- •Практична робота №1
- •Обробка результатів дослідів
- •Практична робота №2
- •Обробка результатів дослідів
- •Практична робота №3
- •Смоляр в.І. Харчова експертиза. Навчальний посібник [Текст] / в.І. Смоляр– к.: Здоров’я, 2004- 463 с.
- •Харчові технології в прикладах і задачах.(Під редакцією л.Л. Поважнянського). – к.: Центр учбової літератури, 2008.
- •Исследование продовольственных товаров (Под редакцией ш.К. Чоговадзе). – Москва, 1962.
- •Протокол аналізу
- •Практична робота №4
- •Смоляр в.І. Харчова експертиза. Навчальний посібник [Текст] / в.І. Смоляр– к.: Здоров’я, 2004- 463 с.
- •Харчові технології в прикладах і задачах.(Під редакцією л.Л. Поважнянського). – к.: Центр учбової літератури, 2008.
- •Исследование продовольственных товаров (Под редакцией ш.К. Чоговадзе). – Москва, 1962.
- •Обробка результатів дослідів
- •Аналізування
- •Опрацювання результатів
- •Практична робота №5
- •Метод граничної кислотності молока
- •1. Сметана
- •2.1.2. Вершки
- •2.1.3. Кисломолочний сир
- •2.1.4.Кисломолочні продукти
- •Масло вершкове і топлене.
- •2.1.6.Сир і бринза домашнього приготування
- •2.1.7.Кумис.
- •Практична робота №6
- •Практична робота №7
- •Практична робота №8
- •Практична робота № 9
- •Практична робота № 10
- •Практична робота №11
- •Практична робота №12
- •Практична робота №13
- •Практична робота № 14
- •Практична робота № 15
- •Практична робота № 16
- •Практична робота № 17
- •Практична робота № 18
- •Практична робота № 19
- •Практична робота № 20
- •Практична робота № 21
2.1.7.Кумис.
Продукт виготовляють з молока здорових кобил та корів при дотриманні норм і правил.
У кумисі визначають масову частку жиру і кислотність, як зазначено в пунктах 5.2 і 5.3.
Смак і запах кумису – чисті, специфічні для кумису натурального, без сторонніх, не властивих доброякісному продукту, присмаків і запахів, солодкуватий – для слабого кумису. Консистенція рідка, однорідна, газована, піниста. Колір молочний, білий. Масова частка жиру не менше 1 %. Кислотність в слабкому кумисі (визрівання 1 доба) – 60-80 град. Т, у середньому (визрівання 2 доби) – 80-100 град. Т, у міцному (визрівання 3 доби) – 101-150 град. Т. Уміст алкоголю: у слабкому кумисі – 0,1-0,3 %, у середньому – 0,2-0,4 %, у міцному – 1 %.
Визначення вмісту алкоголю проводять згідно з ГОСТ 3629-47.
Завдання 2.2. Зробити висновки згідно результатів дослідження.
Практична робота №6
Тема: Методи визначення показників якості молока та молочних продуктів
Мета роботи: Опрацювання із чинними стандартами, які регламентують методи визначення якості кисломолочних продуктів. Дослідити якість, умови зберігання, шляхи розвитку асортименту кисломолочних продуктів.
Методи визначення жиру в молочних харчових продуктах.
Робота 1. Державні національні стандарти на кисломолочну продукцію.
Завдання 1.1. Опрацювання із державними стандартами на кисломолочну продукцію
ДСТУ 4417:2005 «Кефір. Технічні умови»
ДСТУ 4418:2005 «Сметана. Загальні технічні умови»
ДСТУ 4419:2005 «Молоко питне. Технічні умови»
ДСТУ 4420:2005 «Вершки. Технічні умови»
Завдання 1.2. Ознайомлення з ГОСТ 26809 «Відбір проб та підготовка їх до випробування»
Завдання 1.3. Гравіметричний метод визначення жиру в молоці та молочних продуктах
Апаратура, матеріали і реактиви
Ваги лабораторні 2-го класу точності із найбільшою межею зважування 200 г. та ціною повідкового розподілу 0,001 г.
Шафа сушильна
Екстракти, із фторопластовими притертими корками.
Колби тонкостінні, місткістю від 150 до 250 см .
Ексикатор.
Апарат для перегонки: холодильник скляний лабораторний; колба для перегонки, баня водяна.
Кальцій хлористий технічний кальцінірований.
Кальцій йодистий, водний розчин з масовою часткою йодистого калію 10 %.
Аміак, водний розчин з масовою часткою аміаку 25 %.
Спирт етиловий ректифікований.
Центрифуга для визначення масової частки жиру в молоці і молочних продуктах.
Розчини:
Ефір етиловий для наркозу; ефір петролейний; розчинник змішаний, який приготовлений безпосередньо перед використанням; вода дистильована. Усі реактиви повинні бути чистими для аналізу (ч. д. а.)
Підготовка до аналізу
Пробу молока, вершків та ін. доводять до 20 ± 2 °С, ретельно перемішують до однорідної консистенції, щоб диспергирувати жир. При цьому пробу сильно не струшують, щоб не викликати спізнення чи збивання молочного жиру.
