- •Москва – 2012
- •Введение
- •Практическое занятие № 1
- •Теоретическая часть Ассортимент хлебобулочных изделий
- •Практическое занятие № 2
- •Теоретическая часть Хлебопекарные печи
- •Комплексно-механизированные линии производства хлебобулочных изделий
- •Расчет производительности печей
- •Хлеб столовый
- •Батончик к чаю
- •Булка русская круглая
- •Хлеб минский подовый
- •По результатам расчета составляется таблица производительности предприятия и график работы печей с указанием занятости ассортиментом и простой.
- •Практическое занятие №3
- •Теоретическая часть Выход хлебобулочных изделий
- •Расчет выхода хлебобулочных изделий
- •Расчет выхода хлеба минского подового
- •Расчет выхода батончика к чаю
- •Расчет выхода хлеба в условиях пекарен
- •Расчет выхода готовых изделий
- •Список рекомендуемой литературы
- •Характеристика тупиковых и тоннельных печей
- •Для замечаний Для замечаний Для замечаний
- •Проектирование предприятий
Расчет выхода хлеба в условиях пекарен
Расчет выхода хлеба в условиях пекарен имеет свои особенности, связанные с тем, что нет возможности определить величины потерь и затрат.
В условиях пекарен определение величины потерь и затрат проводят расчетным способом по ниже приведенным формулам с использованием соответствующих коэффициентов.
1. Для расчета Пм (общие потери муки в период начиная с хранения до замеса теста) К = 0,1
(3.5)
2. Для расчета Пот (общие потери муки и теста при всех операциях, начиная с замеса теста до посадки тестовых заготовок в печь) К = 0,05-0,07
(3.6)
3. Для расчета Збр (затраты сухих веществ при брожении полуфабрикатов) К=2,0 - 3,5
(3.7)
где 1,96 - коэффициент пересчета количества спирта на сахар, затраченный на брожение при образовании данного количества спирта; 0,95 - коэффициент пересчета количества спирта на эквивалентное количество диоксида углерода.
4. Для расчета Зразд (затраты на разделку теста) К = 0,6 - 0,8
(3.8)
где
5. Для расчета Зупек (затраты при выпечке) К = 8,5 - 12,5
10 х (Qт – Q1)
Зупек = -------------------- (кг), (3.9)
100
где Q1 = Пм + Пот + Збр + Зразд.
6. Для расчета Зукл (затраты на укладку изделий) К = 0,7
0,7 х (Qт – Q2)
Зупек = -------------------- (кг), (3.10)
100
где Q2 = Пм + Пот + Збр + Зразд + Зупек
7. Для расчета Зуc (затраты при охлаждении и хранении хлеба) К = 4,0
4,0 х (Qт – Q3)
Зус = -------------------- (кг), (3.11)
100
где Q3 = Пм + Пот + Збр + Зразд + Зупек + Зукл
8. Для расчета Пкр (потери хлеба виде крошки) К = 0,03
0,03 х (Qт – Q4)
Пкр = -------------------- (кг), (3.12)
100
где Q4 = Пм + Пот + Збр + Зразд + Зупек + Зукл + Зус
9. Для расчета Пшт (потери от неточности массы хлеба при выработке его штучным) К = 0,4 – 0,5
0,5 х (Qт – Q5)
Пшт = -------------------- (кг), (3.13)
100
где Q5 = Пм + Пот + Збр + Зразд + Зупек + Зукл + Зус + Пкр
10. Для расчета Пбр (потери от переработки брака) К = 0,02
0,02 х (Qт – Q6)
Пбр = -------------------- (кг), (3.14)
100
где Q6 = Пм + Пот + Збр + Зразд + Зупек + Зукл + Зус + Пкр + Пшт
После расчета всех затрат и потерь определяется выход хлеба по формуле:
Qхл = Qт - (Qзатрат + Qпотерь). (3.15)
Далее приведен пример расчета выхода батонов нарезных вырабатываемых в условиях пекарни.
В рецептуру батона нарезного на 100 кг муки входит (в кг):
дрожжи хлебопекарные прессованные – 1,0, соль поваренная пищевая – 1,5, сахар-песок – 4,0, маргарин столовый – 3,5. Всего сырья – 110кг.
Влажность сырья найдем из приложения, влажность готового изделия – Wхл (по ГОСТ 27844) – 42,0%. Влажность теста – Wт = Wхл + (0,5-1,0%) = 42,5%.
Определяем средневзвешенную влажность сырья
Мс = (100х14,5+1х75+1,5х3,2+4х0,15+3,5х16)/110 = 13,97%.
Определяем выход теста по формуле
100 – Wс
Qт = Мс х ------------- = 110х(100 – 13,97)/100 – 42,5 = 164,6 (кг).
100 – Wт
Определяем величину потерь и затрат
1. 0,1 х (100-14,5)
Пм = --------------------- = 0,148 = 0,15 (кг)
100-Wт
2. 0,05 х (100-14,5)
Пот = ----------------------- = 0,074 (кг)
100-Wт
3. 3 х 0,95 х Мс х (100-Wс)
Збр = --------------------------------- = 3 х 0,95 х 110(100-14)/1,96 х 100 х (100-42,5) = 2,39 (кг)
1,96 х 100 х (100-Wт)
4. 0,7 х (Qт -Q)
Зразд = ----------------- = 0,7 х [164,6-(0,15+0,074+2,39)]/100 = 1,13 (кг)
100
5. 10 х (Qт – Q1)
Зупек = ------------------ = 10 х [164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13)]/100 = 16,09 (кг)
100
6. 0,7 х (Qт – Q2)
Зукл = ------------------- = 0,7 х [164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13+16,09)]/100 = 1,01 (кг)
100
7. 4,0 х (Qт – Q3)
Зус = -------------------- = 4,0 х [164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13+16,09+1,01)]/100 = 5,75 (кг)
100
8. 0,03 х (Qт – Q4)
Пкр = -------------------- = 0,03 х [164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13+16,09+1,01+5,75)]/100=0,04(кг)
100
9. 0,5 х (Qт – Q5)
Пшт = -------------------- = 0,5 х [164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13+16,09+
100
+1,01+5,75+0,04)]/100 = 0,69 (кг)
10. 0,02 х (Qт – Q6)
Пбр = -------------------- = 0,02 х [164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13+16,09+
100
+1,01+5,75+0,04+0,069)]/100 = 0,03 (кг)
11. Определяем выход по формуле
Qхл = Qт - (Qзатрат + Qпотерь) = 164,6-(0,15+0,074+2,39+1,13+16,09+1,01+5,75+0,04+0,069+0,03) = 164,6-27,35 = 137,25 (кг).
Выход батона нарезного из пшеничной муки высшего сорта – 137,25%.
Содержание работы:
