- •1. Термодинамический анализ процессов в теплоэнергетических установках
- •1.1. Обобщенная схема теплоэнергетической установки
- •1.1.1. Работа измерения давления в потоке при расширении
- •1.1.2. Работа изменения давления в потоке при расширении в адиабатных процессах
- •1.1.3. Изображение работы изменения давления в потоке
- •Произвольных процессов расширения
- •1.1.4. Работы изменения давления в потоке при сжатии
- •1.1.5. Работа изменения давления в потоке для адиабатных процессов сжатия
- •Произвольных процессов сжатия
- •Вопросы для самоподготовки к главе 1
- •1.1.6. Изображение работы изменения давления в потоке
- •2. Эксергия в потоке
- •Вопросы для самоподготовки к главе 2
- •3. Первый закон термодинамики для потока
- •3.1. Основные понятия и характеристики потока
- •3.2. Уравнение первого закона термодинамики для потока
- •Анализ первого закона термодинамики для потока
- •Вопросы для самоподготовки к главе 3
- •4. Истечение газа и пара через сопло
- •4.1. Расчет соплового канала
- •Особенности расчета соплового канала при истечении реальных газов и паров
- •4.2. Адиабатное истечение через сопло с потерями
- •4.3. Торможение. Параметры заторможенного потока
- •Методика расчета соплового канала при истечении через него веществ с начальной скоростью больше нуля
- •Вопросы для самоподготовки к главе 4
- •5. Дросселирование газов, паров и жидкостей
- •5.1. Анализ процесса дросселирования
- •5.2. Эффект Джоуля – Томсона
- •Вопросы для самоподготовки к главе 5
- •6. Смешение газов и паров
- •6.1. Смешение в объёме
- •6.2. Смешение в потоке
- •6.3. Смешение при заполнении объёма
- •Вопросы для самоподготовки к главе 6
4.2. Адиабатное истечение через сопло с потерями
Д
ействительный
адиабатный процесс истечения газа или
пара через сопло всегда связан с трением,
следствием которого является возрастание
энтропии (рис. 4.8). Потери работы изменения
давления в потоке lo,
обусловленные трением в сопловом канале,
называются сопловыми потерями
располагаемой работы и обозначаются
Δlc.
Для расчётов сопла в данном случае удобно использовать h,s- диаграмму. На рис. 4.8 в этой диаграмме изображены идеальный адиабатный процесс истечения водяного пара 1-2 и реальный – 1-2*. За счёт трения конечная энтальпия h1i в действительном процессе оказывается больше, чем энтальпия h1 идеального процесса.
Потеря работы изменения давления в потоке за счёт трения в процессе 1-2 составляет:
,
(4.21)
где lо – работа изменения давления в потоке идеального процесса истечения (располагаемая работа) водяного пара в сопле;
lоi – работа изменения давления в потоке действительного (с трением) процесса истечения водяного пара в сопле.
Скорости истечения идеального и действительного процессов истечения водяного пара в выходном сечении сопла получаются разные (принято cо=0):
,
.
Действительная скорость истечения меньше теоретической, их отношение называется скоростным коэффициентом сопла :
.
(4.22)
Наравне со скоростным коэффициентом сопла необратимость процесса истечения в сопловом канале характеризуется коэффициентом потерь энергии соплового канала или адиабатным коэффициентом сопла с:
;
(4.23)
.
(4.24)
Как видно из выражений (4.22) (4.24) коэффициенты потерь, адиабатный и скоростной коэффициент взаимосвязаны. Зная один, можно определить другой.
.
(4.25)
При расчете сопла с учетом потерь на трение давление в самом узком сечении сопла будет критическим, а скорость истечения оказывается меньше скорости звука. Она достигает значения скорости звука за минимальным сечением в расширяющейся части сопла. Расчеты необратимого процесса истечения в минимальном сечении сопла аналогичны расчетам выходного сечения сопла.
Для определения действительного расхода газа (пара) в сопловых каналах по параметрам идеального процесса истечения, а также в заводских расчетах проточной части турбины для определения проходных сечений сопловых и рабочих решеток используется коэффициент расхода µ, это отношение действительного расхода Gi к теоретическому G:
.
(4.26)
Этот коэффициент определяется экспериментально. При этом он может быть как меньше единицы (µ =0,95 – 0,98) для перегретого пара и газа), так и больше единицы (µ1,02) для сухого и влажного насыщенного пара).
Значение µ<1 объясняется соотношением скоростей и удельных объемов в данном сечении сопла f1 для идеального и реального процессов истечения: c1i<c1, v1i>v1. Это видно из выражения коэффициента расхода для данного сечения
.
З
начение
µ>1 возможно при истечении вещества,
сопровождающееся фазовым переходом
пара в жидкость (рис.4.9).
В этом случае образование капель жидкости отстает по времени от уменьшения давления, т.к. процесс истечения очень быстротечен. В результате этого удельный объем, пара в данном сечении сопла не соответствует давлению в этом сечении. Он имеет меньшее значение, чем удельный объем в данной точке реального процесса расширения, изображенного в h,s- диаграмме, т.е. точке 2* соответствует удельный объем v1i. При этом может оказаться, что действительный удельный объем в данном сечении будет меньше теоретического v1i<v1. В том случае, если это уменьшение объема будет больше уменьшения действительной скорости истечения по отношению к теоретической (v1i/v1<c1i/c1), получиться, что коэффициент расхода будет больше единицы.
Используя коэффициент расхода сопла, определяем расход газа через сопло при известной площади cечения канала, по параметрам идеального процесса истечения газа в этом сечении:
.
Особенности процесса истечения через сопловой канал при начальной скорости больше нуля будут рассмотрены в разделе 4.3.