На випадок труднощів диспергирування жиру в молоці, вершках і кисломолочних продуктів пробу, обережно перемішуючи, повільно нагрівають до 40 ± 2 °С, ретельно перемішують і швидко охолоджують до 20 ± 2 °С.
Проведення випробування
Колбу для перегонки разом з матеріалом, який полегшує кипіння (скляні кульки або шматочки карборунду), висушують у сушильній шафі при 120 ± 2 °С або в вакуум - сушильній шафі при 70-75 °С й тиску 6,66 Па протягом 0,5-1 год., охолоджують в ексикаторі до 20 ± 2 °С і зважують.
Перше екстрагируванпя
Маса наважки продукту з масовою часткою жиру до 5 % - від 10 до 11 г. Масу наважки продукту з масовою часткою жиру більш як 5% (mр) вираховують за формулою:
mр= 50/Ж,
де, Ж - масова частка жиру, %
Наважку молока, вершків та ін. кладуть у екстрактор, колбу для екстрагирування. З продуктом вводять 1,5 см3 25 %-вого розчину аміаку і ретельно перемішують, доливають етилового спирту і обережно змішують, не закриваючи.
Додають 25 см3 діетилового ефіру, закривають ексикатор, колбу і інтенсивно струшують, перевертаючи її протягом 1 хв. За необхідності охолоджують колбу у проточній воді.
Обережно виймають корок і додають 25 см3 петролейного ефіру, попередньо промивши корок і горловинку екстрактора, колби так, щоб розчинник попав в середину. Закривають екстрактор, колбу, струшують, перевертаючи її протягом 30 сек., і центрифугують протягом 15±1 хв. або залишають у спокої до тих пір, поки верхній шар рідини не стане прозорим і чітко не відділяється від водного шару.
Виймають корок, промивши його і горлишко екстрактора, колби змішаним розчинником, зливаючи його в середину екстрактора, колби, і обережно переливають, по можливості, більшу частину ефірного шару декантацією в колбу для перегонки.
Для полегшення декантації в екстрактор, колбу для екстрагирування можна додати дистильовану воду з метою підняття поверхи розподілу між двома шарами.
Ополіскують внутрішню і зовнішню частини горлишка екстрактора, колбу для екстрагирування змішаним розчином, зливаючи його в колбу для перегонки.
Додають 5 см3 етилового спирту в екстрактор або колбу для екстракції, ополіскують внутрішню поверхню і перемішують вміст.
Друге екстрагирування
Друге екстрагирування проводять так, як перше екстрагирування, використовуючи 15 см3 діетилового і 15 см3 петролейного ефіру.
Третє екстрагирування
Трете екстрагирування проводять так, як перше і друге екстрагирування, використовуючи 15 см3 діетилового і 15 см3 петролейного ефіру.
Визначення маси екстрагируванного жиру
Із колби для перегонки ретельно видаляють випарюванням і перегонкою як можна більше розчинників і етилового спирту.
Після зникнення запаху розчинників нагрівають колбу у горизонтальному стані у сушильній шафі при температурі 102 ± 2 °С або у вакуумній шафі при температурі 70-75 °С і тиску 6,66 Па протягом 1 год. Колбу кладуть в ексикатор для охолодження до температури 20 ± 2 °С і зважують.
Наступне зважування колби проводять після висушування в тих же режимах протягом 30-60 хв. до тієї пори, поки різниця в масі між наступними зважуваннями не буде більше як 0,0003 г.
Якщо при одному із зважувань після висушування буде збільшення маси, для розрахунків приймають результати попереднього зважування.
Різниця між масами колб з жиром і без жиру, доведеної до постійної маси, представляє масу екстрактивного жиру. Одночасно з визначенням жиру в молоці без сахарози проводять контроль дослідження з 10 см3 дистильованої води, використовуючи ті самі реактиви.
Обробка результатів
Масову частку жиру у пробі (Ж2) у відсотках вираховують за формулою:
Ж2 = (m1 - m2) - (m3 – m4) × 100,
де, m1 - маса колби з жиром, яка висушена до постійної маси, г.
m2 - маса колби без жиру, яка висушена до постійної маси, г.
m3 - маса колби в контрольному дослідженні після аналізу, г.
m4 - маса колби в контрольному дослідженні, г.
За остаточний результат випробування приймають середнє арифметичне результатів двох паралельних визначень.
Межа допустимої похибки й сходження повинні відповідати даним таблиці 2.
Таблиця 2
Найменування продукту |
Діапазон масової частки жиру |
Межа допустимої похибки результату вимірювань, %, (масова частка жиру) при Р = 0,95 |
Сходження, %, не більше ніж |
Молоко сире, пастеризоване |
Від 0,5 до 5,0 |
± 0,03
|
0,02
|
Вершки |
Від 8,0 до 10,0 |
±0,09 |
0,03 |
|
Від 10,0 до 15,0 |
±0,15 |
0,05 |
Сухе молоко |
Від 15,0 до 25 |
±0,25 |
0,15 |
|
Від 25,0 до 30,0 |
±0,30 |
0,20 |
