Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Глава 8.doc
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5 Мб
Скачать
☆

8.28. Габаритные и присоединительные размеры (мм) манометров, вакуумметров и мановакуумметров

а) приборы класса точности 0,4... 1 ЗАО «Манометр»

б) приборы классов точности 0,15 и 0,25 ЗАО «Манометр»

Продолжение табл. 8.28

в) манометры показывающие МТ ПО «Теплоконтроль»

г) манометры технические показывающие МТП-1...МТП-4 ПО «Теплоконтроль»

Продолжение табл. 8.28

д) манометры и мановакуумметры Д*2018 ОАО «Манотомь»

е) манометры, вакуумметры и мановакуумметры *П2-У ОАО «Манотомь»

Продолжение табл. 8.28

ж) манометры, вакуумметры и мановакумметры Д*2029 ОАО «Манотомь»

з) манометры, вакуумметры и мановакуумметры *ПЗ-У ОАО «Манотомь»

Продолжение табл. 8.28

и) манометры, вакуумметры и мановакуумметры *П4-У ОАО «Манотомь»

Продолжение табл. 8.28

к) манометры, вакуумметры и мановакуумметры Д*8010 ОАО «Манотомь»

л) сигнализирующие манометры, вакуумметры и мановакуумметры Д*2005Сг ОАО «Манотомь»

Продолжение табл. 8.28

м) сигнализирующие манометры, вакуумметры и мановакуумметры Д*2010Сг ОАО «Манотомь»

н) виброустойчивые манометры, вакуумметры и мановакуумметры *-ЗВУ ОАО «Манотомь»

Продолжение табл. 8.28

о) виброустойчивые манометры, вакуумметры и мановакуумметры Д*8008-ВУ ОАО «Манотомь»

п) цифровые приборы ДМ5001 ОАО «Манотомь»

Продолжение табл. 8.28

р) манометры цифровые ДМ5002Ех ОАО «Манотомь»

Переключатели манометра ПМ-320 по

ТУ2-053-1707-84 ОАО «Гидравлик (г. Грязи Липецкой обл.) рассчитаны на номинальное давление 32 МПа; суммарная утечка не более 50 см3/мин; масса аппаратов на шесть контро­лируемых точек 1,7 кг, на две точки - до 1,35 кг. Размеры показаны на рис. 8.16.

Гидровентили ВМ1-4/500 по ТУ2-053-1706-84 ОАО «Гидравлик» (г. Грязи Липецкой обл.) применяются в качестве кранов-демпферов для манометров (с возможностью разгрузки). Аппараты (рис. 8.17) имеют услов­ный проход 4 мм, номинальное давление 50 МПа, утечку при закрытом вентиле не более 50 см3/мин и массу 0,85 кг.

8.3. Уплотнения

Уплотнения станочных гидроприводов должны быть достаточно герметичными, на­дежными, удобными для монтажа, создавать минимальный уровень трения, иметь неболь­шие размеры, низкую стоимость и совмести­мость с рабочей жидкостью.

Кольца резиновые уплотнительные круглого сечения по ГОСТ 9833-73 отлича­ются простотой конструкции, минимальными размерами, возможностью герметизации ради­ального соединения независимо от направле­ния действия давления, широкой универсаль­ностью, низкой стоимостью, хорошей герме-

Рис. 8.16. Габаритные и присоединительные размеры переключателей манометров ПМ2.1-320 (я),

ПМ2.2-320 (б); ПМ2.1-С320 (в); ПМ2.2-С320 (г); ПМ6-320 (д); ПМ6-С320 (е)

Рис. 8.17. Конструкция и размеры гидровентиля ВМ1-4/500

тичностью. Однако их недостатком является ограниченная долговечность работы в подвиж­ных соединениях. Рабочие температуры -60...+200°С (для резины группы 2-

