- •Глава 8
- •8.1. Устройства для очистки рабочих жидкостей
- •8.1. Классы чистоты и индексы загрязненности г
- •8.3. Пример обозначения класса чистоты рж
- •8.2. Коды исо для обозначения классов чистоты
- •8.4. Соотношения между различными системами оценки чистоты
- •8.5. Классы чистоты масла для различных узлов гидропривода
- •8.6. Достигаемые классы чистоты масла по гост 17216-2001 в гидросистемах
- •8.8. Основные параметры и размеры приемных фильтров fsi
- •8.7. Основные параметры и размеры приемных фильтров по ост2 с41-2-80
- •8.9. Конструкция, габаритные и присоединительные размеры (мм) приемных фильтров фвсм
- •8.10. Основные параметры приемных фильтров фвсм
- •8.11. Основные параметры фильтров типа fst
- •8.12. Габаритные и присоединительные размеры (мм) фильтров fst
- •8.13. Конструкция, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры (мм)
- •8.14. Конструкция и размеры (мм) фильтров типа frc
- •8.15. Основные параметры фильтров frc
- •8.16. Конструкция и размеры (мм) фильтров rfm
- •8.17. Конструкция и размеры (мм) фильтров rfa
- •8.18. Конструкция, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры (мм) фильтров фгм
- •8.19. Конструкция, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры (мм) фильтров ф10
- •8.20. Конструкция, основные параметры, габаритные и присоединительные размеры (мм) щелевых фильтров по гост 21329-75
- •8.21. Конструкция, основные параметры и размеры (мм) магнитных очистительных сепараторов фмм
- •8.22. Конструкция, основные параметры и размеры (мм) патронов магнитных по ост2 г42-1-73
- •8.24. Конструкция, основные параметры и размеры (мм) заливных фильтров фз
- •8.25. Основные размеры (мм) заливных фильтров, совмещенных с сапуном, тм
- •8.2. Аппараты и приборы для контроля давления
- •8.26. Основные параметры реле давления рд и рдп
- •8.27 Основные параметры манометров, вакуумметров и мановакуумметров
- •8.28. Габаритные и присоединительные размеры (мм) манометров, вакуумметров и мановакуумметров
- •8.3. Уплотнения
- •8.30. Рекомендуемые размеры (мм) посадочных мест под резиновые уплотнительные кольца по гост 9833-73
- •8.31. Основные размеры (мм) у плотнительных резиновых манжет по гост 14896-84
- •8.32. Основные характеристики резин, применяемых для изготовления манжет по гост 14896-84
- •8.33. Основные размеры (мм) резиновых армированных манжет по гост 8752-79 (ограничительный ряд по ост2 а51-4-81)
- •8.34. Основные размеры (мм) грязесъемников резиновых для штоков по гост 24811-81
- •8.35. Основные материалы уплотнений и опор элконт
- •8.36. Номенклатура и материалы изделий *
- •8.40. Размеры посадочных мест под уплотнения валов е71, е71м и е72
- •8.4. Трубопроводы
- •8.41. Основные размеры (мм), обозначение и свойства стальных бесшовных холоднодеформированных труб по гост 8734-75
- •8.42. Основные размеры (мм) и обозначение стальных прецизионных труб по гост 9567-75
- •8.44. Конструкция, основные размеры (мм) и код заказа соединений трубопроводов с развальцовкой
- •8.45. Соединения трубопроводов г93, г91 и г99 (кроме указанных в табл. 8.44, 8.47 и 8.48)
- •8.46. Детали соединений трубопроводов г93, г91 и г99
