электронного оборудования
- •2.8 Подготовка прочего электрооборудования и монтажа
- •2.9 Подготовка пневматического оборудования
- •2.10 Подготовка к проверке электрической схемы
- •2.11 Проверка электрической схемы при опущенном токоприемнике
- •2.12 Проверка электрической схемы под контактным проводом.
- •2.13 Подготовка электровоза к работе в зимних условиях
- •2.13.3 Подготовка вспомогательных машин
- •2.14 Подготовка электровоза к эксплуатации после хранения
- •2.14.1 Механическая часть
- •3 Использование электровоза
- •3.1 Приемка электровоза в депо
- •3.2 Проверка на путях депо
- •3.3 Пуск и движение
- •3.4 Торможение
- •3.5 Проезд нейтральной вставки
- •3.6 Остановка электровоза
- •3.7 Прекращение работы
- •3.8 Применение аварийных схем
- •3.9 Передвижение электровоза при питании от сети депо
- •3.10 Техническое обслуживание то-1
- •4 Действия в экстремальных условиях
- •4.1 Возможные неисправности при работе электровоза на линии и способы их устранения
- •5 Хранение и транспортирование
- •5.1 Хранение
- •5.2 Транспортирование
- •Приложение а
- •Приложение б
- •Приложение в
- •Приложение г
2.3 Подготовка механической части
Произвести полный осмотр механической части и убедиться в правильности установки элементов узлов, в отсутствии ослаблений крепления болтов, гаек и шплинтов, в наличии предохранительных устройств и смазки на трущихся поверхностях.
Произвести проверку автосцепного оборудования, обратив особое внимание на отсутствие неисправностей, с которыми запрещается выпускать электровоз в эксплуатацию, в соответствии с требованиями главы 4 п.4.2 Инструкции
ЦВ-ЦЛ-ЦТ-0014.
Проверить работу ручного тормоза, исправность пневматических, электрических и механических блокировок дверей и задвижных штор.
Проверить положение регулируемой части путеочистителя, нижняя кромка должна перекрывать нижнюю плоскость катушек системы локомотивной сигнализации не менее 5 мм.
При осмотре колесных пар проверить отсутствие трещин, выбоин, ползунов, ослабления или сдвига бандажей и ослабления крепящих колец бандажей.
Проверить крепление и состояние элементов крепления тягового двигателя, буксовых поводков, правильность установки элементов рессорного и люлечного подвешивания, наклонных тяг.
Проверить крепление букс моторно-осевых подшипников к тяговому двигателю, отсутствие течи масла, надежность работы крышек.
Обнаруженные дефекты устранить.
Проверить наличие и соответствие масла сезону. При необходимости добавить масло.
Убедиться в отсутствии течи масла из гидравлических демпферов и смазки из кожухов зубчатых передач.
Проверить работу тормозной системы, произведя 5 - 10 затормаживаний и регулировку рычажной тормозной передачи: ее подвижность, отход колодок от бандажей при отпуске, выход штоков тормозных цилиндров, зазор между штоком и трубой тормозного цилиндра, зазоры между бандажами и колодками, прослабление страховочных тросов. В случае необходимости произвести регулировку тормозной системы.
Проверить соответствие смазки сезону и уровень смазки в кожухах зубчатых передач. При необходимости добавить смазку в соответствии с «Перечнем смазочных материалов», именуемый в дальнейшем по тексту «картой смазки» (смотри приложение Б руководства по эксплуатации ИДМБ.661142.009РЭ8 ).
Произвести осмотр автосцепных устройств, крепление болтов, поддерживающих клин и тяговый хомут фрикционного аппарата.
Проверить крепление поручней и подножек, брезентовых патрубков тяговых двигателей, состояние блокировок дверей и задвижных щитов высоковольтных камер, заполнение бункеров песочниц песком.
Произвести подготовку гребнесмазывателей в соответствии с инструкцией по эксплуатации завода-изготовителя.
2.4 Подготовка тяговых двигателей
Удалить заклейки с выбросных вентиляционных патрубков и очистить последние от грязи. Проверить состояние и надежность крепления к входному вентиляционному люку брезентовых патрубков. Очистить крышки коллекторных люков от скопившейся пыли, грязи или снега. Проверить исправность крышек коллекторных люков, надежность их уплотнителей, исправность действия замков. Снять крышки и осмотреть тяговые двигатели, провернуть траверсы щеткодержателей. При провороте траверс проверить исправность, надежность крепления и правильность установки относительно коллектора всех щеткодержателей. Проверить надежность крепления кронштейнов, изоляторов, а также состояние рабочей поверхности коллекторов. Установить щетки в окна щеткодержателей, при этом номера комплектов щеток должны совпадать с номерами тяговых двигателей или колесно-моторных блоков, с которых они были сняты для хранения. При установке щеток шунты их скрутить друг с другом для предотвращения свисания их с корпуса щеткодержателя в сторону траверсы или петушков коллектора. Шунты не должны попадать между нажимным пальцем и щеткой. Наконечники шунтов надежно закрепить на корпусе щеткодержателя. Щетки притереть к рабочей поверхности коллектора. Площадь поверхности прилегания каждой щетки к поверхности коллектора должна быть не менее 75% площади контактной поверхности каждой щетки. После установки щеток и осмотра двигателя повернуть траверсу до совпадения рисок Б в соответствии с рисунком 7 (книга 3. 3ТС.001.012 РЭ3). Закрепить подводящие провода на кронштейнах траверсы, установить фиксаторы в паз на траверсе и подтянуть предварительно болты фиксаторов и стопорных накладок. Разжать траверсу разжимными устройствами и затянуть до отказа болты стопорных накладок и фиксатора. Продуть тяговые двигатели сухим сжатым воздухом. Закрыть крышки коллекторных люков.
Снять крышки коробок выводов, проверить крепление изоляционных пальцев и выводных кабелей, вилок, проводов от датчиков температуры, закрыть крышки.
Измерить сопротивление изоляции обмоток, которое должно быть в пределах норм. Если сопротивление изоляции обмоток ниже норм, тяговые двигатели просушить.
Удалить пробки из сливных отверстий в нижней части остова.
Добавить по 100 г смазки в каждый подшипниковый узел каждого якоря.
Проверить работу якорных подшипников.
Проверить крепления подшипниковых щитов, крепления моторно-осевых подшипников, исправность и крепление крышек и пробок на буксах моторно-осевых подшипников, заполнение шерстяными косами букс моторно-осевых подшипников, наличие смазки в буксах, заполнение шерстяными косами букс моторно – осевых подшипников.
