- •2. Классификация и выбор систем контроля герметичности
- •3. Аппаратура и материалы
- •4. Газовые методы контроля герметичности
- •4.1. Требования по подготовке поверхности конструкций, подлежащих контролю герметичности газовыми методами
- •4.2. Контроль герметичности гелиевыми течеискателями
- •4.3. Контроль герметичности галоидными течеискателями. Способ галоидного атмосферного щупа
- •4.4. Контроль герметичности пузырьковым методом
- •5.2. Гидравлический способ
- •4.5. Контроль герметичности манометрическим методом (по падению давления)
- •5. Жидкостные методы контроля герметичности
- •5.3. Люминесцентно-гидравлический способ
- •5.4. Гидравлический способ с люминесцентным индикаторным покрытием
- •5.5. Способ контроля наливом воды без напора
- •5.6. Способ контроля люминесцентными проникающими жидкостями
- •6. Правила техники безопасности и производственной санитарии
- •6.1. Требования безопасности при проведении контроля герметичности
- •6.2. Требования безопасности при эксплуатации гелиевых, галоидных течеискателей и люминесцентной аппаратуры
- •6.4. Требования обращения с сосудами Дьюара и пользование жидким азотом при заливке охлаждаемых ловушек.
- •6.5. Требования безопасности при работе с механическими и пароструйными вакуумными насосами
- •6.6. Требования безопасности при контроле гидравлическими способами
- •6.7. Требования к рабочему месту и помещению при контроле герметичности приведены в приложении 13
- •6.8. Ответственность за соблюдение требований настоящей методики, действующих правил и норм
- •7. Аттестация контролеров
- •8. Требования к оформлению документации
- •Соотношения различных единиц измерения потока газа
- •Перечень основного оборудования, приборов и приспособлений,применяемых при контроле герметичности
- •Перечень материалов, применяемых при контроле герметичности
- •Методика и порядок определения пороговой чувствительности гелиевых течеискателей
- •Методика и порядок определения пороговой чувствительности способов контроля гелиевым течеискателем
- •Оценка суммарного потока гелия
- •Зависимость давления насыщенных паров хладона-12 и хладона-22 от температуры
- •Состав и способ приготовления пенного индикатора
- •2. Полимерный пенообразующий состав (мас.%):
- •3. Полимерные пенообразующие составы (свалан-1, свалан-2, свалан-3) (табл. П8.2) .
- •Способ приготовления 1 л водного раствора аммониевой соли флуоресцеина с концентрацией 0,1%
- •Способ обесцвечивания люминесцентного раствора при помощи жидкой фазы суспензии хлорной извести и способ ее приготовления
- •Состав и способы приготовления индикаторного покрытия (массы и ленты)
- •1. Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-09-2281-72
- •2. Способ приготовления индикаторного состава на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-09-2281-72
- •3. Состав индикаторного покрытия на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-14-939-78
- •4. Способ приготовления индикаторного состава на основе динатриевой соли флуоресцеина по ту 6-14-939-78
- •Состав и способы приготовления проникающей жидкости и адсорбирующего покрытия
- •Требования к помещению для контроля герметичности
- •Министерство энергетики и электрификации ссср
- •Форма заключения по результатам контроля
- •Методы контроля герметичности
- •Классификация систем контроля герметичности
- •Время выдержки и требование к изделию по герметичности
- •Содержание
- •1. Общие положения
- •2. Классификация и выбор систем контроля герметичности
Классификация систем контроля герметичности
Класс герметич- ности |
Пороговая чувствительность систем контроля герметичности |
Способ контроля |
Требования, предъявляемые к изделию при подготовке и проведении контроля герметичности |
|||||||
|
м 3·Па/с |
л·мкм рт. ст./с |
|
Осушка изделий нагревом, °C |
Абсолютное давление пробного вещества Р |
|||||
|
|
|
|
на воздухе |
при вакуумировании |
Па |
кгс/cм 2 |
|||
I |
От 6,7·10-11 до 6,7·10-10 |
От 5·10 -7до 5· 10 -6 |
Термовакуумный |
-- |
380-400 |
Р 2·10 4 |
|
|||
|
|
|
Гелиевой или вакуумной камеры |
250-300 |
-- |
Р1·10 5 |
Р³1 |
|||
|
|
|
Гелиевым щупом |
|
|
Р³5·10 6 |
Р³50 |
|||
II |
Более 6,7·10-10 до 6,7· 10 -9
|
Более 5·10-6до 5· 10 -5 |
Гелиевой или вакуумной камеры |
|
|
1·105>Р>0,2·105 |
1>Р³0,2 |
|||
|
|
|
Гелиевым щупом |
250-300 |
250-300 |
5·106>Р³6·10 5 |
50>Р³6 |
|||
|
|
|
Обдувом гелием |
|
|
-- |
-- |
|||
|
|
|
Люминесцентно-гидравлический |
Не требуется |
Р³2·10 7 |
Р³200 |
||||
III |
Более 6,7·10-9 до 6,7· 10 -7 |
Более 5·10-5до 5· 10 -3 |
Гелиевой или вакуумной камеры |
150-200 |
100-120 (длительность |
Р³0,2·10 5 |
Р³0,2 |
|||
|
