- •Классификация песчано-глинистых смесей
- •Свойства формовочных и стержневых смесей
- •Приготовление смесей
- •Контроль качества смесей
- •Прочность при сжатии смеси во влажном состоянии
- •4. Порядок выполнения работы
- •1. Цель работы
- •2. Оборудование, инструмент и материалы
- •3. Технология и оснастка литейного производства
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Лабораторная работа № 2 Технология изготовления литейной формы
- •Литниковая система
- •Выбивка, обрубка и очистка отливок
- •Удаление литников и прибылей
- •Брак литья и его причины
- •Основные виды брака отливок
- •4. Порядок выполнения работы
- •1. Цель работы
- •3. Указания и пояснения к выполнению работы
- •3.1. Выбор линии разъема модели и формы
- •3.2. Определение припуска на механическую обработку
- •3.3. Определение количества стержней и их контура
- •3.4. Определение формовочных уклонов
- •3.5. Расчет галтелей
- •3.6. Расчет чернового веса отливки
- •3.7. Расчет размеров модели
- •3.8. Пример расчета размеров модели
- •4. Порядок выполнения работы
- •5. Содержание отчета
- •6. Контрольные вопросы
- •Рекомендуемая литература
- •Припуски на механическую обработку стальных отливок II класса
- •Припуски на механическую обработку отливок из серого чугуна II класса точности
- •Наибольшие припуски на механическую обработку для отливок из цветных сплавов
- •Формовочные уклоны (гост 3212-57)
- •Определение размеров знака стержня
- •Формулы для вычисления объемов и веса тел
Прочность при сжатии смеси во влажном состоянии
Предел прочности при сжатии определяют на стандартном цилиндрическом образце, прошедшем испытание на газопроницаемость, в специальном приборе. Этот образец удалить из гильзы, установить на столик прибора и прижать упором. При вращении рукоятки против часовой стрелки каретка прибора передвигается влево, усилие сжатия образца постепенно возрастает. При разрушении образца каретку останавливают. Указатель каретки на рычаге показывает величину прочности в кгс/см². Для сырых форм допустимая прочность на сжатие 0,3…1,0 кгс/см².
4. Порядок выполнения работы
Все студенты должны разбиться на 4 бригады. Каждая бригада готовит на бегунах свой состав смеси, испытывает ее на приборах, рассчитывает влажность и газопроницаемость. Результаты испытаний всех бригад заносятся в сводную таблицу. По этим данным студенты строят графики зависимости газопроницаемости и прочности смеси от содержания глины.
Приготовить следующие смеси:
№ смеси |
Кварцевый песок, г |
Глина, г |
Вода, мл |
Содержание глины, % |
1 |
500 |
100 |
60 |
16 |
2 |
500 |
125 |
60 |
20 |
3 |
500 |
150 |
60 |
23 |
4 |
500 |
175 |
60 |
25 |
Сводная таблица свойств смеси
№ смеси |
Влажность |
Газопроницаемость |
Прочность |
1 |
|
|
|
2 |
|
|
|
3 |
|
|
|
4 |
|
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