- •8.47. Конструкция, основные размеры (мм) и код заказа соединений трубопроводов с шаровым ниппелем
- •8.48. Конструкция, основные размеры (мм) и код заказа соединений трубопроводов с врезающимся кольцом
- •8.49. Коническая резьба Бриггса по гост 6111-52 (размеры в мм и дюймах)
- •8.50. Конструкция и размеры (мм) концов штуцеров ввертных с уплотнением резиновыми кольцами круглого сечения и гнезд под них Гнездо
- •8.51. Размеры и параметры стальных труб (материал St. 37.4)
- •8.52. Размеры и параметры труб из коррозионно-стойкой стали 1.4571
- •8.53. Основные размеры, параметры и шифр обозначения концевых соединений
- •8.54. Основные размеры, параметры и шифр обозначения концевых соединений ge-m-ed
- •8.55. Основные размеры, параметры и шифр обозначения угловых соединений swve-r, wh-r и wh-r-kds
- •Серия s
- •8.56. Основные размеры, параметры и шифр обозначения угловых соединений dsvw-r
- •Серия l
- •8.57. Конструкция и основные размеры (мм) соединений рукавов разборных
- •8.58. Рукава высокого давления зао «Металлорукав»
- •8.59. Основная номенклатура стандартных рукавов высокого давления зао ГидраПак
- •8.5. Аккумуляторы
- •8.60. Параметры и размеры (мм) пневмогидравлических аккумуляторов ар
- •8.61. Параметры и размеры (мм) пневмогидроаккумуляторов апг-б
- •8.62. Параметры и размеры (мм) пневмогидроаккумуляторов апг-т
- •8.6. Теплообменники
- •8.63. Конструкция, основные параметры и размеры (мм) воздушных теплообменников г44-2
- •8.64. Основные параметры воздушных теплообменников ар
- •8.6S. Габаритные и присоединительные размеры (мм) малогабаритных воздушных теплообмеников ар
- •8.66. Основные параметры, габаритные и присоединительные размеры (мм) воздушных теплообмеников серий 2.510, 2.515 и 2.520
- •8.67. Конструкция, основные параметры и размеры (мм) водяных теплообменников мо
- •8.68. Основные параметры насосных установок св-м
- •8.69. Конструкция, основные размеры (мм) и гидравлические схемы насосных установок св-м
- •8.70. Конструкция и основные размеры (мм) насосных установок с
- •8.71. Конструкция и размеры (мм) верхней крышки бака насосных установок с63 и с100
- •8.73. Насосные агрегаты установок с
8.73. Насосные агрегаты установок с
Исполнение насосного |
Подачи насосов, л/мин (давления, МПа), при мощности приводного электродвигателя, кВт |
||||||
агрегата |
1,5 |
2,2 |
3 |
4 |
5,5 |
7,5 |
11 |
В1 (В для С1бО) |
5,8(6); 9,7(6)*1 |
5,4(12)*' |
18(6)*' |
|
|
|
|
В2 |
|
|
|
|
|
50(6); 70(4)*' |
|
2В1 (2 В для С160 и С400) |
|
5,8/12,7(6)*1 |
5,3/25,5(16)*1 8/18(4)*3*4 8/25(5)*' 8/35(2,5)*' 5,8/35(2)*' 8/8(6)*" 8/25(2,5)*4 |
9,7/21,1(6)*2 21,1/21,1(6)*2 12,7/35,7(6)*2 12,7/21,1(б)*2 5/18(6)*' 12/35(4)*' 5/35(4)*" 8/25(4)*" |
18/18(6)*' 25/25(4)*" |
9/33(6)*3 |
|
2В2 |
|
|
|
|
|
50/25(4)*' |
|
2ВЗ |
|
|
|
|
|
70/5(4)*' |
|
2Г |
12,7(6)*2 |
|
8/35(2,5)*' |
12/35(4)*' 25/25(2,5)*' |
|
12/25(6)*' |
|
2Г1 |
|
9,7/9,7(6)*' |
|
21,1/21,1(6)*2 |
|
|
|
2Г2 |
|
|
|
8/50(2,5)*' |
|
|
|
РГ1 |
|
|
24(6)*1 *2 |
24(6)*1*2 50(6)*2 |
24(1б)*2 50(6)*2 |
63(5,7)*3 24(15)*4 |
97(5,5)*' |
*1 Для установок С63. *2 Для установок С100. *3 Для установок С160. *4 Для установок С400.
