2. Производство как объект управления

Машиностроительные предприятия являются ключевыми для народного хозяйства. Они обеспечивают разнообразные потребности общества и отдельного человека благодаря производству машин, оборудования, приборов. Любое производство включает в себя три составные части:

1. Труд человека, т.е. целенаправленную производительную деятельность (трудовые ресурсы).

2. Предметы труда – то, на что направлена деятельность человека (материальные ресурсы).

3. Средства труда – это то, с помощью чего происходит изменение предметов труда. К ним относятся:

- основные средства (технологическое оборудование, сооружения, производственные здания);

- оснащение и инструмент;

- энергетические ресурсы.

4. Результат труда – это продукция предприятия.

У правлять предприятием – это, стало быть, управлять его ресурсами. Состав ресурсов и схема их взаимосвязей при выпуске продукции предприятия отражены на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Укрупненная схема взаимосвязей ресурсов производства при выпуске продукции предприятия

Организация машиностроительного производства – это система знаний в области производства продукции предприятия, аккумулирующая анализ накопленного производственного опыта и результатов научных исследований. Как система знаний организация производства наиболее эффективно обеспечивает соединение в единое целое составных частей производства для получения конечного результата – готовой продукции на предприятии.

В новых рыночных экономических отношениях необходимо уточнение слова “предприятие”. С точки зрения регулирования имущественно–правовых отношений необходимым понятием предприятия является: “Предприятием как объектом прав признается имущественный комплекс, используемый для осуществления предпринимательской деятельности” (ст. 132 ГК РФ).

С позиций науки об организации производства необходимо учитывать не только то, в какой имущественно–правовой форме осуществляет свою деятельность машиностроительное предприятие, но также и:

- разнообразие выполняемых процессов;

- взаимосвязь процессов;

- территориальную обособленность выполняемых процессов.

На МП выделяются следующие виды процессов:

- производственные процессы;

- инновационные процессы;

- процессы функционального обслуживания производственных и инновационных процессов (См. рис. 1.3).

Р ис.1.3. Разновидность процессов, характерных для МП

Производственные процессы – это совокупность действий работающих и средств труда, необходимых для изготовления продукции. В их состав входят процессы изготовления заготовок, ДСЕ (технологические процессы), а также процессы, обеспечивающие основные процессы ремонтом, инструментом , контролем, транспортом (вспомогательные и обслуживающие процессы).

Инновационные процессы – это процессы разработки новых видов продукции, технологии. Крупные МП имеют подразделения, где проводятся эти работы, однако в условиях углубляющегося разделения и кооперации труда могут существовать МП, где инновационные процессы присутствуют минимально, а необходимая конструкторско–технологическая документация приобретается со стороны.

Процессы функционального обслуживания производственных и инновационных процессов (МТС, нормирование, планирование и т. д) обеспечивают взаимодействие всех элементов производства, гарантируют жизнедеятельность предприятия.

Необходимое и достаточное наименование предприятия будет следующим: “МП – это территориально обособленная хозяйственная организация, в которой осуществляются взаимосвязанные производственные процессы изготовления продукции”.

Тема № 2

Наименование темы: Организация производственного процесса

Вопросы:

1. Производственный процесс и его структура

2. Основные принципы организации производственного процесса

3. Производственный цикл и его структура

4. Производственный цикл сложного процесса

5. Производственная структура предприятия и цеха

1. Производственный процесс и его структура

Производственный процесс представляет собой совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции (ГОСТ 14.005-83).

Технологический процесс (ГОСТ 3.1109-82) является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета.

Законченная часть техпроцесса , выполняемая на одном рабочем месте, называется технологической операцией.

Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих , как правило, затрат труда (например, время на охлаждение отливок, старение заготовок).

И меющая на практике классификация производственных процессов, позволяет построить код производственного процесса. Макет этого кода представлен на рис. 2.1.

