Глава 3 Управление производством

ООО «Камнерез» – это изготовление изделий из гранита для дорожного строительства: бордюрные камни, брусчатка, плиты мощения.

1. Гранитная брусчатка – это прочный и одновременно элегантный материал для покрытия дорог, тротуаров, площадей и двориков.

В сравнении с другими видами дорожных покрытий, такими как асфальт или бетон, брусчатка из камня обладает рядом преимуществ:

гранит в 4 раза прочнее бетона, имеет высокую устойчивость к механическим, химическим и иным воздействиям окружающей среды;

не требует затрат при проведении земельных работ и прокладке коммуникаций.

2. Плита цокольная «скала». Отличительной чертой является ее уникальный внешний вид, а также превосходные эксплуатационные качества – стойкость элемента к различным погодным явлениям и пр. факторам.

3. Гранитные плиты – это универсальное средство отделки, широко используют при отделке фасадов.

Компания «Камнерез» предлагает своим клиентам следующие виды наименований: плита гранитная, плиты накрывные, гранитная плитка и модульная плитка. Предприятие изготавливает всю продукцию в соответствии с ГОСТ 23341-91.

4. Бордюры гранитные (бортовые камни) – представляет собой обязательную часть дороги, который, в первую очередь, призван фиксировать покрытие и защищать его от преждевременного разрушения. Бортовой камень широко используется при мощении дорог, когда появляется необходимость в отделении зоны для пешеходов и транспорта. Компания «Камнерез» изготавливает Бордюры 1ГП, 2ГП, 3ГП, 4ГП, 5ГП, ГПВ по ГОСТ 6666-81.

Основные нормативные документы для контроля технологического процесса: ГОСТ 23342-91, ГОСТ 427-75, ГОСТ 3749-77, ГОСТ 7502-89, ГОСТ 8026-75, ГОСТ 9479-84, ТУ 2-034-225-87

Фактура лицевой поверхности изделий, в зависимости от способа обработки, должна соответствовать указанной ниже:

- полированная – с зеркальным блеском, четким отражением предметов, без следов обработки предыдущей операции;

- шлифованная – равномерно шероховатая со следами обработки, с высотой неровностей рельефа до 0,5 мм;

- пиленая – неравномерно шероховатая с высотой неровностей рельефа до 2 мм;

- термообработанная – шероховатая со следами шелушения;

- “скала” – колотая с высотой неровностей рельефа от 50 до 200 мм без следов инструмента.

Пиленые изделия с полированной и гладкой матовой фактурой в зависимости от качества лицевой поверхности подразделяют на два класса. Пиленые изделия 1-го класса не должны иметь на лицевой поверхности видимых повреждений.

На лицевой поверхности пиленых изделий допускаются повреждения углов длиной по ребру не более 5 мм - не более 2 шт., сколы длиной не более 5 мм по ребрам периметра изделий:

- из прочных пород . не более 3 шт.,

- из пород средней прочности и низкопрочных пород ... не более 2 шт.

Отклонения от плоскостности на 1 м длины по периметру и диагоналям не должны превышать, мм, для пиленых изделий с фактурой:

- полированной и гладкой матовой:

1-го класса ..........................±1

2-го класса ..........................±2

- шлифованной .........................±3

- остальных видов ..................... ±5

Изделия упаковывают в ящичные поддоны в вертикальном положении не более двух рядов по высоте лицевыми поверхностями друг к другу.

Для проверки соответствия качества изделий требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль.

При приемочном контроле изделий определяют:

- геометрические размеры и форму;

- фактуру лицевой поверхности;

- качество лицевой поверхности.

Для проверки качества изделий от каждой партии отбирают изделия в количестве, указанном в табл. 3.1.

Таблица 3.1 – Отбор изделий, контроль качества

Объем партии изделий, шт.	Объем выборки изделий, шт.	Приемочное число	Браковочное число
До 90	5	1	2
91-150	8	2	3
151-280	13	3	4
281-500	20	5	6
501-1200	32	7	8
Св. 1200	50	10	11

Партию изделий принимают, если количество дефектных изделий в выборке меньше или равно приемочному числу, и не принимают, если количество дефектных изделий больше или равно браковочному числу.

Для определения геометрических размеров, отклонений от плоскостности и качества лицевой поверхности применяют:

- металлическую линейку длиной 1 м по ГОСТ 8026, ГОСТ 427 и рулетку по ГОСТ 7502, обеспечивающих измерение с погрешностью 1 мм;

- угольник металлический с углом 90 град. С по ГОСТ 3749;

- щуп по ТУ 2-034-225.

В приложении Г представлен контроль качества на предприятии.