- •1. Поверка газового анализатора horiba. 9
- •4. Оценка показателей прецизионности (повторяемости, воспроизводимости или внутрилабораторной прецизионности) методики анализа. 33
- •5. Методика определения кислорода в хлоридах щелочных металлов. 37
- •Литературный обзор.
- •1. Поверка газового анализатора horiba.
- •2. Опыты, проведенные перед факторным экспериментом.
- •2.1. Построение равновесных диаграмм.
- •2.2 Сродство металла к кислороду.
- •2.3 Определение содержания кислорода в хлориде калия.
- •2.4 Определение содержания кислорода в стандарте (оксид железа 3).
- •2.5 Определение содержания кислорода в оксиде железа- хлориде калия.
- •2.6 Калибровка прибора по оксиду железа (3)
- •2.7 Примечание:
- •2.8 Вывод
- •3. Факторный эксперимент.
- •4. Оценка показателей прецизионности (повторяемости, воспроизводимости или внутрилабораторной прецизионности) методики анализа.
- •Оценка показателя правильности методики анализа:
- •5. Методика определения кислорода в хлоридах щелочных металлов.
- •Литература:
Оценка показателя правильности методики анализа:
Рассчитываем для Fe2O3 – KCl
Таблица № 21
Результаты
O мас % измер. |
О мас % в станд |
0,789709 |
1 |
0,723662 |
|
0,726395 |
|
0,707733 |
|
0,759247 |
Рассчитывают значение смещения — Θm как разность между средним значением результатов анализа Xm, и аттестованным значением m-го ОО.
Θm= Xm – Cm
Θm= -0,259
Показатель правильности методики анализа при получении экспериментальных данных в условиях воспроизводимости, для принятой вероятности Р = 0,95 рассчитывают по формуле
Δc,
m =
1,96
c,m
Δc, m =0,0728
Оценка показателя точности методики анализа
Показатель точности методики анализа (для содержания, соответствующего содержанию определяемого компонента в m-м ОО) при получении экспериментальных данных в условиях воспроизводимости или внутрилабораторной прецизионности для принятой вероятности Р = 0,95 рассчитывают по формуле
Δm=
1.96
Δm=3,713
5. Методика определения кислорода в хлоридах щелочных металлов.
1 Область применения
Данная методика устанавливает метод определения общего содержания кислорода в хлоридах щелочных металлов при его концентрациях (массовой доле) 0,001 - 10% путем восстановительной экстракции при высокой температуре.
2 Сущность метода
Испытываемую порцию (навеску) пробы нагревают в графитовом тигле до температуры восстановления оксидов в вакууме или потоке инертного газа. Кислород, содержащийся в пробе, превращается в оксиды углерода, которые экстрагируются и переводятся в монооксид (СО), определяемый затем методом инфракрасного поглощения.
3 Аппаратура и материалы:
- тигли, изготовленные из графита высокой чистоты Carbon Crucible 9052000100;
- Прибор производства HORIBA EMGA-920.
- Спирт ГОСТ 18300-87
4 Пробы для испытания
Анализ проводят на двух испытываемых навесках.
Способ подготовки испытываемой навески для введения ее в прибор:
- некоторое количество порошковой пробы помещают в небольшую с заранее известной массой капсулу, изготовленную из никелевой или железо-никелевой фольги высокой чистоты (содержание кислорода в фольге должно быть известно или определено заранее) и взвешивают капсулу с содержимым;
Масса испытываемой навески 0,25-0,5 г.
5 Проведение испытания
5.1 Общие рекомендации
При непрерывном нагреве и восстановлении в твердом состоянии реакция восстановления может протекать медленно и время полного восстановления оксидов зависит от содержания кислорода. Поэтому невозможно определить условия определения кислорода для каждого из анализируемых хлоридов щелочных металлов.
Рекомендуется путем выполнения предварительных испытаний определять оптимальные условия анализа для конкретного типа материала и предполагаемого в нем содержания кислорода. С этой целью на одной и той же пробе проводят ряд последовательных испытаний, ускоряя процесс ее восстановления увеличением температуры и (или) времени реакции вплоть до момента, когда содержание измеряемого кислорода достигнет максимального и постоянного значения. При восстановлении можно также изменять другие параметры (например, металл ванны).
5.2 Холостой опыт и калибровка.
Холостой опыт проводят обычно при тех же условиях, которые выбраны для анализа конкретного порошка, но без испытываемой навески. Холостой опыт повторяют два раза.
Калибровочный опыт заключается в проведении анализа 4 навесок стандартного образца оксида железа с массовой долей кислорода: 0.01%; 0.1%, 1%, 10%.