Рис. 2.1. Макет кода производственного процесса

Описание макета кода производственных процессов

Признак назначения производственных процессов занимает один первый разряд кода и имеет следующие значения:

1 – основные производственные процессы

2– вспомогательные производственные процессы

3 – обслуживающие производственные процессы

Основные производственные процессы осуществляют непосредственное изменение формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной, например, в авиационном производстве – это процессы изготовления деталей самолета и сборки из них узлов, агрегатов и самолета в целом, на инструментальных заводах – это изготовление инструмента.

Вспомогательные производственные процессы осуществляют изготовление продукции, как правило, используемой на самом предприятии, для обеспечения нормального функционирования основных процессов, например, изготовление технологической оснастки , средств механизации и автоматизации собственного производства, запасных частей для ремонта действующего оборудования, производство на предприятии всех видов энергии (электроэнергия, газ, пар, и др.)

Обслуживающие производственные процессы обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования, например, транспортные и складские.

Признак характера выполняемых технологических операций занимает один второй разряд и имеет следующие значения:

1 – заготовительные технологические операции

2 – обрабатывающие технологические операции

3 – сборочные технологические операции

Заготовительные технологические операции осуществляют изготовление литых, сварных, кованых и других заготовок.

Обрабатывающие технологические операции осуществляют обработку резанием, термообработку деталей, гальванопокрытие.

Сборочные технологические операции осуществляют сборку узлов и изделий и их упаковку.

Признак степени автоматизации производственного процесса занимает один третий разряд и имеет следующие значения:

1 – ручные производственные процессы

2 – механизированные производственные процессы

3 – автоматизированные производственные процессы

4 – автоматические производственные процессы

Ручные производственные процессы выполняются без помощи механизмов, например слесарные работы, ручная разметка заготовки и другие.

Механизированные производственные процессы выполняются рабочими с помощью средств, снижающих величину физических нагрузок, например работа на универсальном токарно-винторезном станке.

Автоматизированные производственные процессы частично выполняются без участия человека , за которым могут остаться только функции загрузки, корректировки, наблюдения, например при работе на полуавтоматическом станке.

Автоматические производственные процессы полностью высвобождают рабочего от выполнения операций, оставляя за ним функции наблюдения за ходом производства, загрузки заготовок и выгрузки готовых деталей, например при работе на обрабатывающем центре, станке с ЧПУ.

Признак характера объекта производства занимает один четвертый знак и имеет следующие значения:

1 – простые процессы

2 – сложные процессы

Простые процессы состоят из последовательно выполняемых операций, например изготовление одной детали, партии одинаковых деталей, группы разных по конструкции деталей, но имеющих технологическое сходство и обрабатываемых на одном рабочем месте, участке, линии, а также процессы сборки изделия или его узлов. Структура такого процесса (порядок выполнения операций) определена технологией изготовления деталей или сборочных единиц (ДСЕ).

Сложные процессы состоят из последовательно и параллельно выполняемых операций, например изготовление сборочной единицы (узла) из нескольких деталей или всего изделия, например изготовление изделия с использованием разузлования (См. рис.2.2).

Вершины определяют изделие, ДСЕ, а дуги – количество вхождений деталей в узлы и узлов в изделие. На рис. 2.2. представлено прямое вхождение. Полное вхождение можно посчитать, например вхождение детали 1 в изделие 1 составляет: 10 х 6 х 2 = 120.

Рис. 2.2. Пример разузлования изделия

Структура сложного процесса зависит как от состава технологических процессов изготовления и сборки, так и от порядка их выполнения, определяемого конструкцией ДСЕ

Признак цеха занимает два разряда, пятый и шестой. Значения берутся из классификатора структурных подразделений конкретного предприятия.

Номер производственного процесса занимает три разряда, седьмой, восьмой и девятый. Он привязан к конкретному структурному подразделению машиностроительного предприятия. Создается классификатор производственных процессов машиностроительного предприятия в привязке к структурным подразделениям.