2.7 Экзаменационные вопросы по пройденному курсу

1. Аспекты квалиметрии, задачи и их цели.

2. Показатель технологичности.

3. Виды показателей, рассчитывающие при проведении оценки качества продукции.

4. Две ветви квалиметрии, разделы квалиметрии.

5. Шкала, виды шкал в квалиметрии.

6. Показатели стандартизации и унификации.

7. Показатель назначения.

8. Основные формы сотрудничества крупных и малых предприятий.

9. Основные процессы жизненного цикла продукции.

10. Определения понятия дефект, индекс дефектности, коэффициент, показатель, относительный показатель дефектности, виды дефектов.

11. Ответственные уполномоченного подразделения, кем назначаются, его функции.

12. Группы показателей при сравнительном художественно-конструкторском анализе.

13. Вспомогательные процессы жизненного цикла продукции.

14. Раздел «Стандарты, регулирующие качество выполнения производственных процессов» и что входит в его обязанности на стадии создания изделия.

15. Назовите функции отделов технического контроля и главного конструктора.

16. Переход от баллов, соответствующих отдельным показателям к коэффициентам весомости.

17. Обязанности отделов главного технолога и главного энергетика.

18. Организационные процессы жизненного цикла продукции.

19. Коэффициент весомости средневзвешенного арифметического показателя.

20. Виды клиентов.

21. Функции отделов главного метролога, материально-технического снабжения, отдела сбыта, эксплуатационно-ремонтной службы.

22. Коэффициент весомости средневзвешенного геометрического и квадратического показателей.

23. Основные обязанности отделов труда и заработной платы, отдела кадров и технического обучения.

24. Виды ценовой политики и кратко их опишите.

25. Максимальная относительная погрешность работы цеха.

26. Интегральный показатель при сроке службы продукции более года.

27. Расчет показателя эффективности.

28. Средневзвешенный арифметический показатель.

29. Построение регрессионной зависимости между затратами и показателями качества.

30. Выражение для линейной регрессионной зависимости.

31. Коэффициент весомости в масштабе предприятия.

32. По каким параметрам производится подбор экспертов.

33. Раздел «Стандарты, регулирующие качество выполнения производственных процессов» на стадии производства изделия.

34. Коэффициент весомости в масштабе предприятия.

35. Основные задачи служб управления качеством.

36. В каких формах проводится опрос экспертов.

37. Сплошной контроль.

38. Квалиметрия и технический прогресс.

39. Какие типы производства различают.

39. Назовите специальные функции комплексной системы управления качеством продукции.

40. Обобщенные функции управления в комплексной системе повышения эффективности производства.

41. По каким критериям производится подбор экспертов. (Никифоров 163-164)

42. Как вычисляется коэффициент компетентности. (Никифоров 163-164)

43. Метод Дельфы. (167)

44. Мозговой штурм. (168-169)

45. Дискуссия. (169-170)

46. Обработка результатов опроса. (170-172)

47. Процесс верификации. (231-232)

48. Процесс валидации. (232-234)

49. Анализ со стороны руководства. (222-224)

50. Как рассчитывается коэффициент ранговой корреляции. (183-184)