5.3 Измерения (анализ) проводят в соответствии с инструкциями о работе оборудования (установки) при выбранных условиях по 5.1. В приложении А приведены условия экстракции хлоридов щелочных металлов.
6. Оформление результатов измерений, контроль точности анализа.
Результаты анализа регистрируются в протоколах, в которых указывают:
- обозначение настоящего стандарта;
- порядковый номер пробы;
- отклонения при проведении определений, если таковые имелись, и факторы, отрицательно влияющие на результаты;
- дату отбора пробы и проведения определения;
- результат измерения.
Обработка результатов измерений производится прибором автоматически. Результат анализа в процентах высвечивается на табло.
Контроль точности осуществляют по РМГ 61-2010.
1) Оценка показателя повторяемости
Рассчитывают среднее арифметическое и выборочную дисперсию результатов единичного анализа содержания компонента в ОС (образцах сравнения), полученных в условиях повторяемости (параллельных определений):
На основе полученных значений дисперсий проверяем гипотезу о равенстве генеральных дисперсий, используя критерий Кохрена. Значение критерия Кохрена Gm(max) рассчитывают по формуле и сравнивают с табличным значением для данного числа степеней свободы и доверительной вероятности P=0,95
Проводим расчет среднего квадратичного отклонения. В расчетную формулу включаем все дисперсии, так как ни одна из них не была отброшена.
Норматив оперативного контроля повторяемости
r n = Q(P, n)r ,
где п — число параллельных определений п=2.
Q(P, n)- квантильный коэффициент;
2) Оценка показателя воспроизводимости
Проводим проверку средних значений, полученных в условиях повторяемости Xl на наличие выбросов по критерию Граббса.
Для результатов анализа ОО находят максимальное Xmax и минимальное Xmin значения.
Рассчитывают XM – общее значение результатов анализа, полученных в условиях воспроизводимости (или внутрилабораторной прецизионности) и их средние квадратические отклонения SM по формулам
Рассчитывают статистики Граббса:
Полученные значения сравнивают с критическим значением GRтабл для числа степеней свободы f=L и доверительной вероятности Р=0,95 (приложение И.2 РМГ 61-2010).
Рассчитываем среднее квадратичное отклонение результатов анализа:
,
Норматив оперативного контроля воспроизводимости или предел повторяемости
R = Q(P,2)* σR = Q(0,95;2)* σR
3) Оценка показателя правильности
Проверка присутствия исключаемой компоненты систематической погрешности
θ = Х-C (Х - общее значение результатов анализа, полученных в условиях воспроизводимости, рассчитано в пункте 2)
Формируем статистику Стьюдента:
tm
=
∆с.о=(
)/
∆с.о=
1.96
4) Оценка показателя точности
Δm= 1.96
7. Требование к квалификации
К выполнению анализа допускается химик-аналитик квалификации не ниже 4-го разряда.
Приложение А.
Условия определения содержания кислорода в смеси оксид железа-хлорид калия.
Drop Time 1 35s.
Drop Time 2 45s.
Auto Zero 45s.
Purge Time 0s.
Power Mode Power
Meas. Mod Block
Continuous power supply on
Wait Time 3s.
Int. Time 50s.
Comp Wait Time 30s.
Comp Level 0s.
A 0.722302
B -0.048128
C 0.004739
|
Start (kW) |
End (kW) |
Time (sec.) |
Out Gas 1 |
7 |
7 |
30 |
Out Gas 2 |
0 |
0 |
5 |
Out Gas 3 |
5.5 |
5.5 |
20 |
Out Gas 4 |
0 |
0 |
0 |
Analyse |
5.5 |
5.5 |
80 |
Условия определения содержания кислорода в смеси оксид алюминия-хлорид калия.
Условия проведения анализа:
DropTime 1 35s.
DropTime 2 45s.
Auto Zero 45s.
Purge Time 0s.
Power Mode Power
Meas. Mod Block
Continuous power supply on
Wait Time 3s.
Int. Time 100s.
Comp Wait Time 30s.
Comp Level 0s.
A 0.722302
B -0.048128
C 0.004739
|
Start (kW) |
End (kW) |
Time (sec.) |
Out Gas 1 |
7 |
7 |
30 |
Out Gas 2 |
0 |
0 |
5 |
Out Gas 3 |
6 |
6 |
20 |
Out Gas 4 |
0 |
0 |
0 |
Analyse |
6 |
6 |
100 |
ПриложениеБ.
Приложение Б
Рис. 1 Описание процесса в приборе HORIBA EMGA-920
Рис. 2 Вид спереди
Рис. 3 Панель тубы с реагентом.
