- •1. Термодинамический анализ процессов в теплоэнергетических установках
- •1.1. Обобщенная схема теплоэнергетической установки
- •1.1.1. Работа измерения давления в потоке при расширении
- •1.1.2. Работа изменения давления в потоке при расширении в адиабатных процессах
- •1.1.3. Изображение работы изменения давления в потоке
- •Произвольных процессов расширения
- •1.1.4. Работы изменения давления в потоке при сжатии
- •1.1.5. Работа изменения давления в потоке для адиабатных процессов сжатия
- •Произвольных процессов сжатия
- •Вопросы для самоподготовки к главе 1
- •1.1.6. Изображение работы изменения давления в потоке
- •2. Эксергия в потоке
- •Вопросы для самоподготовки к главе 2
- •3. Первый закон термодинамики для потока
- •3.1. Основные понятия и характеристики потока
- •3.2. Уравнение первого закона термодинамики для потока
- •Анализ первого закона термодинамики для потока
- •Вопросы для самоподготовки к главе 3
- •4. Истечение газа и пара через сопло
- •4.1. Расчет соплового канала
- •Особенности расчета соплового канала при истечении реальных газов и паров
- •4.2. Адиабатное истечение через сопло с потерями
- •4.3. Торможение. Параметры заторможенного потока
- •Методика расчета соплового канала при истечении через него веществ с начальной скоростью больше нуля
- •Вопросы для самоподготовки к главе 4
- •5. Дросселирование газов, паров и жидкостей
- •5.1. Анализ процесса дросселирования
- •5.2. Эффект Джоуля – Томсона
- •Вопросы для самоподготовки к главе 5
- •6. Смешение газов и паров
- •6.1. Смешение в объёме
- •6.2. Смешение в потоке
- •6.3. Смешение при заполнении объёма
- •Вопросы для самоподготовки к главе 6
6.2. Смешение в потоке
Смешение в потоке – это слияние нескольких потоков веществ в общий поток.
Давление
вещества в месте смешения должно быть
ниже минимального или равно минимальному
давлению смешивающихся потоков, т.е. в
расчетах оно должно быть задано.
Рассмотрим пример адиабатного смешения
потоков в трубопроводах (рис. 6.2). О
бозначим
расходы смешивающихся потоков как G1,
G2,...,
Gn.
Предположим, что известны массовые расходы потоков, параметры смешивающихся потоков и давление смеси. Воспользуемся для этого процесса смешения уравнением первого закона термодинамики для потока при отсутствии теплообмена системы с внешней средой (q=0) и отсуисивии технической работы (lт=0):
.
(6.11)
В технических устройствах кинетическая энергия потоков, а соответственно и её изменение в процессе смешения, очень малы по отношению к энтальпиям смешивающихся веществ, поэтому обычно условно принимают, что c1=c2=···=cn=cсм, а так как Gсм=G1+G2+...+Gn, то уравнение первого закона термодинамики для потока будет иметь вид
(6.12)
или,
используя массовые доли компонентов
смеси
,
получим выражение 6.12 в виде
.
(6.13)
Давление Рсм и энтальпия hсм определяют состояние смеси вещества заданного состава. Определение других параметров смеси реальных веществ ведётся по таблицам термодинамических свойств отдельных компонентов. Проще выполняется определение параметров смеси потоков веществ с одинаковыми физическими свойствами (например, воды и водяного пара). В этом случае используются таблицы термодинамических свойств данного вещества.
Ещё проще по Рсм и hсм определяются все остальные параметры смеси идеальных газов. Для идеальных газов, приняв начало отсчета энтальпии от 0 оС и используя ее постоянные изобарные теплоемкости, уравнение (6.13) можно представить в виде
.
(6.14)
Все преобразования энтальпий идеальных газов в уравнении (6.14) аналогичны преобразованиям внутренних энергий для случая смешения в объёме. Температура смеси, выраженная из (6.14), определяется как
.
(6.15)
Выражение (6.15) справедливо и при подстановке в него всех температур по абсолютной шкале Кельвина.
По Рсм и tсм для идеальных газов могут быть определены все другие параметры смеси, например:
,
где
–
.
