4. Порядок выполнения работы
Руководствоваться риc. З.
Установить половину модели без шипов и модель питателя на подмодельную плиту.
Установить нижнюю опоку строганой плоскостью вниз.
Заполнить опоку формовочной смесью.
Уплотнить смесь трамбовкой.
Снять линейкой лишнюю формовочную смесь.
Наколоть вентиляционные каналы.
Повернуть опоку на 180° и посыпать плоскость разъема формы сухим разделительным песком.
Установить верхнюю опоку на нижнюю и скрепить опоки центрирующими штырями.
Наложить вторую половину модели отливки, установить модель шлакоуловителя и модель стояка.
Наполнить верхнюю опоку формовочной смесью и повторить операции 3...6.
Вынуть модель стояка, сделать литниковую чашу.
Снять верхнюю опоку и перевернуть на 180°.
Смочить края модели кисточкой.
Извлечь модели отливки, питателя и шлакоуловителя.
Исправить полости формы гладилкой, если получились дефекты при выемке модели.
Припылить поверхность формы графитом.
Установить стержень.
Накрыть верхней опокой нижнюю и скрепить штырями.
5. Содержание отчета
Эскиз отливки.
Эскиз модели.
Эскиз собранной формы с указанием всех элементов.
6. Контрольные вопросы
Назначение модели, стержня, стержневых знаков.
Назначение и устройство литниковой системы.
Из каких материалов изготавливают разовые, полупостоянные и постоянные формы?
Способы выбивки отливок из форм и стержней из отливок.
Виды брака отливок и их причины.
Лабораторная работа № 3
Расчет литой заготовки
1. Цель работы
Усвоить материал по разработке простейшей технологии получения литой заготовки. Уметь определять размеры моделей и стержней, размеры литой заготовки по чертежу детали, выбрать оптимальный технологический процесс получения предложенной детали литьем.
2. Модели, их типы и назначение
Для выполнения работы следует изучить тему "Литейное производство" [1, 2].
Получение отливок осуществляется с помощью разовых, полупостоянных и постоянных форм. Несмотря на некоторое уменьшение удельного веса применения разовых песчаных форм, они еще широко распространены.
Для изготовления песчаной литейной формы необходимо иметь модельный комплект, состоящий из модели, стержневых ящиков, модели литниковой системы, прибылей, подмодельных плит. Модели служат для получения оттиска в литейной форме. Материалом для моделей и стержневых ящиков в индивидуальном и мелкосерийном производстве в большинстве случаев служат древесина, иногда гипс и цемент, а для массового производства – алюминиевые сплавы, пластмассы, чугуны.
В зависимости от сложности и конфигурации отливки модели могут быть цельными или разъемными. Неразъемными (цельными) называются такие модели, которые можно заформовать и целиком извлечь из формы, получив полный отпечаток наружного контура.
Разъемными называются такие модели, которые имеют по плоскости разъем. Разъем значительно облегчает процесс формовки в парных опоках.
Конструкция модели долина обеспечить легкость ее извлечения из форм. Поверхность модели должна быть гладкой, чистой, чтобы при формовке к ней не прилипал формовочный состав; прочной, не изменяться в размерах, противостоять влиянию влаги формовочной смеси, в которой модель находится в период формовки. Для этого модели лакируют и окрашивают в определенный цвет. Поверхности моделей, которые соответствуют поверхностям отливок, не подвергающимся механической обработке, окрашивают для чугунного литья в красный цвет, для стального – в синий, для цветного – в желтый. Разовые формы изготавливают при помощи деревянных или металлических моделей.
На рис. 1 показаны некоторые этапы изготовления изделия – типа короткой трубы литьем. Видно, что в зависимости от сложности геометрии изделия каждая форма может состоять из нескольких частей, причем число частей формы определяется не только конструкцией отливки, но и принятой технологией изготовления формы.
Рис. 1. Изготовление короткой чугунной трубы
I – труба; II – разъемная модель; III – стержневой ящик; IV – стержень;
V – собранная форма; 1, 2 – верхняя и нижняя опоки, 3 – стержень, 4 – чаша,
5 – стояк, 6 – ребра, 7 – вентиляционный канал, 8 – шлакоуловитель,
9 – питатель; VI – готовая отливка с литниковой системой