1. Разработка схемы технологических процессов оказания услуг (структурная схема)

2.1. Структурная схема технологического процесса

Назначение рабочего места исполнителя услуг определяется технологическим процессом, который реализуется на нем.

Рис.1 Структурная схема технологического процесса замены масла автотранспортного средства.

снятие поддона АКПП

замена фильтра и прокладки

Замена вытекшего из коробки масла

снятие поддона АКПП

2. . Классификация рабочего места

Количество работающих на специализированном стационарном участке от 1 до 5 человек.

Обслуживаем легковые автомобили, а так же грузовые до 3.5 тонн.

Участок механизирован. Так же используется ручной труд

Участок полностью специализирован на всем, что касается замены масла.

Только часть инструментов-передвижные,

Основной рабочий процесс производится стоя.

2. Оснащение рабочего места исполнителя услуг

3.1. Характеристика технологического оборудования и расходных материалов

Параметры технологического оборудования должны быть представлены в таблице 1¹.

Таблица 2.

Параметры технологического оборудования

Тип оборудования	Геометрические размеры, мм	Выполняемые на оборудовании операции
Пост для замены масла	15000 мм2	Замена масла
Подъемник 2ух стоичный Т4	4000-4300	Подъем автомобиля
Домкрат гидравлический подкатный	500	Подъем автомобиля
Подставки под машину регулируемые	100	Фиксирование автомобиля
отвертка	80	Снятие/установка поддона КПП

3.2. Инструмент, технологическая и организационная оснастка, расходные материалы

К организационной оснастке относятся предметы, обеспечивающие удобную рабочую позу: укладку и хранение приспособлений, инструмента, приборов, вспомогательных материалов, уход за оборудованием и рабочим местом.

Требования к конструкции и габаритам оргоснастки зависят от характера выполняемых на рабочем месте работ, специализации рабочих мест, состава и количества инструментов и приспособлений.

Параметры организационной и технологической оснастки приведены в таблице 2.

Конструкция и габариты оснастки рабочего места исполнителя услуг должны отвечать эргономическим и антропометрическим показателям работающего, а также обеспечивать экономичное использование производственной площади.

Таблица 3.Технологическая и организационная оснастка

Наименование оснастки	Длина	Ширина	Высота
Подставка под оборудование	800	800	1100
Стеллаж для оборудования	7300	700	2000
Шкаф для инструмента	1200	800	1500
Стеллаж для хранения масла	1000	800	1500

Конструкция инструментальных шкафов и тумбочек предусматривает достаточное количество выдвижных ящиков с отделениями для раздельного хранения всех инструментов, приспособлений и предметов ухода за рабочим местом в один ряд, выдвижные ящики должны иметь фиксирующие устройства, не позволяющие ящикам выпадать из шкафов и тумбочек.

Высота стеллажей и столов для ремонта должна быть равной высоте зоны деталей или быть выше ее, а высота стеллажей и столов размещения готовой продукции – высоте зоны деталей или ниже ее.

Производственная мебель должна обеспечивать возможность регулировки ее высоты в соответствии с высотой рабочей поверхности и ростом работающего.