-50...+100°С и группы 4 - -30...+120 °С),

уплотняемые давления до 50 МПа в неподвиж­ных соединениях и до 32 МПа - в подвижных; скорость перемещения до 0,5 м/с. Гарантийный срок эксплуатации колец для неподвижных соединений из резины группы 4 при давлении до 32 МПа и температуре 25 °С составляет семь лет (при температуре +50 и +70 ОС соот­ветственно 8500 и 1800 ч); из резины группы 2 - шесть лет (при температуре +50 и +70 °С соответственно 3700 и 720 ч). Срок сохраняе­мости 9-10 лет. Кольца (рис. 8.18, а) характе­ризуются внутренним диаметром d\ и диамет­ром сечения d2. При монтаже колец для уплот­нения радиальных (рис. 8.18, б) подвижных или неподвижных соединений, а также торцо­вых (рис. 8.18, в) соединений размеры сопря­гаемых деталей (диаметр штока dШТ, цилиндра dЦ, глубина h цековки) выбираются такими, что кольцо деформируется и прижимается к уплот­няемым поверхностям. Под действием давле­ния p (рис. 8.18, г) кольцо может вытесняться в радиальный зазор δ, поэтому при 8 > 0,02 мм рекомендуется устанавливать защитные кольца (рис. 8.18, д) из фторопласта (толщина не ме­нее 1 мм), полиамидной смолы или других материалов в подвижных соединениях (или при пульсирующем давлении) при p > 10 МПа, а в неподвижных - при p > 20 МПа.

Сила трения движения (Н) в подвижном соединении [1] Fтр = qπD, где q - удельная сила трения, Н/мм (рис. 8.19); D - диаметр уплотняемой поверхности, мм.

Номенклатура основных колец, рекомен­дуемых ГОСТ 9833 - 73, приведена в табл. 8.29, причем по известным размерам dШT и d2 можно определить dЦ, пользуясь данными, приведенными ниже:

d2, мм........1,4 1,9 2,5 3 3,6 4,6 5,8 8,5

(dЦ-dШТ), мм... 2 3 4 5 6 8 10 15

Кольца имеют две группы точности: 1 -для подвижных соединений и 2 - для подвиж­ных и неподвижных. Их изготовляют из резин различных групп (ГОСТ 18829-73). Шифр обозначения показан на рис. 8.20.

Рекомендуемые размеры посадочных мест приведены в табл. 8.30.

При монтаже кольца следует предохра­нять от перекосов, скручивания и механиче­ских повреждений. Сопрягаемые детали долж­ны иметь конусные заходные фаски под углом 15...30° к направлению движения. Перед мон­тажом кольца рекомендуется смазывать.

Манжеты уплотнительные резиновые для гидравлических устройств по ГОСТ 14896-84 (рис. 8.21) предназначены для уплот­нения деталей гидроцилиндров, перемещаю­щихся со скоростью до 0,5 м/с при давлении от 0,1 до 50 МПа, температуре -60... +200 °С, ходе до 10 м и частоте срабатывания

Рис. 8.18. Резиновые уплотнительные кольца по ГОСТ 9833-73

до 0,5 Гц. В зависимости от конструкции ман­жеты изготовляют типов 1 и 3. Основные раз­меры манжет приведены в табл. 8.31. Для рабо­ты с минеральными маслами применяются манжеты, изготовленные из резин групп 0; 1; 2а; 2б и 4, характеристики которых приведены в табл. 8.32. Установленный срок сохраняемо­сти манжет, изготовленных из резин групп 0 и 1,-4 года; остальных - 2 года. Шифр обозна­чения манжет приведен на рис. 8.22. Сила тре­ния (Н) может определяться по формуле

где D - диаметр уплотняемой поверхности, мм; Н - ширина манжеты, мм; р - давление масла, МПа; рк = 2...5 МПа - контактное давление, возникающее при монтаже; μ = 0,1...0,13 -коэффициент трения.

При монтаже места установки и трущиеся поверхности следует смазать тонким слоем густого смазочного материала. Манжеты с d > 76 мм могут монтироваться в закрытых канавках поршня, причем их кратковременное растяжение при монтаже должно быть не более 25%. При давлении свыше 10 МПа следует применять защитные кольца по ГОСТ 14896-84, а при повышенной запыленности внешней сре­ды - грязесъемники.

