Принципы компоновки и планировки

Кишечный цех получает свое сырье из цеха убоя скота и раз­делки туш и располагается вблизи него: в многоэтажном здании этажом ниже, в одноэтажном — рядом в одной плоскости с этим цехом.

В многоэтажных зданиях сырье в кишечный цех передается по спускам, в одноэтажных — плоскочашечными подъемника­ми и далее лотками, желобами и спусками, пневматическим или гидравлическим транспортом.

Готовую продукцию (соленые и сухие кишки) направляют в холодильник или на склад, или кратковременно хранят в ка­мере комплектации кишок, расположенной вблизи цеха. Соле­ный кишечный фабрикат отправляют через экспедицию холо­дильника или из камеры комплектации мясо-жирового корпуса.

Жиросырье и техническое сырье, получаемое при обработке кишок, передаются для дальнейшей обработки по спускам пнев­матическим или гидравлическим транспортом. Иногда жиро-сырье подают в жировой цех в подвесных ковшах или наполь­ных тележках.

В состав кишечного цеха входят помещения обработки ки­шок, посола кишок со стечкой, сушилки для кишок с отделением надувки и отволаживания, подготовки и хранения тары, хра­нения соли и кратковременного хранения готовой продукции, замочки консервированных кишок.

Эти помещения компонуют вместе или отдельно в зависимо­сти от их назначения и производительности цеха. В одном по­мещении можно производить обработку, консервирование и стекание кишок; здесь же хранить соль. Стекание кишок и хране­ние соли можно планировать и в отдельном помещении.

Перед сушкой кишки можно надувать в отделении сушки или обработки. Консервированные кишки следует замачивать в отдельном помещении.

Кишки рекомендуют обрабатывать на поточно-механизиро­ванных линиях, которые устанавливают под конвейерами в це­хе убоя скота и разделки туш. Количество линий в кишечном цехе зависит от количества конвейеров в цехе убоя скота и раз­делки туш. Если в цехе три конвейера для переработки скота, то и в кишечном цехе устанавливают оборудование для одновре­менной переработки кишок трех видов скота. Если в цехе стоит универсальный конвейер для переработки трех видов скота, то и в кишечном цехе проектируют одну линию с оборудованием, на котором можно последовательно переработать кишки трех видов скота.

Шкуроконсервировочный цех

В шкуроконсервировочном цеху обрабатываются шкуры, получаемые в цехе убоя скота и разделки туш. Готовую продукцию из цеха направляют на кожевенные заводы, жиросырье – в жировой цех, а отходы - в цех кормовых и технических продуктов.

Принципиальные технологические схемы обработки шкур

Шкуры крупного рогатого скота: прием – промывка освобождение от навала и мездры - консервирование – подсолка - сортировка и тюковка – направление в склад.

Шкуры и крупоны свиней: прием – консервирование – подсолка сортировка и тюковка - направление в склад.

Шкуры мелкого рогатого скота: прием – сбивка репьев и удаление мездры – консервирование – сортировка и тюковка – направление на хранение.

Расчет сырья и готовой продукции

Количество сырья рассчитывают на основании при­нятых технологических схем, исходя из норм выходов парных шкур (крупного рогатого скота в % к массе мяса на кости, свиней и мелкого рогатого скота в дм ² на тонну мяса на костях, от которого рассортированы шкуры) – таблица 14.

Таблица 14 - Нормы выхода парных шкур (крупного рогатого скота в % к массе мяса на кости, свиней и мелкого рогатого скота в дм ² на тонну мяса на костях, от которого рассортированы шкуры)

Шкуры	Выход парных шкур
	В % к массе мяса на костях	В дм 2 на тонну мяса на костях
Крупного рогатого скота целые Свиней целые крупонов Мелкого рогатого скота целые	11.9	1450 900 4700

Примечание: Коэффициент пересчета массы свиных шкур в площадь при поставке их на экспорт равен 23.

Пример. Переработано 1000 голов крупного рогатого скота, средняя масса одной туши составила 195 кг. Рассортировано шкур: крупных - 850 штук, мелких – 100 штук, в том числе 30 овчин.

От крупного рогатого скота рассортировано шкур:

850=70=920 шт.

Масса мяса на костях составит 195*920=179,4 т

Нормативный выход шкур крупного рогатого скота составит:

179,4*11,9/100 = 21,5 т

Нормативный выход крупона, выделенного из свиных шкур, рассчитывают следующим образом: среднюю массу одной свиной туши без шкуры умножают на количество шкур, из которых выделен, и на норму выхода крупона (950 дм ²).

Для определения фактического выхода шкур их массу или площадь в зависимости от способа консервирования пересчитывают на массу (площадь) шкур парных, используя, коэффициенты, приведенные в таблице 15:

Таблица 15 - Выход готовой продукции шкуроконсервировочного цеха

Вид консервирования	Коэффициент пересчета на парное кожевенное сырье
	Массы шкур		Площади шкур
	Крупного рогатого скота	Свиней	Свиней	Мелкого рогатого скота
Мокросоленые Тузлукование Сухосоление Кислотно-соленый Обработанные охлажденным воздухом при хранении 1 сутки 3 суток	1,15 1,20 2,00 - 1,02 1,03	1,11 1,09 1,82 - - -	1,05 1,11 1,14 - - -	1,00 - 1,06 1,04 - -

Таблица 16 - Нормы выхода волоса и щетины при переработке крупного рогатого скота, свиней и лошадей

Наименование	В % массе мяса на костях
Волос крупного рогатого скота, всего в том числе ушной Щетина при переработке свиней методом шпарки: от всех туш от крупонированных туш Волос конский	0,0125-0,0143 0,0003-0,0006 0,115-0,0170 0,080-0,116 0,160

Расчет вспомогательных материалов

Расчет поваренной соли рассчитывается по формуле (11):

_п

М_п.с. = М _шк ∑ m_{i ,} (11)

¹

где М_п.с. –расход соли в смену, т;

М _{шк -} масса обработанных шкур по видам скота в смену, т;

_п

∑ m_{i ,} - сумма удельных расходов соли на отдельных операциях, % к массе парных

¹шкур.

При сухом посоле:

_п

∑ m_{i =} m_{сух.пос.} + m_тюк., (12)

¹

где m_{сух.пос.} – количество соли при сухом посоле, % к массе парных шкур (m_{сух.пос} = 35-50 %);

m_тюк - количество соли при тюковке, % к массе парных шкур (m_тюк. = 5% ).

При мокром посоле:

_п

∑ m_{i =} m_тузл. + m_подс. + m_тюк., (13)

¹

где m_тузл. – количество соли при тузлуковании, % к массе парных шкур

(при жидкостном коэффициенте 1:3 m_тузл.= 30-35% , при m_тузл. = 42%);

m_подс. = количество соли при подсолке, % к парным шкурам – количество соли, % к парным шкурам (m_подс. = 15-20%).

При консервировании кислотно-солевым способом общее количество консерванта определяют так же, как и при сухом посоле, но 15% соли заменяют хлористым аммонием (7,5%) и алюминиево – калиевыми квасцами (7,5%).

При необходимости хранить консервированные шкуры длительное время или при неблагоприятных условиях консервирующее действие соли усиливают антисептиками, которые добавляют к поваренной соли в следующих количествах: кремнефтористого натрия 2%, парадихлорбензола 2%, нафталина 1% (к массе поваренной соли).