5 . Выполнение работ по очистке сырья от механических примесей.
При доении в молоко могут попасть посторонние примеси (частички корма, пыли, навоза и др.) Его обязательно надо очищать с помощью фильтрования сразу же после дойки, пока еще молоко парное. Применение сепараторов-молокоочистителей позволяет провести разделение молока и механических примесей за счет действия центробежной силы возникающей в барабане. Он удаляет из молока не только механические примеси, но и слизь, сгустки фибрина, клетки эпителия, форменные элементы крови, микроорганизмы и др. Таким образом, из молока извлекается, примерно, от массы молока 0,06 % примесей и грязи.
Н а «Саратовском молочном комбинате» для очистки молока от механических примесей используется сепаратор-молокоочиститель марки А1-ОЦМ-10
Сепаратор-молокоочиститель предназначен для очистки теплого молока от загрязнений и молочной слизи.
Принцип работы
Сепаратор-молокоочиститель А1-ОЦМ-10 состоит из станины, приводного механизма с электродвигателем, барабана, приемника осадка, системы автоматического управления, приемно-выводного устройства, крышки сепаратора-молокоочиститель, пульта управления. Конструкция А1-ОЦМ-10 с центробежной периодической выгрузкой осадка полузакрытого исполнения. Исходный продукт через приемно-выводное устройство подается в барабан и заполняет межтарелочное пространство, где происходит его очистка. Под действием центробежных сил загрязнения и слизь оседают в виде плотного слоя в грязевом пространстве. Выгрузка осадка происходит частично или полностью в рабочем режиме сепаратор-молокоочиститль через заданные интервалы времени под действием центробежной силы. Очищенное молоко поступает в напорную камеру, откуда выводится под давлением напорным диском по закрытым трубопроводам в производственные коммуникации. Вывод очищенного молока оборудован манометром и дросселем для регулировки. Управление работой А1-ОЦМ-10, разгрузкой и мойкой осуществляется автоматически.
Техническая характеристика:
Материалы:Барабан, крышка с приемно-выводным устройством из нержавеющей стали, станина - чугун (алюминиевый сплав).
П роизводительность: 5 000 л\ч / 10 000 л\ч
Частота вращения барабана: 6500 об/мин
Мощность: 5,5 кВт / 7,5 кВт
Напряжение частота: 50 Гц 380 В
Давление на выходе Мпа: 3*10 Па.
Отгрузочные данные: Вес нетто 377/293кг, вес брутто 430/346 кг./ Вес нетто 420кг, вес брутто 510 кг.
Выгрузка: Автовыгрузка
В ыполнение работ по охлаждению сырья
Первой, и важнейшей задачей молочной отрасли является сохранение хорошего качества молока при его сборе и транспортировке. При организации молочного производства, необходимо учитывать особенности биологических процессов, протекающих в молоке. В свежем продукте находится большое количество всевозможных микроорганизмов, источником которых являются непосредственно животные, окружающий воздух, используемое оборудование. В теплом молоке микробы развиваются необычайно быстро, происходит интенсивное расщепление молочного белка и уже через несколько часов оно может стать непригодным. Скорость размножения микробов существенно зависит от двух параметров: начальной их концентрации и температуры молока. Для снижения начальной концентрации необходимо соблюдать строжайшую гигиену персонала, регулярно промывать оборудование. Вторым условием хорошего сохранения качества молока является понижение его температуры.
Из графиков, представленных на рисунке видно, что рост численности разных микробов имеет две особенности. Он практически прекращается при температуре около 4оС и лавинообразно нарастает при температурах выше 10оС. Соответственно, первой задачей производителя становится скорейшее охлаждение молока до температур меньших 10оС, затем, снижение его температуры до 4оС.
В ремя в этом процессе играет очень важную роль, если охлаждение молока произойдет слишком поздно, то рост бактерий прекратится, но они уже успеют сделать свое дело и качество молока будет безвозвратно утеряно.
