- •2. Классификация и выбор систем контроля герметичности
- •3. Аппаратура и материалы
- •4. Газовые методы контроля герметичности
- •4.1. Требования по подготовке поверхности конструкций, подлежащих контролю герметичности газовыми методами
- •4.2. Контроль герметичности гелиевыми течеискателями
- •4.3. Контроль герметичности галоидными течеискателями. Способ галоидного атмосферного щупа
- •4.4. Контроль герметичности пузырьковым методом
- •5.2. Гидравлический способ
- •4.5. Контроль герметичности манометрическим методом (по падению давления)
- •5. Жидкостные методы контроля герметичности
- •5.3. Люминесцентно-гидравлический способ
- •5.4. Гидравлический способ с люминесцентным индикаторным покрытием
- •5.5. Способ контроля наливом воды без напора
- •5.6. Способ контроля люминесцентными проникающими жидкостями
- •6. Правила техники безопасности и производственной санитарии
- •6.1. Требования безопасности при проведении контроля герметичности
- •6.2. Требования безопасности при эксплуатации гелиевых, галоидных течеискателей и люминесцентной аппаратуры
- •6.4. Требования обращения с сосудами Дьюара и пользование жидким азотом при заливке охлаждаемых ловушек.
- •6.5. Требования безопасности при работе с механическими и пароструйными вакуумными насосами
- •6.6. Требования безопасности при контроле гидравлическими способами
- •6.7. Требования к рабочему месту и помещению при контроле герметичности приведены в приложении 13
- •6.8. Ответственность за соблюдение требований настоящей методики, действующих правил и норм
- •7. Аттестация контролеров
- •8. Требования к оформлению документации
- •Соотношения различных единиц измерения потока газа
- •Перечень основного оборудования, приборов и приспособлений,применяемых при контроле герметичности
- •Перечень материалов, применяемых при контроле герметичности
- •Методика и порядок определения пороговой чувствительности гелиевых течеискателей
- •Методика и порядок определения пороговой чувствительности способов контроля гелиевым течеискателем
- •Оценка суммарного потока гелия
- •Зависимость давления насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 от температуры
- •Состав и способ приготовления пенного индикатора
- •2. Полимерный пенообразующий состав (мас.%):
- •3. Полимерные пенообразующие составы (свалан-1, свалан-2, свалан-3) (табл. П8.2) .
- •Способ приготовления 1 л водного раствора аммониевой соли флуоресцеина с концентрацией 0,1%
- •Способ обесцвечивания люминесцентного раствора при помощи жидкой фазы суспензии хлорной извести и способ ее приготовления
- •Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты)
- •1. Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-09-2281-72
- •2. Способ приготовления индикаторного состава на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-09-2281-72
- •3. Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-14-939-78
- •4. Способ приготовления индикаторного состава на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-14-939-78
- •Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия
- •Требования к помещению для контроля герметичности
- •Министерство энергетики и электрификации ссср
- •Форма заключения по результатам контроля
- •Методы контроля герметичности
- •Классификация систем контроля герметичности
- •Время выдержки и требование к изделию по герметичности
- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Классификация и выбор систем контроля герметичности
Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты)
1. Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-09-2281-72
1.1. Индикаторная масса содержит:
Крахмал 290-300 г
Декстрин 45 - 50 г
Динатриевая соль флуоресцеина
(уранин ) 2,9-3 г
Этиловый спирт 1000 10 см3
1.2. Индикаторная лента:
белая ткань типа мадаполама, бязи, марли или фильтровальная бумага пропитывается 0,29 - 0,3 мас.% спиртовым раствором динатриевой соли флуоресцеина.
2. Способ приготовления индикаторного состава на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-09-2281-72
2.1. Индикаторную массу следует готовить, растворяя мелкоизмельченный порошок динатриевой соли флуоресцеина в этиловом спирте в соответствующем п. 1.1 количестве. Крахмал и декстрин следует просушить с целью обезвоживания при температуре 100-1200С до получения их сыпучести (при толщине слоя 1 0,1 см время просушки составляет 55-60 мин) и в соответствующих количествах, указанных в п. 1.1, добавить в спиртовой раствор динатриевой соли флуоресцеина. Приготовленную суспензию следует тщательно перемешать.
2.2. Индикаторную ленту следует готовить, пропитывая предварительно просушенную ткань или фильтровальную бумагу в спиртовом растворе динатриевой соли флуоресцеина в соответствующем количестве, указанном в п.1.2. Пропитанную ткань или бумагу следует высушить феном или в термошкафу.
Качество приготовления индикаторной ленты оценивается по отсутствию светящихся зеленых пятен или точек на ткани или бумаге в лучах ультрафиолетового света.
3. Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-14-939-78
3.1. Индикаторная масса содержит:
Крахмал 290-300 г
Декстрин 45 - 50 г
Динатриевая соль флуоресцеина 4,5 - 5,0 г
Этиловый спирт 1000 10 см3
3.2. Индикаторная лента:
белая ткань типа мадаполама, бязи, марли или фильтровальная бумага пропитывается спиртовым раствором [0,45 - 0,5 мас.%] динатриевой соли флуоресцеина.
4. Способ приготовления индикаторного состава на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-14-939-78
4.1. Динатриевую соль флуоресцеина необходимо предварительно просушить при температуре 120-1300С. При толщине слоя 1 0,1 см время просушки составляет 55-60 мин.
4.2. Спиртовой раствор динатриевой соли флуоресцеина в количестве, указанном в пп. 3.1 и 3.2, необходимо профильтровать через фильтровальную бумагу для освобождения от примесей.
4.3. Методика приготовления индикаторной смеси и индикаторной ленты аналогичны приведенной в пп. 2.1 и 2.2 настоящего приложения.
ПРИЛОЖЕНИЕ 12
(обязательное)
Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия
1. В качестве люминесцентной проникающей жидкости применяется жидкость следующего состава:
Нориол А 150-160 см3
Керосин 840 - 850 см3
Нориол тщательно размешивается в керосине до полного растворения.
2. В качестве адсорбирующего покрытия следует применять спиртоводную суспензию каолина с концентрацией каолина 350 - 500 г на 1 л раствора из равных по объему количеств воды и этилового спирта.
П р и м е ч а н и я :
1. При температуре окружающего воздуха от 0 до +10 °С в качестве адсорбирующего покрытия следует применять спиртовую суспензию каолина с концентрацией 350-360 г каолина на 1 л этилового спирта.
2. При приготовлении адсорбирующего покрытия порошок каолина тщательно перемешивают с небольшим количеством спиртоводного раствора или спирта до получения однородной массы, не содержащей твердых комков, а затем добавляют необходимое количество спиртоводного раствора или спирта до получения нужной концентрации.
ПРИЛОЖЕНИЕ 13
(обязательное)