Примечание. Давление (МПа) должно проверяться по формуле р = PЭЛ60η/Q, где Рэл - мощность приводного электродвигателя, кВт; Q- подача насоса, л/мин; η - полный КПД насоса.
Рис. 8.57. Графики мощности, рассеиваемой теплообменниками насосных установок С63 (а) и С100 (б):
(Рб - мощность, рассеиваемая баком)
На базе насосных установок типа С промышленностью выпускаются укомплектованные дополнительной гидроаппаратурой станции гидропривода для различных станков (С100-500ПМФ4; С100-ЗУ12УА; РГС-ЗЕ711В; РГ48-ЗД722-02 и др.).
В современных металлорежущих станках преимущественно используются гидроприводы сравнительно небольшой мощности для автоматизации вспомогательных движений (зажима, фиксации, переключения механических передач и др.), поэтому возрастает потребность в малогабаритных насосных установках, которые легко вписываются в общий габарит станка или модуля, закрытого боковыми ограждениями. В ряде случаев (особенно в тяжелых станках) несколько малогабаритных установок могут располагаться непосредственно на рабочих органах. Такое техническое решение позволяет улучшить компоновку, сократить длину гидролиний, снизить энергетические потери и уровень шума гидропривода.
Малогабаритные насосные установки высокого давления требуются также для средств малой механизации (направление Еnerрас). В НПП «ЭНИМС-Интергидропривод» разработана и поставляется по заказу малогабаритная установка НУ-16 на давление до 70 МПа. Установка (рис. 8.59) состоит из резервуара вместимостью 16 дм3, радиально-поршневого насоса Н фирмы Rexroth (V0 = 0,63 см3), приводного электродвигателя М (1,1 кВт;
1500 мин-1), кранового гидрораспределителя Р, предохранительных клапанов высокого (КП1) и низкого (КП2) давлений, всасывающего (Ф1) и сливного (Ф2) фильтров и манометра Мн. Гидроаппаратура управления расположена в оригинальном гидроблоке; сливной фильтр Ф2, защищенный предохранительным клапаном, используется также в качестве заливного. При нагнетании рабочей жидкости в линию А давление определяется настройкой клапана КП1 (до 70 МПа); при нагнетании в линию В - клапана КП2 (5 МПа).
На базе разгрузочного клапана КПР (см. рис. 5.16) изготовляются насосно-аккуму-ляторные гидроприводы.
Практически полное отсутствие потерь мощности в насосном агрегате достигается путем использования частотного принципа регулирования. При этом насос приводится от регулируемого электродвигателя, реализующего эффект «электромагнитной пружины».
Известно, что вращающий момент на валу электродвигателя пропорционален силе тока якоря Iя, а момент на валу насоса - рабочему давлению р (МПа), следовательно,
где к - коэффициент пропорциональности, Н*м/А; V0 - рабочий объем насоса, см3; ηм -механический КПД насоса; ηM=1.
Рис. 8.58 Шифр обозначения насосных установок С
Рис. 8.59. Конструкция, размеры и схема малогабаритной насосной установки НУ-16
Таким образом, изменяя Iя, можно изменять р, причем подача насоса равна сумме потребляемого гидросистемой расхода Q масла и внутренних утечек в насосе. При Q = 0 частота вращения насосного агрегата минимальная, при увеличении Q частота растет.
При испытаниях в ЭНИМСе макетного образца агрегата с пластинчатым насосом V0 =
= 8 см3, аккумулятором вместимостью 1 л (давлением зарядки 0,6 МПа) и баком 60 л при рабочем давлении 1,6 МПа разогрев масла сверх температуры окружающей среды не превышал 1 °С. Стабильность рабочего давления может повышаться путем введения обратной связи по параметру р.
