19. Попередельный метод.

Применяется на предприятиях с однородной продукцией, при производстве которой преобладают физико-химические и термические процессы, которые завершаются превращением сырья и материалов в готовую продукцию. Каждый процесс можно рассматривать как отдельную стадию производства(передел). Прямые затраты отражаются в учете по каждому переделу, при этом косвенные затраты распределяются м/у отдельными переделами. Определяется себ-ть не только готовой продукции, но и полуфабрикатов на каждом переделе. Схема учета затрат при передельном методе:

Попередельный метод предп-ет возможность исп-я двух вариантов учета затрат:

1-ый вариант: Безполуфабрикатный. Предп-ет учет затрат по каждому переделу и включения стоимости исходного сырья в стоимость продукции первого передула. Себ-ть конесного продукта будет определяться как сумма затрат всех переделов. В б/у движения полуфабрикатов не отражаются и себ-ть полуфабриката после каждого передела не определяется. Рассматривается только себестоимость отдельного продукта. Для первого варианта характерно использование 20 счета, на котором открыв-ся субсчета в соотв. с номером передела. Для данного способа характерен следующий недостаток: возникает повторный счет, так называемый внутризаводской оборот – поскольку с/с ГП складывается из из с/с полуфабрикатов предшествующей стадии обработки и добавленных затрат последующего передела, то одни и те же затраты повторяются в с/с полуфабриката несколько раз. Возникает настлоение затрат, которое необходимо исключить при расчете с/с ГП.

2-ой вариант учета: Полуфабрикатный. В этом случае учет затрат завершается определением с/с по каждому полуфабрикату. Данный вариант предполагает для учета затрат 21 счет «Полуф-ты собственного пр-ва».

Д21 – К10

Д21.1 – К70,69,60…

З1= Зреал+З2перед.вх.

с/с 1 тонны = 800000/100=8000

Если мы реализуем из 100 тонн только 20, то остальные пойдут во второй передел.

Зреал=20*8000=160000

З2пер=80*8000=640000

Следовательно, с К21.1 мы должны списать 640000 в Д 21.2.

Д21.2 – К21.1 = 640000

К21.1 – Д90.2 = 160000

20 Попроцессный метод.

Попроцессное регулирование применяется в случае серийного и массового производства, в рез-те которого, как правило, образуется однородная продукция.( автомобили, транспорт, добыв. Пром-ть, теплоснабжение и т.д.) Сущность в том, что прямые и косвенные затраты учитывают на весь выпуск продукции. Среднюю с/с определяют путем деления всех производственных затрат на кол-во выпущенного за период продукта. Калькулирование с/с возможно с использованием след способов:

Одноступенчатое калькулирование. Применяется когда у предприятия отсутствуют запасы ГП.(перевозки). S = З/Q – с/с единицы продукции, где S - совок затраты за отчетный период, Q - кол-во продукции, произведенной за отчетный период.

Двуступенчатое калькулирование. Расчет с/с ведется по формуле: S=З1/Q1+З2/Q2, где З1 – затраты производственные за отчетный период, З2 – управленческие и сбытовые затраты за отчетный период, Q1 – кол-во произведенных ед продукции за отчетный период, Q2 – кол-во реализованных единиц продукции за отчетный период.

Многоступенчатое калькулирование применяется, если производственный процесс состоит из нескольких стадий. Расчет с/с ведется по следующей формуле:

S=З1/Q1+З2/Q2+З_n-1/Q_n-1+Зm/Qm., где З1,З2…З_n-1 – производственные затраты на каждой стадии производства, Зm – управленческие сбытовые расходы отчетного периода, Q1,Q2…Q_n-1 – кол-во продукции, произведенной на каждой стадии производства. Qm – Кол-во реализованной продукции отчетного периода.

Учетные записи при калькулировании попроцессного метода следующие:

1)Учет прямых затрат: Д20 – К10,70,69….

2)Учет косвенных затрат:

- общепроизводственных: Д25 – К 10,70,60,69,02…

- общехозяйственных: Д26 -К 10,70,60,69,02,05…

3) учет расходов на продажу: Д44 – К10,70,69…

4) Списание ОПР: Д20 – К25

5) списание ОХР:

- при калькулировании полной с/с Д20 – К26(распределение по всем видам продукции)

- при калькулировании неполной с/с: Д90.2 – К26

6) Списание расходов на продажу: Д90.2 – К44

Особенностью массового и серийного производства является то, что часть изделий постоянно находится в незавершенном производстве. Для расчета затрат по незавершенным изделиям используется понятие эквивалентные изделия, т.е. готовые изделия и незавершенные изделия приравниваются к единой базе. Методика расчета эквивалентных изделий и соответствующих им затрат включает следующие этапы:

1) Расчет потока физических единиц изделий производится по формуле:

КИк =КИн+КИнп – КИзп

КИк – кол-во изделий на конец периода, КИн – кол-во изделий в начале периода, КИнп – кол-во изделий, начатых в периоде, КИзп – кол-во изделий законченных в периоде.

2) Определение потока эквивалентных изделй. Для расчета исп-ся понятие % завершенности к конверсионным расходам. Для изделий законченных, выпущенных из пр-ва и оформленных как готовые, % завершенности составляет 100%. Для изделий, находящихся в незавершенном производстве он меньше 100%. Материалы списываются в производство в определенный момент времени и включаются в с/с продукции, т.е. относительно прямых материальных затрат % завершенности = 100%. Затраты на з/п производственных рабочих, а также производственные накладные расходы начисляются в течении всего производственного процесса. Они относятся к конверсионным расходам. Процент завершенности по ним меньше 100.

3) 3 этап предусматривает расчет затрат на эквивалентные изделия. Осуществляется путем деления общей суммы затрат на общее кол-во эквивалентных изделий.

4) Анализ общих затрат. На этом этапе определяют общие затраты по ГП и по незавершенному производству. Общая сумма таких затрат должна совпадать с затратами определенными на 3-ем этапе.