В гидросистемах должны быть фильтры со степенью очистки не более 50 мкм. Движу­щиеся поверхности, контактирующие с манже­тами, рекомендуется термообработать до твер­дости 47 HRC с последующим хромированием. Давление масла должно разжимать лепестки манжеты (рис. 8.23, а). Гнездо и шток должны иметь заходные фаски (рис. 8.23, б), а если их нет, то следует применять монтажные втулки 1 и 2 (рис. 8.23, в). Манжеты, вынутые из гнезда,

обычно повторно не используются. Центри­рующую поверхность штока рекомендуется располагать со стороны, противоположной направлению действия рабочего давления р, во избежание выдавливания манжеты в зазор.

Манжеты армированные для валов по ГОСТ 8752-79 (рис. 8.24) служат для уплотне­ния валов, работающих в минеральном масле при избыточном давлении до 0,05 МПа, скоро­сти до 20 м/с и температуре от -60 до +70 °С в зависимости от группы резины.

Рис. 8.19. Зависимости для определенияудельной силы трения q по диаметру d2 сечениякольца и рабочему давлению р

8.29. Номенклатура основных резиновых уплотнительных колец, рекомендуемых ГОСТ 9833-73

dШТ,

d2, мм

мм

d2, мм

ММ

d2, мм

мм

1,4

1,9

2,5

3

3,6

4,6

5,8

3

3,6

4,6

5,8

5,8

8,5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

3

•

•

61

•

170

•

4

•

•

•

62

•

•

175

•

5

•

•

•

63

•

•

•

•

180

•

6

•

•

•

64

•

•

185

•

•

7

•

•

65

•

•

•

•

190

•

•

8

•

•

•

66

•

•

195

•

•

9

•

•

67

•

200

•

•

10

•

•

68

•

•

205

•

•

11

•

•

69

•

210

•

•

12

•

•

70

•

•

•

•

215

•

•

13

•

•

71

•

•

•

220

•

•

14

•

•

72

•

•

225

•

•

15

•

•

74

•

•

230

•

•

16

•

•

75

•

•

•

•

235

•

•

17

•

•

76

•

240

•

•

18

•

•

77

•

245

•

•

19

•

•

78

•

•

•

250

•

•

20

•

•

•

79

•

255

•

•

21

•

80

•

•

•

•

260

•

•

22

•

•

•

82

•

•

265

•

•

23

•

•

•

84

•

270

•

24

•

•

•

85

•

•

•

275

•

25

•

•

•

86

•

280

•

•

26

•

•

88

•

285

•

•

27

•

•

•

89

•

290

•

28

•

•

•

•

90

•

•

•

•

295

•

29

•

•

92

•

•

300

•

•

30

•

•

•

•

94

•

305

•

•

32

•

•

•

•

95

•

•

•

310

•

33

•

96

•

315

•

34

•

•

•

98

•

320

•

•

35

•

•

•

99

•

325

•

•

36

•

•

•

•

100

•

•

•

•

330

•

37

•

•

102

•

•

335

•

38

•

•

•

104

•

340

•

•

39

•

105

•

•

•

345

•

•

40

•

•

•

106

•

350

•

Продолжение табл. 8.29

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

42

•

•

108

•

355

•

44

•

•

109

•

360

•

•

45

•

•

•

110

•

•

•

•

365

•

•

46

•

112

•

•

370

•

47

•

114

•

375

•

48

•

•

115

•

•

•

380

•

•

49

•

118

•

385

•

50

•

•

•

•

120

•

•

•

•

390

•

•

51

•

122

•

400

•

•

52

•

•

125

•

•

420

•

•

53

•

130

•

•

430

•

54

•

•

135

•

•

440

•

•

55

•

•

•

•

140

•

•

450

•

•

56

•

•

•

145

•

•

460

•

•

57

•

•

150

•

•

480

•

•

58

•

•

•

155

•

500

•

•

59

•

160

•

60

•

•

•

•

165

•

Рис. 8.30. Шифр обозначения резиновых уплотнительных колец по ГОСТ 9833-73

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]