5. Обов’язки робітників основних професій.

Ливарник пластмас

Завдання та обов’язки

Лиття під тиском складних виробів або деталей із пластмас на автоматичних або напівавтоматичних ливарних машинах різних типів з застосуванням складних прес – форм зі знімними знаками з запресованої арматурою і без арматури , а також лиття.

Налагодження або підготовка до роботи автоматики , дозуючих і захисних пристроїв , прес – форм , пристосувань та інструментів. Установка прес –форм. Випробування змикання прес – форм, змазка. Регулювання режиму лиття в залежності від виду виробу або деталі.

Усунення дрібних неполадок в роботі машини. Візуальне визначення якості лиття . Вставка в гніздо прес – форм арматури.

Повинен знати: технологічні режими лиття; вимоги , пред’явлені до литних матеріалів ; будову та принцип роботи ливарних машин ; способи регулювання режимів лиття; правила користування контрольно- вимірювальними приладами; технічні вимоги до виробів ; правила експлуатації складних прес – форм; схему електрообігріву і комунікацій; литтеву систему; види браку і заходи їх усунення; правила охорони праці та техніку безпеки.

Інженер- технолог

1 Загальні положення

1.1 Інженер- технолог призначається на посаду і звільняється з посади наказом директора заводу за поданням начальника цеху , узгоджено з головним технологом.

1.2 На посаду інженера- технолога без категорії призначається особи з вищою технічною освітою без пред’явлення вимог до стажу роботи або з середньою спеціальною освітою і стажем роботи на посаді техніка – технолога 1 категорії не менше 3 років або на інших посадах заміщають фахівцями з середньою спеціальною освітою , не менше 5 років.

На посаду інженера- технолога 3 категорії призначається особи з вищою технічною освітою та досвідом роботи за фахом , придбаному в період навчання або стажем роботи на інженерно- технічних посадах без кваліфікаційної категорії .

На посаду інженера- технолога 2 категорії призначаються особи з вищою технічною освітою та стажем роботи на посаді інженера- технолога 3 категорії або інших інженерно- технічних посадах , що займаються фахівцями з вищою освітою не менше 3 років.

На посаду інженера- технолога 1 категорії призначаються особи з вищою технічною освітою та стажем роботи на посаді інженера – технолога 2 категорії не менше 3 років.

1.3 Залежно від розподілу обов’язків в технологічному бюро, інженер- технолог підпорядковується кому не будь з інженерів вищої категорії або безпосередньо начальнику технологічного бюро.

2 Інженер технолог повинен знати :

- методичні , нормативні та інші керівні матеріали з технологічної підготовки виробництва;

- конструкцію і роботу виробу , що випускаються цехом , підприємством;

- перспективи технічного розвитку підприємства;

- основи систем автоматизованого проектування ;

- системи і методи розробки технологічних процесів;

- технологію виробництва продукції підприємства , цеху , типові технологічні процеси ;

- основне технологічне обладнання цеху і принципи його роботи;

-технічні характеристики та економічні показники кращих вітчизняних і зарубіжних технологій , аналогічних проектованим ;

- технічні вимоги, пропоновані до сировини, матеріалів , готової продукції;

- державні та галузеві стандарти , технічні умови , а також стандарти підприємства ;

- нормативи витрати сировини , матеріалів , палива , енергії;

- види браку та способи його запобігання ;

- методи аналізу , технічного рівня виробів , технологічних процесів;

- порядок і методи проведення патентних досліджень , основні винаходи ;

- основи програмування ;

- основні вимоги наукової організації праці при розробці технологічних процесів;

- проблеми підвищують якості та надійності продукції ;

- досвід передових вітчизняних і зарубіжних підприємств у галузі прогресивної технології виробництва аналогічної продукції ;

- основи економіки , організацію виробництва ;

- основи трудового законодавства ;

- правила і норми охорони праці , техніку безпеки, підприємницької санітарії та протипожежного захисту ;

- методику проведення атестації робочих місць.

Завдання та обов’язки

- Розробляє та впроваджує прогресивні технологічні процеси і режими виробництва на наступну продукцію: фенопласти; плівку поліетиленову та вироби з неї; вироби методом пресування.

- Запроваджує порядок виконання робіт та поопераційний маршрут проходження продукції.

- Бере участь: у розробленні технічно обґрунтованих норм часу (виробітку), в розрахунку економічної ефективності технологічних процесів, які проектуються.

- Розраховує нормативи матеріальних витрат (технічні норми витрат сиропи, напівфабрикатів, матеріалів, інструментів).

- Своєчасно розробляє та переглядає технологічну документацію, проводить її реєстрацію.

- Вносить зміни до технічної документації в зв’язку з коригуванням технологічних процесів та режимів виробництва.

- Узгоджує розроблену документацію з цехами та відділами підприємства.

- Забезпечує технологічною документацією на продукцію, яка виготовляється, відповідні підрозділи.

- Бере участь у проведенні експериментальних робіт, спрямованих на впровадження нових технологічних процесів у виробництво, удосконалення технології і контролює їх виконання.

- Проводить контроль за дотриманням технологічної дисципліни в цехах згідно вимог технологічної документації на продукцію, виявляє причини порушення норм ведення технологічних процесів та бере участь у розробленні заходів щодо їх попередження.

Приймає участь у відборі:

- зразків продукції для пред’явлення на аналіз в 31ліф. СЕС, оформляє супровідні документи;

- зразків-еталонів продукції та оформляє їх для направлення на узгодження; проводить їх реєстрацію та забезпечує зберігання першого екземпляру в відділі.

- Вивчає передовий вітчизняний та світовий досвід у галузі технології виробництва, розробляє та бере участь у реалізації заходів щодо підвищення ефективності виробництва, спрямованих на скорочення витрат матеріалів, зниження трудомісткості продукції, підвищення продуктивності праці.

- Аналізує причини браку і випуску продукції низької якості , бере участь у розробленні заходів щодо їх попередження та усунення, а також у розгляді рекламацій на вироблену підприємством продукцію.

- Приймає участь у розгляді раціоналізаторських пропозицій щодо удосконалення технології виробництва та доцільності їх використання в умовах підприємства.

- Виконує окремі службові доручення свого безпосереднього керівника.

- Керується в своїй діяльності відповідними документами діючої системи управління якістю.

Оброблювач виробів з пластмас

Характеристика роботи:

Шліфування й полірування поверхонь оброблюваних виробів і місць видалення ливників і задирок на механічних шліфувальних і полірувальних колах із застосуванням різних 32ліф порошків та полірувальних паст або зняття ножем облоя з поверхні гарячих великогабаритних виробів. При необхідності надання виробам матовості , видалення темних плям, шероховка пластмас, різка. Обробка формованих виробів складної конструкції із видаленням дефектів поверхні.

Повинен знати:

Правила користування універсальним вимірювальним інструментом (штангенциркулем , мікрометром і т.д.) основні фізико – хімічні властивості оброблюваних матеріалів; правила зміни інструменту , установка шліфувальних і полірувальних кругів; склади поліруючих паст і 32ліф порошків ; технічні вимоги до якості обробки .