- •Раздел I технологические основы автоматизации сельскохозяйственного производства
- •Глава 1
- •Общие понятия и технико-экономическая эффективность автоматизации технологических процессов
- •1.1. Основные понятия о системах автоматизации
- •1.2 Характеристика и классификация автоматических систем управления
- •1.3 Общий подход к автоматизации технологических процессов
- •1.4 Основные источники и показатели технико-экономической эффективности автоматизации
- •2.1 Характеристика технологических процессов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 характеристика объектов автоматизации сельскохозяйственного производства
- •2.2 Структура и принципы управления технологическими процессами
- •2.3 Особенности автоматизации сельскохозяйственного производства
- •2.4 Типовые технические решения при автоматизации технологических процессов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 3 статика и динамика технологических объектов управления
- •3.1 Основные понятия математического моделирования
- •3.2 Математические модели установившегося и переходного режимов и методы их линеаризации
- •3.3 Аналитический метод построения математической модели
- •3.4 Экспериментальные методы построения математической модели
- •Контрольные задания
- •Глава 4 характеристики технических средств автоматических систем управления
- •4.1. Общие сведения о приборах и средствах автоматизации технологических процессов
- •4.2. Измерительные преобразователи и устройства
- •4.1. Измерительные преобразователи
- •4.3. Автоматические регуляторы
- •4.2. Характеристики автоматических регуляторов
- •4.4. Исполнительные механизмы
- •4.3. Исполнительные механизмы
- •4.5. Регулирующие органы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 5 методы синтеза автоматических систем управления
- •5.1. Выбор регулятора и закона управления
- •5.2. Методы синтеза одноконтурных автоматических систем регулирования
- •5.3. Методы синтеза многоконтурных автоматических систем регулирования
- •5.4. Системы регулирования объектов с запаздыванием и нестационарных объектов
- •5.5. Синтез систем позиционного регулирования
- •5.6. Цифровые автоматические системы
- •5.7. Управление при неполной начальной информации
- •Контрольные вопросы и задания
5.4. Системы регулирования объектов с запаздыванием и нестационарных объектов
Большинство автоматических систем характеризуется запаздыванием, определяемым свойствами объекта или наличием в СР периодически действующих регуляторов.
Рис. 5.3. Переходные процессы в системах регулирования:
а - с запаздыванием (1-кривая разгона; 2- переходный процесс); б – статически, характеристика; в - установившиеся колебания системы двухпозиционного регулирования
Многоемкостные
объекты, кривая разгона 1
которых имеет S-образную
форму, характеризуются переходным
запаздыванием
(рис. 5.3, а).
Чем
вредно запаздывание? Переходный процесс
(временного интервала первых
после выхода СР
из
равновесия) повторяет кривую разгона,
и потому динамическая ошибка
,
тем больше, чем больше
.
Классический способ улучшения качества регулирования — применение регуляторов, обеспечивающих компенсацию чистого запаздывания.
Существенное
улучшение качества регулирования при
особо неблагоприятных динамических
характеристиках объекта (
)
обеспечивает пропорционально-дифференциальный
регулятор.
Если возмущение, изменяющее динамику объекта, можно измерить, то лучший прием, обеспечивающий высокое качество регулирования, — параметрическая компенсация, т. е. автоматическое изменение параметров настройки регулятора. Соответствующая операция выполняется по команде вычислительного устройства, обрабатывающего информацию о состоянии объекта в соответствии с заранее разработанным алгоритмом.
5.5. Синтез систем позиционного регулирования
При синтезе
автоматических СР с двухпозиционным
регулятором следует учитывать, что даже
в отсутствие возмущений такие системы
находятся в режиме установившихся
колебаний. Поэтому выбранные параметры
регулятора — зона неоднозначности 2а
и
величина регулирующего воздействия В
(рис.
5.3, о) —должны обеспечить минимальную
амплитуду
и
максимальный период
автоколебаний,
а среднее значение регулируемой величины
возможно более близкое к заданному
значению
(рис.
5.3, в).
Уменьшение зоны неоднозначности 2а снижает не только амплитуду , но и период автоколебаний . При этом если первое обстоятельство должно несомненно приветствоваться, поскольку улучшает эксплуатационные характеристики автоматизируемого процесса, то второе сокращает срок службы релейных элементов и электрических нагревателей.
При малых 2а амплитуда колебаний у пропорциональна В, а среднее значение регулируемой величины — действующим в системе возмущениям. Коэффициент пропорциональности определяется инерционностью объекта, характеризуемой отношением .
Существует большое число способов улучшения качества двухпозиционного регулирования.
Самые простые из них — это регулирование неполным притоком и (или) оттоком энергии. По сути своего влияния эти способы аналогичны уменьшению регулирующего воздействия, но их гораздо проще осуществить. Аналогичный эффект достигается и при включении ступенчатого импульсного прерывателя в выходные цепи регулятора (релейно-импульсное регулирование).
