- •Раздел I технологические основы автоматизации сельскохозяйственного производства
- •Глава 1
- •Общие понятия и технико-экономическая эффективность автоматизации технологических процессов
- •1.1. Основные понятия о системах автоматизации
- •1.2 Характеристика и классификация автоматических систем управления
- •1.3 Общий подход к автоматизации технологических процессов
- •1.4 Основные источники и показатели технико-экономической эффективности автоматизации
- •2.1 Характеристика технологических процессов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 2 характеристика объектов автоматизации сельскохозяйственного производства
- •2.2 Структура и принципы управления технологическими процессами
- •2.3 Особенности автоматизации сельскохозяйственного производства
- •2.4 Типовые технические решения при автоматизации технологических процессов
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 3 статика и динамика технологических объектов управления
- •3.1 Основные понятия математического моделирования
- •3.2 Математические модели установившегося и переходного режимов и методы их линеаризации
- •3.3 Аналитический метод построения математической модели
- •3.4 Экспериментальные методы построения математической модели
- •Контрольные задания
- •Глава 4 характеристики технических средств автоматических систем управления
- •4.1. Общие сведения о приборах и средствах автоматизации технологических процессов
- •4.2. Измерительные преобразователи и устройства
- •4.1. Измерительные преобразователи
- •4.3. Автоматические регуляторы
- •4.2. Характеристики автоматических регуляторов
- •4.4. Исполнительные механизмы
- •4.3. Исполнительные механизмы
- •4.5. Регулирующие органы
- •Контрольные вопросы и задания
- •Глава 5 методы синтеза автоматических систем управления
- •5.1. Выбор регулятора и закона управления
- •5.2. Методы синтеза одноконтурных автоматических систем регулирования
- •5.3. Методы синтеза многоконтурных автоматических систем регулирования
- •5.4. Системы регулирования объектов с запаздыванием и нестационарных объектов
- •5.5. Синтез систем позиционного регулирования
- •5.6. Цифровые автоматические системы
- •5.7. Управление при неполной начальной информации
- •Контрольные вопросы и задания
2.2 Структура и принципы управления технологическими процессами
В общем виде структура управления ТП показана на рисунке 2.2. если оператор — необходимая часть системы, то ее квалифицируют как автоматизированную, если нет —то как автоматическую.
Оператор действует в соответствии с целью управления, и его функции, в общем случае, очень обширны. К примеру, в обязанности оператора-животновода входят:
соблюдение распорядка дня содержания и режимов кормления животных;
получение информации от зооветслужбы о коррекции условий содержания, кормления и т.д.;
восприятие информации о поведении объекта управления (животных);
оценка и анализ технологической ситуации и выработка соответствующих решений;
установка задания системе управления, коррекция программ в соответствии с текущими условиями;
анализ информационных потоков о ходе ТП;
защита животных и оборудования в случае возникновения аварийной ситуации;
оперативная связь с вышестоящими органами управления, учет полученной продукции и т. д.
Все многообразие перечисленных задач, возникающих в ходе управления технологическим процессом, может быть классифицировано следующим образом.
Логическое управление применяют для управления поточно-транспортными линиями приготовления и раздачи корма, уборки навоза и т. д. в том случае, когда имеется необходимость обеспечения последовательности пуска, переключения и остановки механизмов, наличия блокировок, обеспечивающих нормальное функционирование ТП и защиту оборудования в аварийных ситуациях. Для логического управления важно знать состояние ТП в предшествующий момент времени.
Программное управление реализуется в разомкнутых системах автоматического управления. Управляемая величина изменяется по заранее заданной программе.
Например, норму жидкого корма, раздаваемого свиньям, устанавливают в зависимости от состояния животных и поедаемости корма и корректируют 1 раз в 10 сут. В отличие от принципа логического управления знание состояния ТП в предшествующий момент времени не обязательно.
Рис. 2.2. Структурная схема управления ТП
Управление по отклонению используют в замкнутых автоматических СУ. Например, при регулировании уровня воды в баке водокачки неконтролируемые возмущения по нагрузке объекта (изменение расхода воды) или по каналу регулирующего воздействия (изменение подачи насоса) автоматически компенсируются в процессе стабилизации регулируемого параметра (уровня). Недостаток принципа управления по отклонению — низкие эксплуатационные характеристики в случае значительной инерционности объекта.
Управление по возмущению используют в разомкнутых автоматических СУ. Управляющее воздействие принимают исходя из анализа действующих на систему возмущений. Например, решение о загрузке бункера принимают по анализу расходования кормов в связи с тем, что непрерывный контроль уровня сыпучих материалов затруднен. Недостаток управления по возмущению — накопление ошибки регулирования.
Комбинированное управление представляет собой комбинацию принципов управления по отклонению и возмущению. Например, система управления обогревом свинарника включает в себя замкнутую автоматическую СУ температурой электрообогреваемого пола и разомкнутую систему включения инфракрасного обогрева в зависимости от температуры воздуха.
Все пять рассмотренных принципов управления могут быть осуществлены в системах:
местного управления (оператор следит за ходом ТП и управляет им, находясь рядом с технологической линией);
дистанционного управления (оператор следит за ходом ТП по мнемосхеме, при этом улучшаются условия его работы, но контроль за ходом процесса ухудшается);
централизованного управления (оператор следит за ходом ТП с центрального пульта, имеющего развитую систему контрольно-измерительных приборов, а возможно и ЭВМ в режиме оператора-советчика).