|
|
Гелиевым щупом |
|
выдержки при вакууме 7-8 Па составляет не |
Р³2·10 5 |
Р³2 |
|||
|
|
|
Обдувом гелием |
|
менее 1 ч) |
-- |
-- |
|||
|
|
|
Пневматическим надувом воздуха |
|
|
Р³2·10 6 |
Р³20 |
|||
|
|
|
Опрессовка гелием замкнутых оболочек |
Не требуется |
Р³1·10 6 |
Р³10 |
||||
|
|
|
Люминесцентно-гидравлический |
,, |
2·107 >Р³2,5·106 |
200³Р³25 |
||||
|
|
|
Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием |
,, |
Р³3·10 6 |
Р³30 |
||||
|
|
|
С использованием люминесцентных проникающих жидкостей |
,, |
|
|
||||
IV |
Более 6,7·10-7 до 6,7· 10 -6 |
Более 5·10-3до 5· 10 -2 |
Гелиевой или вакуумной камеры |
|
10-30 (длительность выдержки |
Р³0,2·10 5 |
Р³0,2 |
|||
|
|
|
Гелиевым щупом |
80-100 |
при вакууме7-8 Па составляет не |
Р³1,5·10 5 |
Р³1,5 |
|||
|
|
|
Обдувом гелием |
|
менее 2 ч) |
-- |
-- |
|||
|
|
|
Гелиевым щупом |
|
|
Р³5·10 5 |
Р³5 |
|||
|
|
|
Пневматическим надувом воздуха |
|
|
2·106>Р³2·105 |
20 >Р³2 |
|||
|
|
|
Пневмогидравлический аквариумный |
|
|
Р>6·10 5 |
Р³6 |
|||
|
|
|
Пузырьковый вакуумный |
|
|
-- |
-- |
|||
|
|
|
Гидравлический |
Не требуется |
P³2 · 106 |
P³20 |
||||
|
|
|
Люминесцентно-гидравлический |
,, |
2,5·106>Р³6·105 |
25>Р³6 |
||||
|
|
|
Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием |
,, |
3·106 >Р³6·105 |
30>Р³6 |
||||
|
|
|
С использованием люминесцентных проникающих жидкостей |
,, |
-- |
-- |
||||
|
|
|
Гелиевой или вакуумной камеры |
,, |
Р>0,2·10 5 |
Р³0,2 |
||||
|
|
|
Гелиевым щупом |
,, |
Р³1,2·10 5 |
Р³1,2 |
||||
|
|
|
Обдувом гелием |
,, |
-- |
-- |
||||
|
|
|
Гелиевым щупом |
,, |
Р³2·10 5 |
Р³2 |
||||
|
|
|
Пневматическим надувом воздуха |
,, |
Р³1,2·10 5 |
Р³1,2 |
||||
|
|
|
Пневмогидравлический аквариумный |
,, |
Р>1,5·10 5 |
Р³1,5 |
||||
|
|
|
Гидравлический |
,, |
2·106>P>2 ·105 |
20>P2 |
||||
V |
Более 6,7·10-6 до 6,7·10 -4 |
Более 5·10-2до 5 |
Гидравлический с люминесцентным индикаторным покрытием |
Не требуется |
6·105>Р2·105 |
6>Р2 |
||||
|
|
|
Люминесцентно-гидравлический |
,, |
6·105 >Р2·105 |
6>Р2 |
||||
|
|
|
С использованием люминесцентных проникающих жидкостей |
,, |
-- |
-- |
||||
|
|
|
Смачиванием керосином |
,, |
-- |
-- |
||||
|
|
|
Наливом воды без напора |
,, |
-- |
-- |
||||
Примечания:
1. Допускается проведение контроля герметичности сварных швов по заданному классу герметичности без осушки нагревом, если после сварки был исключен контакт с водой и органическими жидкостями (не проводились гидравлические испытания, капиллярная, ультразвуковая, магнитопорошковая дефектоскопия и т.д.) и изделия хранились в соответствии с п. 4.1.11.
2. Допускается подготовку изделий к контролю проводить путем местного нагрева контролируемых участков изделия до температур, соответствующих назначенному классу герметичности, при этом:
если изделие подвергалось гидравлическим испытаниям, местный нагрев проводится с одновременным вакуумированием внутренней полости изделия до давления 7 - 8 Па [(5 - 6) · 10-2 мм рт. cт.];
если изделие не подвергалось гидравлическим испытаниям, но имело контакт с жидкостями в результате проведения капиллярной, ультразвуковой, магнито-порошковой дефектоскопии и т.п., местный нагрев проводится без вакуумирования.
3. Допускается проводить контроль герметичности изделий при повышенной температуре. Температуру изделий при контроле назначает проектная организация.
4. Длительность контакта поверхности изделия с люминесцентной проникающей жидкостью при контроле герметичности способом люминесцентных проникающих жидкостей по III, IV и V классам указана в табл. 3.
5. При проведении прочностных гидравлических испытаний и испытаний герметичности гидравлическим способом необходимо контроль герметичности осуществлять одновременно с прочностными испытаниями.
6. Контроль герметичности люминесцентно-гидравлическим и гидравлическим методом с люминесцентным индикаторным покрытием осуществляется одновременно с гидравлическими испытаниями при давлениях, указанных в табл. 2, и выдержке, оговоренной в п. 5.3.7 и п. 5.4.9.
Давление пробной среды при контроле не должно превышать норм, устанавливаемых Правилами устройства и безопасной эксплуатации оборудования и трубопроводов АЭУ Контроль должен проводиться при температуре изделия и пробной среды, превышающей не менее чем на 30 0С критическую температуру хрупкости материала (с учетом сварных соединений), из которого изготовлено контролируемое изделие.
7. Пороговая чувствительность системы контроля манометрическим методом зависит от объема контролируемого изделия, применяемых средств измерения давления, времени опрессовки пробным газом и рассчитывается по п. 4.5.4
Таблица 3.