3. Планировка швейного цеха

3.1. Выбор размеров рабочих мест, транспортных средств

Проектируемый основной поток, размещается на плане цеха в соответствии с графом ОТС и технологической схемой потока.

Начинаем с выбора типа и размеров рабочих мест, размещения оборудования и операций по рабочим местам, расположения рабочих мест и поточных линий, определяем движение полуфабрикатов и готовых изделий по поточным линиям, уточняем средства транспортирования, размещение потока в плане цеха. Размеры рабочих мест выбирают с учётом вида и размера обрабатываемых полуфабрикатов - корсетных изделий, характера выполняемых операций. Детали кроя и полуфабрикаты хранятся в коробках на стеллажах. Готовые изделия также хранятся на стеллажах. Расположение рабочих мест должно обеспечивать непрерывное перемещение деталей от исполнителя к исполнителю по кратчайшему пути с минимальным применением транспортных средств.

Кроме рабочих мест по изготовлению швейных изделий в цехе предусмотрены столы запуска, рабочие места котроллеров. Количество рабочих мест для контролеров определяем исходя из мощности потока и нормы выработки по видам изделий.

При проектировании потоков необходимо выбирать также транспортные средства, которые обеспечивают непрерывность передачи п/ф. Рабочие места и транспортные средства взаимосвязаны таким образом, что каждый исполнитель имеет возможность взять п/ф для обработки с предыдущей операции и передать на последующую, не меняя своей основной рабочей позы. С учетом всех параметров в потоке предусмотрены бесприводные транспортные средства, которые являются самыми простыми и экономичными в изготовлении и эксплуатации. Они применяются при организации потока со свободным ритмом работы. Целесообразно выбрать коробки (для мелких деталей и изделий). Это бесприводное транспортное средство характеризуется малой габаритностью, что не создает трудностей при возврате деталей на рабочие места, которые имеются.

Размеры рабочих мест, расстояния между рабочими столами, перечень выбранных транспортных средств приведены в таблице 3.1, 3.2. и 3.3 [2] [3]

Таблица 3.1. – Размеры рабочих столов

Рабочее место	Размеры рабочих столов, оборудования, мм
	Длина	Ширина
1	2	3
Универсальная машина и спецмашина	1100	600
Стол для запуска деталей кроя	1800	1000
Стол контролеров	1200	1000
Междустолье	По длине агрегата	800
Стеллаж для кроя	1800	700

Таблица 3.2. – Характеристика расстояний между рабочими столами

Наименование расстояний	Величина расстояний, мм
1	2
Между столом запуска и машинами	200
Для машинных и ручных операций выполняемых сидя	550
Между специальными машинами при отсутствии рабочего	200
Между специальными машинами при работе в разворот	600

Таблица 3.3. – Перечень выбранных транспортных средств

Секция	Вид транспортного средства	Обоснование выбора транспортного средства
1	2	3
Несекционный поток	Бесприводные транспортные средства: междустолье, коробки	Поток средней мощности, не значительные возвраты и перебросы, Кратность операций 1-2