Для предварительного охлаждения молока используются устройства нескольких типов. По принципам и возможностям их можно разделить на несколько классов.
Пластинчатые охладители молока
Трубчатые охладители молока
Охладители-танки.
В этой статье будут рассмотрены принципы работы и применение пластинчатых охладителей молока.
Пластинчатые
охладители молока,
в полном соответствии со своим названием,
представляют собой теплообменники, в
которых снижение температуры молока
происходит в многочисленных тонких и
плоских секциях. Ячейки с молоком
чередуются с ячейками, по которым
протекает охлаждающая жидкость.
Направление хладоагента противоположно
движению молока.
Ячейки набираются из тонких стальных пластин, расположенных в порядке, при котором каждая молочная ячейка расположена между двумя с охлаждающей жидкостью. Таким образом, слой молока, протекая между двумя холодными пластинами из нержавеющей стали, быстро охлаждается.
П роизводительность охладителя молока пластинчатого типа зависит от числа ячеек в такой «гармошке». Поэтому, количество их подбирается исходя из объемов производства молока. Герметичность конструкции обеспечивается прокладками между всеми пластинами, сжимается «гармошка» посредством двух металлических плит. Одна из плит является опорной, вторая – прижимной. Сжатие происходит при затягивании мощных болтов на направляющих.
П
ластинчатые
охладители молока выпускаются
в различных модификациях, многими
производителями. Охладители
молока
типа ОП-3, ВГ-1-0, BM PR-23, РГ0,8, А1-ООЛ-3,
А1-ООЛ-1,25 работают по одному принципу
отличаются только компоновкой и
производительностью. Для производства
пластин применяется нержавеющая сталь
марок сталь 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т или аналоги,
опорные и прижимные плиты из стали
09Г2С, 16ГС, Ст3. Материалом для прокладок
служит резина марок EPDM, VITON, NBR.
Конструкция
обладает рядом серьезных
преимуществ. Пластинчатые
охладители молока отличаются
большим быстродействием. Такие охладители
молока могут быть сделаны очень
компактными для применения на небольших
фермах. В качестве охлаждающей жидкости
может быть использована обычная холодная
вода, это позволяет быстро понизить
температуру молока с 35оС
до температуры воды, с небольшими
затратами, без применения холодильных
а
грегатов.
Для дальнейшего понижения температуры молока охладитель подключается к холодильным установкам, использующим в качестве хладоагента ледяную воду, рассол или этиленгликоль. Компания «Пакмаш Сервис» подберет для производителя молока оптимальную комплектацию устройства, исходя из условий и объемов производства.
Б ыстродействие, возможность работы с непрерывным потоком предопределили применение пластинчатых охладителей молока в технологических схемах молочного производства. Здесь они обеспечивают непрерывное производство различных молочных продуктов. Пластинчатые теплообменники могут с успехом выполнять и обратную процедуру – непрерывного подогрева молока в технологическом процессе. Причем, для разогрева входящего потока, используется горячее молоко после различных производственных циклов.
Специалисты компании «Пакмаш Сервис» имеют опыт создания эффективных технологических схем молочного производства. По заявке заказчика, предприятие осуществит поставку оборудования для молочного производства, сотрудники компании произведут монтаж и наладку всего технологического комплекса.
В ыполнение работ по временному резервированию сырья
Операция необходима не только в связи с организацией производства продуктов, но и в целях регулирования его состава. В процессе резервирования молоко периодически перемешивают и проверяют его температуру и кислотность. Перемешивание необходимо для восстановления исходной структуры, поскольку молоко обладает тиксотроп-ностью.
О своение устройства и принципа работы резервуаров (вертикальных и горизонтальных) для временного хранения молока
Изготавливаем горизонтальные резервуары (РГС) из нержавеющей и углеродистой стали. Горизонтальный металлический резервуар может быть использован для хранения питьевой воды, технической воды, хранения нефтепродуктов и топлива на АЗС.