Необратимость процесса смешения в потоке оценивается по увеличению энтропии системы аналогично смешению в объёме по формуле (6.9). Для идеального газа изменение энтропии каждого потока смешения определяется по температуре и давлению до смешения, и по температуре смеси и парциальному давлению этого компонента смеси (6.10). Например, для первого потока
,
где
–
,
а объемная доля данного компонента
смеси газа может быть определена через
массовую долю как
.
Потеря эксергии при смешении в потоке определяется, как во всех случаях, по формуле Гюи-Стодолы [1].
Изменение параметров при смешении в потоке и необратимость этого процесса можно наглядно показать в h,s- диаграмме. Наиболее просто это можно сделать для процессов смешения потоков одного и того же вещества с разными начальными состояниями. Такие процессы широко используются в технике, например: смешиваются в общем паропроводе два потока пара; вспрыски воды в паропроводы для регулирования перегрева пара; смешение в эжекторах, струйных насосах и т.д..
Рассмотрим смешение двух потоков одного и того же газа с различными начальными параметрами, определяемыми точками 1 и 2 в диаграмме h,s (рис. 6.3).
В соответствии с формулой (6.13) для двухкомпонентной смеси ее энтальпия определяется как
,
(6.16)
учитывая, что g1+g2=1 или g1=1-g2, получаем из (6.16) соотношения для массовых долей смеси:
,
или отношение массовых расходов:
.
(6.17)
Таким образом, графическое определение энтальпии смеси сводится к делению отрезка прямой 2'-1' – точка М' или 1-2 – точка Мо пропорционально массовым долям смешивающихся потоков. Аналогично энтальпии смеси в точке Mо энтропия этой точки соответствует значению
s* = g1s1 + g2s2 . (6.18)
Действительная энтропия смешивающихся потоков находится правее точки Mо на линии постоянной энтальпии hсм и соответствует точке M, т.к. процесс смешения необратим и характеризуется увеличением энтропии системы на величину
.
(6.19)
Прямая 1-2 называется прямой обратимого смешения. Она позволяет графически показать увеличение энтропии системы в процессах смешения потоков.
Приведём некоторые типичные процессы смешения потоков и их графическое представление в h,s- диаграммах.
На рис. 6.3 показан процесс смешения двух потоков одного газа с одинаковыми давлениями и разными температурами. До смешения состояние газов соответствовало точкам 1 и 2 , после смешения – точке M. Все точки лежат на одной изобаре. Проведя прямую 1-2, на пересечении её с hсм найдём точку Mо. Разница энтропий точек M и Mо соответствует увеличению энтропии системы в данном процессе смешения потоков газа.
Н
а
рис. 6.4 представлен процесс смешения
двух потоков одного газа при разных
давлениях и температурах. При этом
давление смеси равно меньшему давлению
одного из потоков, т.е. Р2>Р1=Рсм.
Возрастание энтропии за счёт необратимости
процесса смешения в этом случае вызывается
не только необратимостью теплообмена
между потоками, но и дросселированием
второго потока до давления первого.
Н
а
рис. 6.5 представлен процесс смешения
двух потоков одного газа при разных
давлениях и температурах. При этом
давление смеси меньше давления меньшего
из смешивающихся потоков, т.е. Р2>Р1>Рсм.
На практике возможно частичное использование располагаемой работы потока высокого давления для повышения давления потока с низким давлением в специальных устройствах смешения – эжекторах. На рис. 6.6 и приведена схема такой установки, а на рис. 6.7 изображён идеальный процесс смешения потоков одинаковых веществ в эжекторе.
Для пояснения этого процесса его можно условно разбить на три составляющие: адиабатное необратимое дросселирование первого потока через кольцевой зазор В до давления в камере смешения (процесс 1-1’) и процесс необратимого адиабатного истечения газа через сопло А второго потока (процесс 2-2’), оба эти процесса идут до давления Pmin в камере смешения С, которое ниже давления смеси и давления Р1. Далее идёт процесс смешения этих потоков при постоянном давлении Pmin до состояния, соответствующего точке 3, после чего в диффузорной части эжектора D идёт процесс необратимого адиабатного торможения потока до давления Рсм (процесс 3M).
Увеличение энтропии системы в этом случае определяется также с помощью прямой 1-2 в виде отрезка прямой МоМ.
Основные потери эжектора обусловлены необратимостью перемешивания в камере смешения двух потоков с разными параметрами и разными скоростями.
